用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备制造技术

一种用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，包括输送装置，输送装置与回转炉蒸发器一端内的进料口连通，回转炉蒸发器外套装有加热炉，回转炉蒸发器另一端与纵向设置的回收塔连通，回收塔上方设有出气口，回收塔下方设有出渣口，回转炉蒸发器上与回收塔和输送装置的连通处均设有密封装置。本实用新型专利技术提供的用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，可以解决现有回收方法所需设备多、操作复杂，容易污染环境的问题，可连续的进料对磷泥进行回收处理，完全彻底回收磷泥中的单质磷，全过程设备密封良好，无明显烟雾产生，磷泥中磷回收率高，回收黄磷后的残渣无害。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，包括输送装置，输送装置与回转炉蒸发器一端内的进料口连通，回转炉蒸发器外套装有加热炉，回转炉蒸发器另一端与纵向设置的回收塔连通，回收塔上方设有出气口，回收塔下方设有出渣口，回转炉蒸发器上与回收塔和输送装置的连通处均设有密封装置。本技术提供的用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，可以解决现有回收方法所需设备多、操作复杂，容易污染环境的问题，可连续的进料对磷泥进行回收处理，完全彻底回收磷泥中的单质磷，全过程设备密封良好，无明显烟雾产生，磷泥中磷回收率高，回收黄磷后的残渣无害。【专利说明】用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备
本技术涉及一种黄磷回收设备，尤其是一种用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备。
技术介绍
目前从磷中泥回收黄磷的方法可分为磷泥烧酸法、物理法分离法和化学法分离。磷泥烧酸法是将磷泥直接燃烧，黄磷燃烧生成的五氧化二磷经水合吸收塔吸收成为磷酸。该方法所用设备包括焚烧炉和吸收设备。物理法分离法是以萃取或过滤分离为主，主要设备萃取设备或过滤机。化学法分离主要有以下几种:盐酸-硝酸法、纯碱法、氨解法、碳铵-烧碱-双氧水法。然而方法需要在一个反应釜内进行反应，反应结束后再将反应生成的磷从反应釜底部放出，虽然结构简单，但不便于操作，而且反应产生的五氧化二磷气体没有得到吸收而排到大气当中，造成环境污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，可以解决现有回收方法所需设备多、操作复杂，容易污染环境的问题，回收率高，残渣无害，且操作简便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，包括输送装置，输送装置与回转炉蒸发器一端内的进料口连通，回转炉蒸发器外套装有加热炉，回转炉蒸发器另一端与纵向设置的回收塔连通，回收塔上方设有出气口，回收塔下方设有出渣口，回转炉蒸发器上与回收塔和输送装置的连通处均设有密封装置。输送装置为螺旋输送机。密封装置为氮气密封装置或沙封装置。密封装置中，回转炉蒸发器筒壁与固定壁之间的空间设有外密封垫和内密封垫，外密封垫和内密封垫之间放置有内压环，固定壁上方开设有与内压环相配合的入口，外密封垫一侧的固定壁通过螺栓与外压盖固定连接。回转炉蒸发器为耐热回转炉蒸发器。本技术提供的用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，通过输送装置将磷泥输送至回转炉蒸发器中，磷泥蒸发产生的混合炉气通过出气口被导入喷淋冷却塔内冷却成为黄磷，残渣通过出渣口排出，可以解决现有回收方法所需设备多、操作复杂，容易污染环境的问题，可连续的进料对磷泥进行回收处理，完全彻底回收磷泥中的单质磷，全过程设备密封良好，无明显烟雾产生，磷泥中磷回收率高，回收黄磷后的残渣无害；密封装置的设计确保了回转炉蒸发器内的含磷蒸气无法泄漏。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术密封装置的示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术包括输送装置1，输送装置I与回转炉蒸发器2 —端内的进料口 4连通，回转炉蒸发器2外套装有加热炉3，回转炉蒸发器2另一端与纵向设置的回收塔8连通，回收塔8上方设有出气口 5，回收塔9下方设有出渣口 6，回转炉蒸发器2上与回收塔8和输送装置I的连通处均设有密封装置7，回转炉蒸发器2与转动电机连接。输送装置I可以为螺旋输送机，还可使用泥浆泵等输送装置。密封装置7为氮气密封装置或沙封装置。密封装置7中，回转炉蒸发器筒壁10与固定壁9之间的空间设有外密封垫13和内密封垫11，外密封垫13和内密封垫11之间放置有内压环12，固定壁9上方开设有与内压环12相配合的入口 15，外密封垫13 —侧的固定壁9通过螺栓与外压盖14固定连接。通过入口 15向内压环12内通入氮气或灌入沙子进行密封，保证回转炉蒸发器2内的含磷蒸气无法外泄，外部的空气也无法进入，确保了良好的密封效果。回转炉蒸发器2为耐热回转炉蒸发器。本技术的工作过程如下:打开回转炉蒸发器2的转动电机，使回转炉蒸发器2转动，加热加热炉3，维持回转炉蒸发器2外表温度在300?900摄氏度,将磷泥通过螺旋输送机I输送进入回转炉蒸发器2内，通过回转炉蒸发器2的转动，约10分钟后，磷泥在回转炉蒸发器2内蒸发产生水蒸气与磷蒸汽的混合炉气从出气口 5进入喷淋冷却塔冷却成为液态黄磷，黄磷的纯度为99.65% ;约50分钟后残渣从出渣口 6排出，残渣中总磷含量(以五氧化二磷计)为8.6?9.6%，残渣置于空气中不冒烟。【权利要求】1.一种用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，包括输送装置(1)，其特征在于:输送装置(I)与回转炉蒸发器(2) —端内的进料口(4)连通，回转炉蒸发器(2)外套装有加热炉(3)，回转炉蒸发器(2)另一端与纵向设置的回收塔(8)连通，回收塔(8)上方设有出气口(5)，回收塔(9)下方设有出渣口(6)，回转炉蒸发器(2)上与回收塔(8)和输送装置(I)的连通处均设有密封装置(7)。2.根据权利要求1所述的用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，其特征在于:输送装置(I)为螺旋输送机。3.根据权利要求1所述的用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，其特征在于:密封装置(7)为氮气密封装置或沙封装置。4.根据权利要求3所述的用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，其特征在于:密封装置(7)中，回转炉蒸发器筒壁(10)与固定壁(9)之间的空间设有外密封垫(13)和内密封垫(11)，外密封垫(13 )和内密封垫(11)之间放置有内压环(12 )，固定壁(9 )上方开设有与内压环(12 )相配合的入口( 15 )，外密封垫(13 ) —侧的固定壁(9 )通过螺栓与外压盖(14)固定连接。5.根据权利要求1所述的用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，其特征在于:回转炉蒸发器(2)为耐热回转炉蒸发器。【文档编号】C01B25/047GK203683095SQ201420054043【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日 【专利技术者】王杰, 余有平, 路明清, 胡开荣, 杜兵, 刘本忠, 蔡强, 陈仕强 申请人:湖北兴发化工集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备，包括输送装置（1），其特征在于：输送装置（1）与回转炉蒸发器(2)一端内的进料口（4）连通，回转炉蒸发器(2)外套装有加热炉（3），回转炉蒸发器(2)另一端与纵向设置的回收塔（8）连通，回收塔（8）上方设有出气口（5），回收塔（9）下方设有出渣口（6），回转炉蒸发器(2)上与回收塔（8）和输送装置（1）的连通处均设有密封装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，余有平，路明清，胡开荣，杜兵，刘本忠，蔡强，陈仕强，
申请(专利权)人：湖北兴发化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42