【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种储氨罐。
技术介绍
:现有的储氨罐内的容积读取普遍是通过磁钢板液位计来实现,在磁钢板液位计长期时候后会存在误差,且在磁钢板液位计损坏时,不及时关闭输送泵,容易发生事故。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种储氨罐。本技术所采用的技术方案有:一种储氨罐,包括输送泵、液位管、磁钢板液位计、温度传感器、调节阀、输送管道、控制器以及设有进、出液口的罐体,所述液位管连接在罐体上,且液位管与罐体的内腔相连通,磁钢板液位计设置在液位管上,输送泵通过输送管道与罐体的进液口相连,调节阀设置在输送管道上,两所述温度传感器分层设置在液位管上,且两温度传感器均通过一控制器与调节阀相连。进一步地,所述输送管道上连接有手动阀,该手动阀位于调节阀与罐体之间。进一步地,所述罐体的顶端设有槽罐车注液口。进一步地,所述罐体上设有阻火呼吸阀。本技术具有如下有益效果:本技术能实现液体的连续供给,自动化程度高,且磁钢板液位计与温度传感器同时反应罐体内的液体体积,降低安全隐患。附图说明:图 1 为本技术储氨罐结构图。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术一种储氨罐,包括输送泵2、液位管3、磁钢板液位计4、温度传感器5、调节阀6、输送管道7、控制器以及设有进、出液口的罐体1,液位管3平行设于罐体1一侧,且液位管3与罐体1的内腔相连通,磁钢板液位计4设置在液位管3上,输送泵2的出液口通过输送管道7与罐体1的进液口相连,调节阀6设置在输送管道7上,两个温度传感器5分层设置在液位管3 ...
【技术保护点】
一种储氨罐,其特征在于:包括输送泵(2)、液位管(3)、磁钢板液位计(4)、温度传感器(5)、调节阀(6)、输送管道(7)、控制器以及设有进、出液口的罐体(1),所述液位管(3)连接在罐体(1)上,且液位管与罐体的内腔相连通,磁钢板液位计(4)设置在液位管(3)上,输送泵(2)通过输送管道(7)与罐体(1)的进液口相连,调节阀(6)设置在输送管道(7)上,两所述温度传感器(5)分层设置在液位管(3)上,且两温度传感器均通过一控制器与调节阀(6)相连。
【技术特征摘要】
1.一种储氨罐,其特征在于:包括输送泵(2)、液位管(3)、磁钢板液位计(4)、温度传感器(5)、调节阀(6)、输送管道(7)、控制器以及设有进、出液口的罐体(1),所述液位管(3)连接在罐体(1)上,且液位管与罐体的内腔相连通,磁钢板液位计(4)设置在液位管(3)上,输送泵(2)通过输送管道(7)与罐体(1)的进液口相连,调节阀(6)设置在输送管道(7)上,两所述温度传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘立,李义高,李小彪,赵阳,
申请(专利权)人:镇江高海生物药业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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