一种硝基苯精馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生产硝基苯的设备技术领域，具体地说是一种硝基苯精馏系统，包括精馏塔、再沸器、冷凝器和硝基苯成品罐，还包括温控装置和冷却装置，冷却装置包括冷却器和小储水池，冷却器设置在冷凝器下方，冷却器通过循环管道与小储水池连通；温控装置包括温度传感器、无线信号发射器、无线信号接收器和控制器，所述的温度传感器设置在精馏塔内上部，并位于冷却器下方，无线信号接收器通过电路与控制器连接，控制器通过电路与水泵连接，水泵和控制器分别通过电路与电源连接。本实用新型专利技术具有可对精馏塔的顶部区域温度自动进行调控，防止冷凝器循环水反复调节，避免偏流现象的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产硝基苯的设备
，具体地说是一种硝基苯精馏系统。
技术介绍
硝基苯是一种常用的化工原料，精馏系统是硝基苯生产线中的一个重要系统，通过精馏单元操作将轻组分硝基苯蒸出，冷凝后的硝基苯成为最终产品，重组分作为焦油处理。传统的精馏系统主要由精馏塔、再沸器和冷凝器组成，精馏塔内设置有填料，再沸器设置在精馏塔底部外侧，再沸器用蒸汽进行加热。冷凝器设置在精馏塔的顶部，冷凝器上部通过管道与硝基苯成品罐连通。生产过程中，经过粗馏后硝基苯温度在120℃左右，进入精馏塔填料段上部，经过喷头均匀分布到填料层中，液体自上而下，和被底部再沸器加热的气体相逆流进行热和质的交换，由于再沸器作用，精馏塔内部的温度达到160℃时，硝基苯被蒸出，进入精馏塔顶部的冷凝器，气体温度降至110℃左右，除了部分冷凝液回流外，其余硝基苯气体经冷凝器冷凝后，进入成品罐，成为最终产品。通常冷凝器为内置式，即冷凝器直接安装在精馏塔的顶部，冷凝器采用循环水管道对硝基苯气体进行冷凝，由于冷凝器中的循环水储存量大，控制和调节精馏塔的顶部和冷凝器的温度就比较慢，造成温度反应严重滞后，由此带来循环水偏流或者设备结垢现象，使设备温度不均匀，出现一边冷一边热的情况，造成冷凝不均匀，回流液偏流，影响精馏效果。
技术实现思路
本技术为了克服上述缺陷提供了一种可对精馏塔的顶部区域温度自动进行调控，防止冷凝器循环水反复调节，避免偏流现象的硝基苯精馏系统。本技术采用的技术方案是：一种硝基苯精馏系统，包括精馏塔、再沸器、冷凝器和硝基苯成品罐，再沸器设置在精馏塔下部外侧，冷凝器设置在精馏塔顶部，冷凝器上部通过管道与硝基苯成品罐连通，其特征是：还包括温控装置和冷却装置，冷却装置包括冷却器和小储水池，冷却器设置在冷凝器下方，冷却器通过循环管道与小储水池连通，循环管道上设置有水泵；温控装置包括温度传感器、无线信号发射器、无线信号接收器和控制器，所述的温度传感器设置在精馏塔内上部，并位于冷却器下方，温度传感器通过电路与无线信号发射器连接，无线信号发射器与无线信号接收器为无线连接，无线信号接收器通过电路与控制器连接，控制器通过电路与水泵连接，水泵和控制器分别通过电路与电源连接。本技术在精馏系统中增加了温控装置和冷却装置，冷却装置中的冷却器位于冷凝器的下方，对该区域进行温度调控，同时在冷却器下方设置了温度传感器和无线信号发射器，温度传感器实时监测冷凝器附近区域的温度，并将数据通过无线信号发射器及无线信号接收器发送给控制器，控制器根据数据控制冷却装置中的水泵的启动和关闭，从而控制冷却装置的运行，实现对冷凝器下部区域温度的预调整，避免了冷凝器循环水量大反映滞后，无法快速及时调节，同时避免了冷凝器偏流或者结垢现象，造成冷凝不均匀，回流液偏流等不良影响。本技术的温度调控无需人工操作，自动化程度高。