一种金属汞的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术旨在解决现有技术中金属汞分离装置分离汞的过程发生化学反应，消耗较多氧化还原剂，产生化学废料的问题，提供一种金属汞的分离装置，其包括搅拌腔、沉淀腔和搅拌装置；搅拌腔为上大下小的漏斗形，沉淀腔为管状结构。沉淀腔的上部连通在搅拌腔的下部；沉淀腔上设有开关阀和隔断阀。搅拌腔的下部的侧面上设有连通搅拌腔的废液排出管，废液排出管上设有废液出口阀。搅拌腔的上端设有端盖。端盖的下表面设有汞蒸气凝结片。本实用新型专利技术的有益效果是，分离金属汞的过程不需要通过先氧化后还原等化学方法而能够直接得到金属汞，减少了中间反应过程所需的时间和氧化剂、还原剂、催化剂等，也不会产生其他的化学废料，具有节能环保的优点。

Device for separating metal mercury

The utility model aims to solve the process of separation of mercury mercury existing technology in chemical reaction, consume more oxidant to produce chemical waste problem, provide a separation device of metallic mercury, which comprises mixing cavity, cavity precipitation and mixing device; mixing cavity is a large funnel shaped small, precipitation the cavity is a tubular structure. The upper part of the settling chamber is communicated with the lower part of the stirring cavity. The side surface of the lower part of the stirring chamber is provided with a waste liquid discharge pipe which is communicated with the stirring cavity. The upper end of the stirring cavity is provided with an end cover. The bottom surface of the end cover is provided with a mercury vapor condensation sheet. The utility model has the advantages of separation process of metallic mercury, not through oxidation reduction chemical method can directly get the metal mercury, reduce the amount of intermediate reaction time and oxidant, reductant and catalyst, does not produce other chemical waste, has the advantages of energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汞回收
，具体而言，涉及一种金属汞的分离装置。
技术介绍
金属汞在工业、农业、医药等方面均有广泛应用。冶金工业常用汞齐法(汞能溶解其它金属形成汞齐)提取金、银和铊等金属；化学工业用汞作阴极以电解食盐溶液制取烧碱和氯气；汞用于制造汞弧整流器、水银真空泵；汞银合金是良好的牙科材料；在中医学上，汞用作治疗恶疮、疥癣药物的原料；金属汞用作水银温度计。由上可知，汞的用途非常广泛，因此会产生非常多的含汞废料。这些含汞废料在环境中会发生复杂的物理和化学反应，一些含汞废料中的汞会以金属汞(或称零价汞、单质汞)的形式与废料中的其他物质混合在一起。金属汞对人体的危害极大，而且会造成严重的环境污染。特别地，现有技术中的一种测试孔隙率的方式是，采用压汞仪向试块中压入金属汞，压入试块空隙中的金属汞的量便可反应出试块的孔隙率。由于其具有高效、准确的优点，该方法广泛应用于测量无机材料制成的多孔产品试块(如耐火砖、水泥基符合材料等)的孔结构参数。因此，也产生了较多的含金属汞的固体废料。该类含金属汞的固体废料中的汞以单质汞的形式存在。随着对汞危害的了解日益增多，人们开始寻求处理含汞废料的方法。其
中处理含汞废料最常用的方法是用S和Hg生成HgS等化学方法。这些方法将汞合成含汞化合物，然后再将汞化合物分解提取金属汞，整个过程中消耗较多氧化还原剂、催化剂等，并且会产生化学废料，造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属汞的分离装置，其分离金属汞的过程不需要通过先氧化后还原等化学方法而能够直接得到金属汞，改善了现有技术需要消耗较多氧化还原剂、催化剂等，并且会产生化学废料，造成环境污染的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种金属汞的分离装置，包括搅拌腔、沉淀腔和搅拌装置；沉淀腔的上部连通在搅拌腔的下部；搅拌装置包括搅拌头，搅拌头设置在搅拌腔中；沉淀腔上设有开关阀。本分离装置用于将由破碎研磨或其他方法获得的含金属汞的固体废料中的金属汞分离出来，以进行收集利用并避免汞废料对环境的污染。