用以承载平板构件的卡匣结构制造技术

一种用以承载平板构件的卡匣结构，所述平板构件具有一操作面与一第一侧面，所述卡匣结构包含一卡匣本体及一第一滚轮，所述卡匣本体具有一第一侧柱，所述第一滚轮可滚动地设置在所述第一侧柱上，所述第一滚轮包含一第一滚柱部及一第一凸缘部，所述第一滚柱部具有一第一滚动周面，可滚动地抵接于所述第一侧面，所述第一凸缘部连接于所述第一滚柱部的端部，所述第一凸缘部具有连接于所述第一滚动周面且对应所述操作面的一第一凸缘周面，所述第一凸缘周面与所述第一滚动周面间的夹角大于90度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡匣结构，特别涉及一种用以承载平板构件的卡匣结构。
技术介绍
近来，玻璃基材大量地使用在不同的产品上，尤其是显示器面板，因此各制造厂商纷纷引进不同的自动化设备搭配用以承载玻璃基材的卡匣本体以提升产能，借此应付日益增加的需求量，因此如何提供一种可用以承载一玻璃基材的卡匣本体便成为业界努力的课题之一。
技术实现思路
本技术提供一种用以承载平板构件的卡匣结构，以解决上述在不同的自动化设备下玻璃基材缺乏适当支撑而产能不足的问题。为了达成上述目的，本技术公开一种用以承载平板构件的卡匣结构，所述平板构件具有一操作面与连接所述操作面的一第一侧面，所述卡匣结构包含一卡匣本体以及至少一第一滚轮，所述卡匣本体具有一第一侧柱，所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽，所述至少一第一滚轮可滚动地设置在所述第一夹持槽内，所述至少一第一滚轮包含一第一滚柱部以及一第一凸缘部，所述第一滚柱部具有一第一滚动周面，所述第一滚动周面可滚动地抵接于所述第一侧面，所述第一凸缘部连接于所述第一滚柱部的端部，所述第一凸缘部具有一第一凸缘周面，所述第一凸缘周面连接于所述第一滚动周面且对应所述操作面，所述第一凸缘周面与所述第一滚动周面间的夹角大于90度，使所述第一凸缘周面于所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面时不与所述操作面接触。根据本技术其中的一实施方式，所述第一凸缘周面在所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面的状态下与所述操作面的夹角介于30度与60度之间。根据本技术的其中的一实施方式，所述平板构件还具有相对于所述操作面的一背面，且所述至少一第一滚轮还包含一第一凸起部，连接于所述第一滚柱部的另一端部，所述第一凸起部具有一第一凸起周面，所述第一凸起周面连接于所述第一滚动周面且对应所述背面。根据本技术其中的一实施方式，所述第一凸起周面与所述第一滚动周面间的夹角大于90度，使所述第一凸起周面于所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面时不与所述背面接触。根据本技术其中的一实施方式，所述第一凸起周面在所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面的状态下与所述背面的夹角介于30度与60度之间。根据本技术其中的一实施方式，所述卡匣本体还具有相对所述第一侧柱的一第二侧柱，所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽，所述第一侧柱与所述第二侧柱间定义一平板构件容置空间，且卡匣结构还包含至少一第二滚轮，可滚动地设置在所述第二夹持槽内，所述至少一第二滚轮包含一第二滚柱部以及一第二凸缘部，所述第二滚柱部具有一第二滚动周面，所述第二滚动周面可滚动地抵接于与所述第一侧面相对的第二侧面，以使所述至少一第一滚轮与所述至少一第二滚轮共同将所述平板构件夹持于所述平板构件容置空间内，所述第二凸缘部连接于所述第二滚柱部的端部，所述第二凸缘部具有一第二凸缘周面，所述第二凸缘周面连接于所述第二滚动周面且对应所述操作面，所述第二凸缘周面与所述第二滚动周面间的夹角大于90度，使所述第二凸缘周面于所述第二滚动周面抵接于所述第二侧面时不与所述操作面接触。根据本技术其中的一实施方式，所述第二凸缘周面在所述第二滚动周面抵接于所述第二侧面的状态下与所述操作面的夹角介于30度与60度之间。根据本技术其中的一实施方式，且所述至少一第二滚轮还包含一第二凸起部，连接于所述第二滚柱部的另一端部，所述第二凸起部具有一第二凸起周面，所述第二凸起周面连接于所述第二滚动周面且对应一与所述操作面相对的背面。根据本技术其中的一实施方式，所述第二凸起周面与所述第二滚动周面间的夹角大于90度，使所述第二凸起周面于所述第一滚动周面抵接于所述第二侧面时不与所述操作面接触。根据本技术其中的一实施方式，所述第二凸起周面在所述第二滚动周面抵接于所述第二侧面的状态下与所述背面的夹角介于30度与60度之间。综上所述，本技术的卡匣本体具有第一侧柱、第二侧柱以及底柱共同承载平板构件，以与自动化设备进行搭配，而能效提升平板构件的产能。此外，卡匣本体还配置有第一滚轮以及第二滚轮，用以夹持平板构件的侧边，且上述滚轮的滚动周面与凸缘周面夹角的设计，有助于使上述滚轮于夹持平板构件时不会接触平板构件的操作面的边缘，因而可进一步确保平板构件的操作面于制造过程中的平整性。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。附图说明图1为本技术实施例自动化系统的外观示意图。图2A为本技术实施例卡匣结构与平板构件的爆炸示意图。图2B为图2A所示卡匣结构与平板构件的一局部的放大示意图。图2C为图2A所示卡匣结构与平板构件的另一局部的放大示意图。图3为本技术实施例卡匣结构与平板构件的主视图。图4为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线A-A的剖面示意图。