电容自动排料机制造技术

本发明专利技术提供一种电容自动排料机，包括机架，以及设于机架上的料盘供应机构、电容排料机构和料盘下料机构，所述料盘供应机构上的料盘通过传送轨道转移到电容排料机构，所述电容排料机构上排好料后的料盘通过传送轨道转移到料盘下料机构；所述电容排料机构包括振动盘和位于传送轨道上方的排料装置，所述排料装置具有与传送轨道传送方向垂直的料槽，所述料槽具有向下的开合口，所述振动盘通过排料轨道与料槽连接；当料槽排满后，开合口打开，整排排列的电容落入下方的料盘内。本发明专利技术可降低人工劳动量，避免由于人手直接接触电容器而造成的质量隐患，同时，也提高了电容自动化生产的效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

Capacitor automatic discharging machine

The invention provides a capacitor automatic feeding machine, comprising a frame, and is mounted on the frame of the material tray supply mechanism, capacitor discharging mechanism and a material disc feeding mechanism, the material supply mechanism on the disc tray is conveyed through the orbital transfer to the capacitor discharge mechanism, the capacitor discharge on the disc feeding mechanism good material to material tray through transfer orbit transfer; the capacitor discharging mechanism comprises a vibrating plate and a discharging device is transmitted over a track, the discharging device has a trough perpendicular to the conveying direction of the conveying track, the trough has a downward opening and closing, the vibration plate by the track is connected with the discharge chute; when the trough filled after the opening and closing open, capacitance rows into the tray below. The invention can reduce the amount of manual labor, to avoid quality problems caused by hand directly contacting the capacitor at the same time, also improve the efficiency of capacitor automatic production, reduce production costs, improve the economic efficiency of enterprises.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容生产设备领域技术，具体涉及一种可大幅提升生产效率的电容自动排料机。
技术介绍
电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。尽管电容器品种繁多，但它们的基本结构和原理是相同的，常见的为电解电容和瓷片电容，其中，瓷片电容在生产过程中需要高温烧结固化，在固化之前需要将电容均匀排布在固化料盘上，目前，排布时主要采用人工排盘的方式。采用这种方式，排盘速度慢，耗时多，生产效率较低，不利于电容的自动化生产，同时，人工劳动量大，造成劳动成本过高，不利于企业的经济效益提升。而且由于在热压间工作，尤其是夏季工作环境较热，人工排盘都是通过人手直接将电容放置在固化盘上，这个过程中，人手就直接接触电容器，因此手汗则会影响电容的性能，造成质量隐患。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在之缺失，提供一种有效提高电容生产效率的电容自动排料机。为达上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种电容自动排料机，包括机架，以及设于机架上的料盘供应机构、
电容排料机构、料盘下料机构和传送轨道，所述料盘供应机构上的料盘通过传送轨道转移到电容排料机构，所述电容排料机构上排好料后的料盘通过传送轨道转移到料盘下料机构；所述电容排料机构包括振动盘和位于传送轨道上方的排料装置，所述排料装置包括固定板、升降气缸和料槽主板，所述升降气缸固定于固定板上，所述料槽主板由升降气缸驱动上下移动；所述料槽主板的下端设有一开合板，所述开合板与料槽主板于料槽主板的下端围构出一条与传送轨道传送方向垂直的料槽，所述料槽轨道的长度与料盘内部的宽度相适配；所述固定板上还设有用于控制开合板开合的开合气缸，所述振动盘通过排料轨道与料槽连接，当料槽排满后，开合气缸控制开合板打开，整排排列的电容落入下方的料盘内。作为一种优选方案，所述传送轨道的传送方向斜向下倾斜，所述料盘供应机构和料盘下料机构分别设于传送轨道的上下两端，所述电容排料机构设于传送轨道的中部位置，所述传送轨道由步进电机控制移动。作为一种优选方案，所述料盘供应机构和料盘下料机构均设有料盘架和驱动料盘架升降的驱动机构，所述料盘架设有多层料盘位；所述机架上设有纵向设置的导杆，所述料盘架活动的安装于导杆上，并由驱动机构驱动沿导杆上下移动。作为一种优选方案，所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿带，所述驱动电机通过驱动齿带带动料盘架沿导杆上下移动。作为一种优选方案，所述料盘位延传送轨道的传送方向倾斜。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：1、通过设置料盘供应机构、电容排料机构和料盘下料机构，并且所述料盘供应机构上的料盘通过传送轨道转移到电容排料机构，所述电容排料机构上排