本实施例中的搅拌装置用于对研磨成粉末状的含汞废料和水混合形成的悬浊液进行搅拌。对悬浊液进行搅拌一方面能够使悬浊液中的杂质颗粒保持悬浮状态而不会沉淀；另一方面，搅拌能够促进悬浊液中的液态金属汞颗粒的相遇和相互聚合吸收，形成较大的金属汞液滴，以利于金属汞进行沉淀。搅拌腔用于存放悬浊液，并进行搅拌，沉淀腔连通在搅拌腔的下方，这样搅拌腔中向下沉淀的金属汞可以在沉淀腔中进行聚合。方便对金属汞后续的收集。在沉淀腔中的金属汞达到一定的量时，通过打开开关阀来放出其中的金属汞进行存储。这样通过巧妙的利用汞常温下呈液态、不溶性和高密度的物理性质，能够实现金属汞和其他杂质的分离，而不需要采用现有技术中的化学办法进行分离，不需要准备氧化剂、还原剂、催化剂等，也不需要等待化学反应的时间，不会产生多余的化学废料，具有高效、节能、环保的优点。在本技术的一个实施例中，上述沉淀腔上还设有隔断阀；隔断阀设置在沉淀腔的上部，开关阀设置在沉淀腔的下部。隔断阀用于隔断和连通沉淀腔和搅拌腔。当刚加入液体时，闭合隔断阀，能够使液体留在搅拌腔中进行搅拌混合，以免其过早地进入沉淀腔，得不到搅拌混合。经过充分搅拌后，可打开隔断阀，将下沉到搅拌腔下部的金属汞放入沉淀腔中。能够加快金属汞的聚合沉淀时间，加快金属汞的分离速度。在本技术的一个实施例中，上述搅拌腔为上大下小的漏斗形，沉淀腔为管状结构。搅拌腔为漏斗形，其侧面为向下的曲面，这样落在沉淀腔侧壁上金属汞会顺着侧壁滑下，加快了金属汞的沉淀。沉淀腔为管状结构，这样金属汞在向下沉淀的过程中能够将其中的水和悬浮杂质向上挤出沉淀腔，保证沉淀腔中的金属汞的纯度。在本技术的一个实施例中，上述沉淀腔由透明的玻璃构成。沉淀腔中暂时存储金属汞，其用玻璃制成，不会与金属汞发生反应。另外，采用透明的玻璃管制成沉淀腔，也能够方便从外部观察沉淀管中金属汞沉淀的情况，以确定何时放出其中的金属汞。在本技术的一个实施例中，上述沉淀腔的外侧包附有不锈钢的护套，护套上设有观察窗口。本实施例中，沉淀腔的外侧设有不锈钢护套，以防止沉淀腔破坏引起
的汞泄露污染环境。护套上设置的观察窗口能够保证能够从外部观察到沉淀腔中的情况。在本技术的一个实施例中，上述搅拌腔的下部的侧面上设有连通搅拌腔的废液排出管，废液排出管上设有废液出口阀。搅拌腔上设置的废液排出管可以在需要的时候排出搅拌腔中的废液。废液出口阀用于控制废液排出管的开启和闭合。在本技术的一个实施例中，上述搅拌腔的上端设有端盖。搅拌腔的上端设置的端盖能够密封搅拌腔的上端开口，避免搅拌腔中的汞挥发进入空气中，影响空气质量。在本技术的一个实施例中，上述端盖的下表面设有汞气体凝结片，汞气体凝结片倾斜设置，且汞气体凝结片的上边连接在所端盖上，汞气体凝结片的下边与搅拌腔的内侧面相接触。汞气体凝结片的设置，能够将从沉淀腔中挥发出来的金属汞重新凝结，然后沿着其倾斜的底面滑到搅拌腔的内侧上，再沿着搅拌腔的内侧面向下滑落到搅拌腔的底部，有效减少了金属汞挥发造成污染。在本技术的一个实施例中，上述搅拌头包括搅拌轴、横杆和搅拌叶片；横杆连接在搅拌轴上，搅拌叶片连接在横杆上。搅拌头用于对沉淀腔中的悬浊液进行搅拌混合。在本技术的一个实施例中，上述搅拌叶片的外边沿与搅拌腔的侧壁相互平行。搅拌叶片的外边沿与搅拌腔的侧壁相互平行，能够将凝结在其上的金属汞甩到搅拌腔的侧壁上，加快金属汞的沉淀。本技术实施例的有益效果是：分离金属汞的过程不需要通过先氧化后还原等化学方法而能够直接得到金属汞，减少了中间反应过程所需的时
间和氧化剂、还原剂、催化剂等，也不会产生其他的化学废料，具有节能环保的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例一中的金属汞的分离装置的结构示意图；图2为本技术实施例二中的金属汞的分离装置的结构示意图；图3为本技术实施例二中的金属汞的分离装置的搅拌头的结构示意图。图中：10.分离装置；110.搅拌腔；120.沉淀腔；130.搅拌装置，131.搅拌头，1311.搅拌轴，1312.横杆，1313.搅拌叶片；140.开关阀；150.隔断阀；160.护套，161.观察窗口；170.废液排出管；180.废液出口阀；190.端盖，191.汞气体凝结片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属汞的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括搅拌腔、沉淀腔和搅拌装置；所述沉淀腔的上部连通在所述搅拌腔的下部；所述搅拌装置包括搅拌头，所述搅拌头设置在所述搅拌腔中；所述沉淀腔上设有开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种金属汞的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括搅拌腔、沉淀腔和搅拌装置；所述沉淀腔的上部连通在所述搅拌腔的下部；所述搅拌装置包括搅拌头，所述搅拌头设置在所述搅拌腔中；所述沉淀腔上设有开关阀。2.根据权利要求1所述的一种金属汞的分离装置，其特征在于，所述沉淀腔上还设有隔断阀；所述隔断阀设置在所述沉淀腔的上部，所述开关阀设置在所述沉淀腔的下部。3.根据权利要求1所述的一种金属汞的分离装置，其特征在于，所述搅拌腔为上大下小的漏斗形，所述沉淀腔为管状结构。4.根据权利要求1所述的一种金属汞的分离装置，其特征在于，所述沉淀腔由透明的玻璃构成。5.根据权利要求4所述的一种金属汞的分离装置，其特征在于，所述沉淀腔的外侧包覆有不锈钢的护套，所述护套上设有观察窗口。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超英，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42