图5为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线B-B的剖面示意图。图6为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线C-C的剖面示意图。图7为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线D-D的剖面示意图。其中，附图标记说明如下：1 自动化系统；10 底座；11 槽体；C1 第一槽室；C2 第二槽室；C3 第三槽室；C4 第四槽室；12 卡匣结构；120 卡匣本体；1201 第一侧柱；1202 第二侧柱；1203 底柱；1204 第一夹持槽；1205 第二夹持槽；1206 第一侧柱顶端；1207 第一侧柱底端；1208 第二侧柱顶端；1209 第二侧柱底端；120A 平板构件容置空间；120B 第一固持柱；120C 第二固持柱；120D 连接柱；120E 第一固定耳部；120F 第二固定耳部；120G 第一切水结构；120H 第二切水结构；121 第一滚轮；1210 第一滚柱部；1211 第一凸缘部；1212 第一凸起部；1213 第一滚动周面；1214 第一凸缘周面；1215 第一凸起周面；122第二滚轮；1220 第二滚柱部；1221 第二凸缘部；1222 第二凸起部；1223 第二滚动周面；1224 第二凸缘周面；1225 第二凸起周面；13 移载机构；130 第一轨道；S1 第一轴向；131 第一驱动装置；1310 第一基座；1311 第一驱动件；132 第二轨道；S2 第二轴向；133 第二驱动装置；1330 第二基座；1331 第二驱动件；2 平板构件；20 第一侧面；21 第二侧面；22 底面；23 操作面；24 背面；D1 第一方向；D2 第二方向；D3 伸出方向；D4 缩回方向；X 长轴方向；Y1 出水方向；Y2 入水方向；Z 宽度方向；A-A、B-B、C-C、D-D 剖面线；W1 第一结构宽度；W2 第二结构宽度。具体实施方式以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。请参阅图1，图1为本技术实施例一自动化系统1的外观示意图。如图1所示，自动化系统1用来浸镀及清洗一平板构件2，且包含有一底座10、一槽体11、一卡匣结构12以及一移载机构13，槽体11设置在底座10上，且其内区隔有一第一槽室C1、一第二槽室C2、一第三槽室C3及一第四槽室C4，卡匣结构12可选择性地设置在第一槽室C1、第二槽室C2、第三槽室C3或第四槽室C4内并用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用以承载平板构件的卡匣结构，所述平板构件具有一操作面与连接所述操作面的一第一侧面，其特征在于，所述卡匣结构包含：一卡匣本体，具有一第一侧柱，所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽；以及至少一第一滚轮，可滚动地设置在所述第一夹持槽内，所述至少一第一滚轮包含：一第一滚柱部，具有一第一滚动周面，所述第一滚动周面可滚动地抵接于所述第一侧面；以及一第一凸缘部，连接于所述第一滚柱部的端部，所述第一凸缘部具有一第一凸缘周面，所述第一凸缘周面连接于所述第一滚动周面且对应所述操作面，所述第一凸缘周面与所述第一滚动周面间的夹角大于90度，使所述第一凸缘周面于所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面时不与所述操作面接触。

【技术特征摘要】
2016.01.04 TW 105100030;2015.07.27 US 62/197,1051.一种用以承载平板构件的卡匣结构，所述平板构件具有一操作面与连接所述操作面的一第一侧面，其特征在于，所述卡匣结构包含：一卡匣本体，具有一第一侧柱，所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽；以及至少一第一滚轮，可滚动地设置在所述第一夹持槽内，所述至少一第一滚轮包含：一第一滚柱部，具有一第一滚动周面，所述第一滚动周面可滚动地抵接于所述第一侧面；以及一第一凸缘部，连接于所述第一滚柱部的端部，所述第一凸缘部具有一第一凸缘周面，所述第一凸缘周面连接于所述第一滚动周面且对应所述操作面，所述第一凸缘周面与所述第一滚动周面间的夹角大于90度，使所述第一凸缘周面于所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面时不与所述操作面接触。2.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于：所述第一凸缘周面在所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面的状态下与所述操作面的夹角介于30度与60度之间。3.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于：所述平板构件还具有相对于所述操作面的一背面，且所述至少一第一滚轮还包含：一第一凸起部，连接于所述第一滚柱部的另一端部，所述第一凸起部具有一第一凸起周面，所述第一凸起周面连接于所述第一滚动周面且对应所述背面。4.如权利要求3所述的卡匣结构，其特征在于：所述第一凸起周面与所述第一滚动周面间的夹角大于90度，使所述第一凸起周面于所述第一滚动周面抵接于所述第一侧面时不与所述背面接触。5.如权利要求4所述的卡匣结构，其特征在于：所述第一凸起周面在所述第一滚动周面抵接于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子中，黄荣龙，吕峻杰，
申请(专利权)人：盟立自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71