将磷泥输送回炉以回收黄磷的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了将磷泥输送回炉以回收黄磷的装置，该装置由高位磷泥贮槽（１）、干化罐（３）和螺旋输送机（５）组成，高位磷泥贮槽（１）通过下料管与干化罐（３）连接，下料管上有阀门（２）；干化罐（３）又通过下料管与螺旋输送机（５）的一端连接，下料管上有阀门（４）；螺旋输送机（５）的另一端接入磷矿料仓（８）的中心下料管（７）内。贮槽（１）有保温层，上部有废气排空管（１２）、磷泥进料管（１０）和水溢流管（１１）。干化罐（３）顶部有通过电动机（１３）驱动的挤压板（１５）和抽水泵（１６）。螺旋输送机（５）磷泥进口端低于出口端。本装置可以完全消化副产物磷泥，既回收磷泥中的黄磷、降低生产成本，又减少废渣排放、保护生态环境，同时降低劳动强度、保护工人健康，装置操作方便、安全，适用于各种规模的黄磷生产企业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与磷的制备有关，特别与从磷泥中回收黄磷有关。
技术介绍
磷泥是电炉法生产黄磷产生的废渣之一，通常情况下，每生产1t黄磷副产磷泥150～200kg。磷泥中含有黄磷，必须加以回收以降低黄磷生产成本并保护环境。常见的磷泥回收方法有烧制磷酸和加热提炼黄磷，这些方法会产生大量有害废气，污染环境，损害操作人员健康。为此，人们开发了多种从磷泥中回收黄磷的装置或设备，例如中国专利95214525.1号“一种黄磷精制及磷泥处理设备”、95222992.7号“无污染负压泥磷回收黄磷设备”、96221781.6号“一种从磷泥渣中回收黄磷的设备”、200420105183.5号“泥磷回收处理装置”、200520111757.4号“一种泥磷回收设备”等。这些装置或设备均有一定回收黄磷的效果，但这些装置或设备有的结构复杂，有的需要耗费较多的能量，有的回收成本较高，尚难使人满意。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将磷泥输送回炉以回收黄磷的装置，以达到回收磷泥中的黄磷、降低生产成本，又减少废渣排放、保护生态环境，同时降低劳动强度、保护工人健康的目标。设计人通过长期观察研究，认定将脱去大部分水的磷泥送入黄磷电炉内，炉内压力增加不大，炉温不会明显下降，而磷泥中的黄磷则随磷矿一-->起在电炉内挥发，产品产量会增加；连续不断地添加磷泥，就可以将磷泥全部消化，脱去黄磷的泥则随炉渣排入渣池。因此，设计人所设计的将磷泥输送回炉以回收黄磷的装置是将磷泥脱水干化后送入黄磷电炉顶上的磷矿料仓的下料管内，与磷矿一起进入黄磷电炉。整套装置由高位磷泥贮槽、干化罐和螺旋输送机组成，其中，高位磷泥贮槽通过下料管与干化罐连接，下料管上有阀门用来控制磷泥的流量；干化罐又通过下料管与螺旋输送机的一端连接，下料管上有阀门用来控制含水量低的干磷泥的流量；螺旋输送机的另一端直接接入磷电炉顶上的磷矿料仓的中心下料管内。上述高位磷泥贮槽设计为漏斗形，贮槽有蒸汽夹套保温层，其上部有废气排空管、含水磷泥进料管和水溢流管。上述干化罐是隔绝空气的密闭容器，其顶部有通过电机驱动的挤压板和抽水泵，磷泥在其中被挤压脱水，脱出的水及时被抽水泵抽出罐外。上述螺旋输送机由配套的电动机驱动，其干磷泥进口端低于出口端，尽量减少入炉干磷泥带的水分。上述磷矿料仓的下料管内还安装有插板阀，用来控制磷矿下料量。磷泥的回收流程是：黄磷电炉生产黄磷的同时，将磷泥排入低位磷泥池；采用液下泵将含水的磷泥泵入高位磷泥贮槽，含水磷泥在该贮槽内停留数小时进行自然沉降使水和磷泥分层，废气则从排空管送到炉前烟管排出；之后开启该贮槽下料管的阀门，将沉降在贮槽下部的磷泥放入干化罐，上部的水将沿溢流管排出；磷泥在干化罐中被电机驱动的挤压板挤压脱水，脱出的水及时被抽水泵抽出；接着，开启干化罐下料管的阀门将含水量低的干磷泥放入螺旋输送机，螺旋输送机即将干磷泥送到磷电炉顶上的-->磷矿料仓的中心下料管内，与磷矿一起被电炉冶炼，磷泥中的黄磷则随磷矿一起在电炉内挥发成为产品黄磷，脱去黄磷的泥则随炉渣排入渣池。本技术可以完全消化副产物磷泥，既能回收磷泥中的黄磷、降低生产成本，又能减少废渣排放、保护生态环境，同时降低劳动强度、保护工人健康，装置操作方便、安全，适用于各种规模的黄磷生产企业。附图说明附图为本装置的结构示意图。图中1为高位磷泥贮槽，2为贮槽下料管的阀门，3为干化罐，4为干化罐下料管的阀门，5为螺旋输送机，6为插板阀，7为中心下料管，8磷矿料仓，9为黄磷电炉，10为含水磷泥进料管，11为溢流管，12为排空管，13为电动机，14为减速箱，15为挤压板，16为抽水泵。具体实施方式实施例：贵州开阳国华天鑫磷业有限公司的回收黄磷的装置如附图，由容量为4.5t的高位磷泥贮槽1、干化罐3和螺旋输送机5组成，其中，磷泥贮槽1通过下料管与干化罐3连接，下料管上有阀门2用来控制磷泥的流量；干化罐3又通过下料管与螺旋输送机5的一端连接，下料管上有阀门4用来控制含水量低的干磷泥的流量；螺旋输送机5的另一端直接接入磷电炉顶上的磷矿料仓的中心下料管7内。磷泥贮槽1为漏斗形，有蒸汽夹套保温层，上部有废气排空管12、含水磷泥进料管10和水溢流管11。干化罐3是密闭容器，其顶部有通过电机13驱动的挤压板15和抽水泵16。螺旋输送机5由电动机13驱动，其干磷泥进口端低于出口端。该装置的最大输送量为1872kg/h。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将磷泥输送回炉以回收黄磷的装置，其特征在于：该装置由高位磷泥贮槽（１）、干化罐（３）和螺旋输送机（５）组成，其中，高位磷泥贮槽（１）通过下料管与干化罐（３）连接，下料管上有阀门（２）；干化罐（３）又通过下料管与螺旋输送机（５）的一端连接，下料管上有阀门（４）；螺旋输送机（５）的另一端直接接入磷矿料仓（８）的中心下料管（７）内。

【技术特征摘要】
1.一种将磷泥输送回炉以回收黄磷的装置，其特征在于：该装置由高位磷泥贮槽(1)、干化罐(3)和螺旋输送机(5)组成，其中，高位磷泥贮槽(1)通过下料管与干化罐(3)连接，下料管上有阀门(2)；干化罐(3)又通过下料管与螺旋输送机(5)的一端连接，下料管上有阀门(4)；螺旋输送机(5)的另一端直接接入磷矿料仓(8)的中心下料管(7)内。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：常小幸，戚忠富，任利波，
申请(专利权)人：贵州开阳国华天鑫磷业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[]