好料后的料盘通过传送轨道转移到料盘下料机构，实现了料盘摆放的自动化，使电容的生产更加连续，更加高效；2、通过采用振动盘对电容进行排料，降低了人工的劳动量，提高了生产效率，也避免了由于人手直接接触电容器而造成的质量隐患；3、通过采用具有向下的开口的料槽结构，可使料槽中排列好的电容整排放入到料盘中，放料完成，由传送轨道带动料盘移动一个电容料位，然后对下一个电容料位进行排料，直到料盘放满，通过整排整排放置，提高了电容的排料效率，大大提升了电容自动化生产效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术作进一步详细说明：附图说明图1是本专利技术之实施例的组装结构图；图2是本专利技术之实施例的排料结构图；图3是本专利技术之实施例的侧视结构图。附图标识说明：1、机架， 2、电容， 3、料盘；10、料盘供应机构， 20、电容排料机构， 30、料盘下料机构，40、传送轨道， 50、料盘架， 60、驱动电机；21、振动盘， 22、排料轨道， 23、固定板，24、料槽主板， 25、开合板， 26、升降气缸，27、开合气缸， 51、料盘位， 52、导杆，61、驱动齿带。具体实施方式首先，请参照图1和图2所示，一种电容自动排料机，包括机架1，以及设于机架1上的料盘供应机构10、电容排料机构20、料盘下料机构30和由步进电机控制移动的传送轨道40，所述传送轨道40的传送方向斜向下倾斜，所述料盘供应机构10和料盘下料机构30分别设于传送轨道40的上下两端，所述电容排料机构20设于传送轨道40的中部位置，所述料盘供应机构10上的料盘3通过传送轨道40转移到电容排料机构20，所述电容排料机构20上排好料后的料盘3通过传送轨道40转移到料盘下料机构30。通过使传送轨道40的传送方向向下倾斜，使得料盘3的传送更省力，更容易控制，同时，料盘3在排料时一端向下倾斜，排料时更容易使电容排列整齐，提高排料效率。所述电容排料机构20包括振动盘21和位于传送轨道40上方的排料装置，所述排料装置包括固定板23、升降气缸26和料槽主板24，所述升降气缸26固定于固定板23上，所述料槽主板24由升降气缸26驱动上下移动。所述料槽主板24的下端设有一开合板25，所述固定板23上还设有用于控制开合板25开合的开合气缸27。所述开合板25与料槽主板24于料槽主板24的下端围构出一条与传送轨道40传送方向垂直的料槽，所述料槽的长度与料盘内部的宽度相适配，所述振动盘21通过排料轨道22与料槽连接。工作时，振动盘21内的电容2随着振动盘21振动整齐排列向上移动，并通过排料轨道22进入到料槽中，当料槽排满后，升降气缸26带动料槽下降到一定高度后，开合气缸27控制开合板25打开，整排排列的电容2落入下方的料盘内，接着开合板25闭合，料槽由升降气缸26带动上升，电容2在料槽内重新排列，同时，料盘在传送轨道40带动下移动一个电容料位，当料槽内电容排满后进行下一排电容的排料。通过设置可以向下开合的料槽，使
得电容可以整排放置于料盘上，提高了电容的排料效率，极大的提高了电容的生产效率。如图1和图3所示，所述料盘供应机构10和料盘下料机构30均设有料盘架50和驱动料盘架50升降的驱动机构，所述料盘架50设有多层料盘位51，所述料盘位51延传送轨道40的传送方向倾斜。所述机架1上设有纵向设置的导杆52，所述料盘架50活动的安装于导杆52上，所述驱动机构包括驱动电机60和驱动齿带61，所述驱动电机60通过驱动齿带61带动料盘架50沿导杆52上下移动。工作时，料盘供应机构10中的料盘架50在驱动机构驱动下移动，当料盘架50上相应的料盘位51与传送轨道40对接时，对应的料盘3由传送轨道40转移到电容排料机构20进行排料，当排料完成后，料盘3由传送轨道40转移到料盘下料机构30。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，故凡是依据本专利技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容自动排料机，其特征在于：包括机架，以及设于机架上的料盘供应机构、电容排料机构、料盘下料机构和传送轨道，所述料盘供应机构上的料盘通过传送轨道转移到电容排料机构，所述电容排料机构上排好料后的料盘通过传送轨道转移到料盘下料机构；所述电容排料机构包括振动盘和位于传送轨道上方的排料装置，所述排料装置包括固定板、升降气缸和料槽主板，所述升降气缸固定于固定板上，所述料槽主板由升降气缸驱动上下移动；所述料槽主板的下端设有一开合板，所述开合板与料槽主板于料槽主板的下端围构出一条与传送轨道传送方向垂直的料槽，所述料槽轨道的长度与料盘内部的宽度相适配；所述固定板上还设有用于控制开合板开合的开合气缸，所述振动盘通过排料轨道与料槽连接，当料槽排满后，开合气缸控制开合板打开，整排排列的电容落入下方的料盘内。

【技术特征摘要】
1.一种电容自动排料机，其特征在于：包括机架，以及设于机架上的料盘供应机构、电容排料机构、料盘下料机构和传送轨道，所述料盘供应机构上的料盘通过传送轨道转移到电容排料机构，所述电容排料机构上排好料后的料盘通过传送轨道转移到料盘下料机构；所述电容排料机构包括振动盘和位于传送轨道上方的排料装置，所述排料装置包括固定板、升降气缸和料槽主板，所述升降气缸固定于固定板上，所述料槽主板由升降气缸驱动上下移动；所述料槽主板的下端设有一开合板，所述开合板与料槽主板于料槽主板的下端围构出一条与传送轨道传送方向垂直的料槽，所述料槽轨道的长度与料盘内部的宽度相适配；所述固定板上还设有用于控制开合板开合的开合气缸，所述振动盘通过排料轨道与料槽连接，当料槽排满后，开合气缸控制开合板打开，整排排列的电容落入下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世勇，赵俊斌，施砚馨，黄泰霖，罗致成，
申请(专利权)人：广东南方宏明电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44