一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置，包括主轴、钻头、外套、导向杆、内套、弹簧、电磁铁、吸合块、压套、压轮，钻孔时，电磁铁失电，电磁铁与吸合块分离，弹簧推动内套沿导向杆下移，直到压轮将待加工PCB板压紧，由于压轮与压套转动相连，因此，压轮可随着主轴一起运动，钻孔完成后，电磁铁得电，电磁铁与吸合块吸合，从而将压轮提起。该装置结构简单，自动压紧PCB板，提高钻孔精度，同时，能随主轴一起移动，提高钻孔效率。

Automatic pressing plate device for PCB plate drilling machine

The utility model discloses a clamp device for automatic PCB plate drilling machine, which comprises a main shaft, drill, jacket, a guide rod, an inner sleeve, a spring, an electromagnet, pull block, pressure sleeve, pressure wheel, drilling, electromagnet power loss, the electromagnet and the pull block separation, the spring to push the inner sleeve downwards along the guide rod until the pressure wheel to be processed, PCB plate clamping, due to the pressure roller and the pressing sleeve rotatably connected, therefore, rolling wheel can exercise together with the spindle, drilling is completed, the electromagnet is electrified, the electromagnet and the pull pull block, which will bring pressure wheel. The utility model has the advantages that the structure is simple, the PCB plate is pressed automatically, the drilling precision is improved, and simultaneously, the utility model can move along with the main shaft to improve the drilling efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PCB板钻孔辅助装置，尤其涉及一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，由于PCB板厚度薄，在钻孔处易发生变形，导致加工出的孔壁毛刺大，精度低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB铜箔自动压紧装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置，来解决PCB板钻孔处形变导致钻孔精度低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置，包括主轴、钻头，所述的钻头位于主轴下端，所述的钻头与主轴紧配相连，还包括外套、导向杆、内套、弹簧、电磁铁、吸合块、压套、压轮，所述的外套位于主轴底部，所述的外套与主轴螺纹相连，所述的导向杆位于外套内侧且位于主轴底部，所述的导向杆与外套螺纹相连且与主轴间隙相连，所述的导向杆贯穿内套，所述的内套与导向杆滑动相连，所述的弹簧位于导向杆外壁且位于主轴下端，所述的弹簧与导向杆活动相连且与主轴螺纹相连，所述的电磁铁位于外套底部，所述的电磁铁与外套螺纹相连，所述的吸合块位于内套外壁，所述的吸合块与内套焊接相连，所述的吸合块轴线与电磁铁轴线重合，所述的压套位于内套底部，所述的压套与内套螺纹相连，所述的压轮位于压套底部，所述的压轮与压套转动相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的弹簧位于内套顶部，所述的弹簧与内套螺纹相连。