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步描述，附图为本技术的一种实施例，包括精馏塔1、再沸器2、冷凝器3和硝基苯成品罐4，再沸器2设置在精馏塔1下部外侧，再沸器2用蒸汽进行加热，冷凝器3设置在精馏塔1顶部，两者贯通，冷凝器3上部通过管道与硝基苯成品罐4连通。本技术中，还包括温控装置和冷却装置，冷却装置包括冷却器5和小储水池6，冷却装置中的小储水池6与冷凝器3的储水池为两个独立的储水池。冷却器5设置在冷凝器3下方，冷却器5通过循环管道与小储水池6连通，循环管道上设置有水泵7，通过开启或关闭水泵7，实现冷却器5对精馏塔1上部及冷凝器3区域的温度调节，该装置可防止冷凝器3温度过高或过低而影响精馏效果，也能避免冷凝器3因循环水量大，温度调节反映滞后，出现冷凝器3偏流或结垢，影响生产。温控装置包括温度传感器8、无线信号发射器、无线信号接收器和控制器，所述的温度传感器8设置在精馏塔1内上部，并位于冷却器5下方，温度传感器8通过电路与无线信号发射器连接，通常温度传感器8与无线信号发射器制作成一体。无线信号接收器通过电路与控制器连接，通常无线信号接收器与控制器制成一体，无线信号发射器与无线信号接收器为无线连接，无线信号接收器与控制器可以安装在设备的控制面板区域，也可以安装在精馏塔1下部的架体上，只要满足无线信号接收器与无线信号发射器的无线连接范围内便可。控制器通过电路与水泵7连接，水泵7和控制器分别通过电路与电源连接，根据工艺的需要，预先在控制器中设置一个预设温度范围，用于控制器进行数据比较。使用时，温度传感器8实时监测冷凝器3附近区域的温度，并将数据通过无线信号发射器及无线信号接收器发送给控制器，控制器将该数据与预设温度进行比较，然后控制水泵7开启或关闭，从而控制冷却器5运行的时间，实现对精馏塔1上部及冷凝器3区域进行温度调控。所述调控无需人工操作，自动化程度高。本技术具有可对精馏塔的顶部区域温度自动进行调控，防止冷凝器循环水反复调节，避免偏流现象的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝基苯精馏系统，包括精馏塔、再沸器、冷凝器和硝基苯成品罐，再沸器设置在精馏塔下部外侧，冷凝器设置在精馏塔顶部，冷凝器上部通过管道与硝基苯成品罐连通，其特征是：还包括温控装置和冷却装置，冷却装置包括冷却器和小储水池，冷却器设置在冷凝器下方，冷却器通过循环管道与小储水池连通，循环管道上设置有水泵；温控装置包括温度传感器、无线信号发射器、无线信号接收器和控制器，所述的温度传感器设置在精馏塔内上部，并位于冷却器下方，温度传感器通过电路与无线信号发射器连接，无线信号发射器与无线信号接收器为无线连接，无线信号接收器通过电路与控制器连接，控制器通过电路与水泵连接，水泵和控制器分别通过电路与电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种硝基苯精馏系统，包括精馏塔、再沸器、冷凝器和硝基苯成品罐，再沸器设置在精馏塔下部外侧，冷凝器设置在精馏塔顶部，冷凝器上部通过管道与硝基苯成品罐连通，其特征是：还包括温控装置和冷却装置，冷却装置包括冷却器和小储水池，冷却器设置在冷凝器下方，冷却器通过循环管道与小储水池连通，循环管道上设置有水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林成，赵坤，赵金防，颜涛，高荣进，
申请(专利权)人：山东华鸿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37