【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配电柜安装
,具体涉及一种带锁止装置的电子元器件升降装置的导向结构。
技术介绍
在高压配电柜的加工装配过程中,由于许多电器元件都是高压设备,因此重量和体积都比较大,因此在实际装配过程中,靠人力抬升安装比较费时费力,并且存在很多安全隐患,尤其是抬升的时候,由于机柜的空间有限,不可能允许多人合理抬升,为此急需要一种升降装置用来举升这种大型的电器元件。目前市场上通用的升降装置通常包括导向结构,其一般为普通的导轨导向,没有锁止装置,一旦动力出现故障,物体很可能从高处落下,轻则损坏物体,重则砸伤工作人员。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足,本技术提供了一种具有锁止装置的电子元器件升降装置的导向结构。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:带锁止装置的电子元器件升降装置的导向结构,包括底座、固定架、导轨架和载物架;所述固定架和导轨架均为U型结构,其下端为开口端,分别固定在底座上,固定架和导轨架的上端固连;所述导轨架的两侧为竖向设置的导轨,沿导轨长度方向设有齿轮槽,该齿轮槽的开口与固定板的滑槽相对,在齿轮槽内安装有齿条;所述载物架为L型结构,包括载物板和固定板;所述固定板的两侧设有滑槽,该滑槽沿固定板竖向设置,滑槽的截面形状为“凹”字形,在“凹”字形滑槽的开口侧两端分别设有限位块;所述滑槽的内壁两侧设有与导轨相配合的滑块,滑槽套设在导轨上、且与导轨滑动配合;在固定板滑槽的一侧固定安装有电机,电机的输出轴穿过固定板滑槽的侧壁并伸入滑槽内,在电机输出轴上安装有与齿条相啮合的齿轮,并由电机带动齿轮转动。所述电机安装在滑槽上远离载物板的一侧。所述限位块是 ...
【技术保护点】
带锁止装置的电子元器件升降装置的导向结构,其特征在于,包括底座、固定架、导轨架和载物架;所述固定架和导轨架均为U型结构,其下端为开口端,分别固定在底座上,固定架和导轨架的上端固连;所述导轨架的两侧为竖向设置的导轨,沿导轨长度方向设有齿轮槽,该齿轮槽的开口与固定板的滑槽相对,在齿轮槽内安装有齿条;所述载物架为L型结构,包括载物板和固定板;所述固定板的两侧设有滑槽,该滑槽沿固定板竖向设置,滑槽的截面形状为“凹”字形,在“凹”字形滑槽的开口侧两端分别设有限位块;所述滑槽的内壁两侧设有与导轨相配合的滑块,滑槽套设在导轨上、且与导轨滑动配合;在固定板滑槽的一侧固定安装有电机,电机的输出轴穿过固定板滑槽的侧壁并伸入滑槽内,在电机输出轴上安装有与齿条相啮合的齿轮,并由电机带动齿轮转动。
【技术特征摘要】
1.带锁止装置的电子元器件升降装置的导向结构,其特征在于,包括底座、固定架、导轨架和载物架;所述固定架和导轨架均为U型结构,其下端为开口端,分别固定在底座上,固定架和导轨架的上端固连;所述导轨架的两侧为竖向设置的导轨,沿导轨长度方向设有齿轮槽,该齿轮槽的开口与固定板的滑槽相对,在齿轮槽内安装有齿条;所述载物架为L型结构,包括载物板和固定板;所述固定板的两侧设有滑槽,该滑槽沿固定板竖向设置,滑槽的截面形状为“凹”字形,在“凹”字形滑槽的开口侧两端分别设有限位块;所述滑槽的内壁两侧设有与导轨相配合的滑块,滑槽套设在导轨上、且与导轨滑动配合;在固定板滑槽的一侧固定安装有电机,电机的输出轴穿过固定板滑槽的侧壁并...
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