进一步的，所述的导向杆数量为4件，对称布置于外套。进一步的，所述电磁铁数量为2件，对称布置于外套。进一步的，所述压轮数量为3件，均布于压套。进一步的，所述导向杆还设有挡圈，所述的挡圈位于导向杆底部，所述的挡圈与导向杆螺纹相连。与现有技术相比，该用于PCB板钻孔机的自动压板装置，钻孔时，电磁铁失电，电磁铁与吸合块分离，弹簧推动内套沿导向杆下移，直到压轮将待加工PCB板压紧，由于压轮与压套转动相连，因此，压轮可随着主轴一起运动，钻孔完成后，电磁铁得电，电磁铁与吸合块吸合，从而将压轮提起。该装置结构简单，自动压紧PCB板，提高钻孔精度，同时，能随主轴一起移动，提高钻孔效率。附图说明图1示出本技术结构示意图主轴 1 钻头 2外套 3 导向杆 4内套 5 弹簧 6电磁铁 7 吸合块 8压套 9 压轮 10挡圈 401具体实施方式如图1所示，一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置，包括主轴1、钻头2，所述的钻头2位于主轴1下端，所述的钻头2与主轴1紧配相连，还包括外套3、导向杆4、内套5、弹簧6、电磁铁7、吸合块8、压套9、压轮10，所述的外套3位于主轴1底部，所述的外套3与主轴1螺纹相连，所述的导向杆4位于外套3内侧且位于主轴1底部，所述的导向杆4与外套3螺纹相连且与主轴1间隙相连，所述的导向杆4贯穿内套5，所述的内套5与导向杆4滑动相连，所述的弹簧6位于导向杆4外壁且位于主轴1下端，所述的弹簧6与导向杆4活动相连且与主轴1螺纹相连，所述的电磁铁7位于外套3底部，所述的电磁铁7与外套3螺纹相连，所述的吸合块8位于内套5外壁，所述的吸合块8与内套5焊接相连，所述的吸合块8轴线与电磁铁7轴线重合，所述的压套9位于内套5底部，所述的压套9与内套5螺纹相连，所述的压轮10位于压套9底部，所述的压轮10与压套9转动相连，所述的弹簧6位于内套5顶部，所述的弹簧6与内套5螺纹相连，所述的导向杆4数量为4件，对称布置于外套3，所述电磁铁7数量为2件，对称布置于外套3，所述压轮10数量为3件，均布于压套9，所述导向杆4还设有挡圈401，所述的挡圈401位于导向杆4底部，所述的挡圈401与导向杆4螺纹相连，该用于PCB板钻孔机的自动压板装置，钻孔时，电磁铁7失电，电磁铁7与吸合块8分离，弹簧6推动内套5沿导向杆4下移，直到压轮10将待加工PCB板压紧，由于压轮10与压套9转动相连，因此，压轮10可随着主轴1一起运动，钻孔完成后，电磁铁7得电，电磁铁7与吸合块8吸合，从而将压轮提起。该装置结构简单，自动压紧PCB板，提高钻孔精度，同时，能随主轴1一起移动，提高钻孔效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置，包括主轴、钻头，所述的钻头位于主轴下端，所述的钻头与主轴紧配相连，其特征在于还包括外套、导向杆、内套、弹簧、电磁铁、吸合块、压套、压轮，所述的外套位于主轴底部，所述的外套与主轴螺纹相连，所述的导向杆位于外套内侧且位于主轴底部，所述的导向杆与外套螺纹相连且与主轴间隙相连，所述的导向杆贯穿内套，所述的内套与导向杆滑动相连，所述的弹簧位于导向杆外壁且位于主轴下端，所述的弹簧与导向杆活动相连且与主轴螺纹相连，所述的电磁铁位于外套底部，所述的电磁铁与外套螺纹相连，所述的吸合块位于内套外壁，所述的吸合块与内套焊接相连，所述的吸合块轴线与电磁铁轴线重合，所述的压套位于内套底部，所述的压套与内套螺纹相连，所述的压轮位于压套底部，所述的压轮与压套转动相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板钻孔机的自动压板装置，包括主轴、钻头，所述的钻头位于主轴下端，所述的钻头与主轴紧配相连，其特征在于还包括外套、导向杆、内套、弹簧、电磁铁、吸合块、压套、压轮，所述的外套位于主轴底部，所述的外套与主轴螺纹相连，所述的导向杆位于外套内侧且位于主轴底部，所述的导向杆与外套螺纹相连且与主轴间隙相连，所述的导向杆贯穿内套，所述的内套与导向杆滑动相连，所述的弹簧位于导向杆外壁且位于主轴下端，所述的弹簧与导向杆活动相连且与主轴螺纹相连，所述的电磁铁位于外套底部，所述的电磁铁与外套螺纹相连，所述的吸合块位于内套外壁，所述的吸合块与内套焊接相连，所述的吸合块轴线与电磁铁轴线重合，所述的压套位于内套底部，所述的压套与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏桂福，
申请(专利权)人：苏州市惠利达数控有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32