用以承载平板构件的卡匣本体制造技术

一种用以承载平板构件的卡匣本体，所述平板构件具有一第一侧面以及相对所述第一侧面的一第二侧面，所述卡匣本体包含一第一侧柱、一第二侧柱以及一底柱，所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽，所述平板构件的所述第一侧面可活动地设置在所述第一夹持槽内，所述第二侧柱相对所述第一侧柱，所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽，所述平板构件的所述第二侧面可活动地设置在所述第二夹持槽内，所述底柱连接所述第一侧柱与所述第二侧柱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡匣本体，特别涉及一种用以承载一平板构件的卡匣本体。
技术介绍
近来，玻璃基材大量地使用在不同的产品上，尤其是显示器面板，因此各制造厂商纷纷引进不同的自动化设备搭配用以承载玻璃基材的卡匣本体以提升产能，藉此应付日益增加的需求量，因此如何提供一种可用以承载一玻璃基材的卡匣本体便成为业界努力的课题之一。
技术实现思路
本技术提供一种用以承载一平板构件的卡匣本体，以解决上述问题。为了达成上述目的，本技术揭露一种卡匣本体，所述平板构件具有一第一侧面以及相对所述第一侧面的一第二侧面，所述卡匣本体包含一第一侧柱、一第二侧柱以及一底柱，所述第一侧柱上形成有一第一夹持槽，所述平板构件的所述第一侧面可活动地设置在所述第一夹持槽内，所述第二侧柱相对所述第一侧柱，所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽，所述平板构件的所述第二侧面可活动地设置在所述第二夹持槽内，所述底柱连接所述第一侧柱与所述第二侧柱。根据本技术其中的一实施方式，所述第一侧柱、所述第二侧柱与所述底柱间定义一平板构件容置空间，且所述平板构件容置空间用以容置所述平板构件。根据本技术其中的一实施方式，所述底柱为一圆柱。根据本技术其中的一实施方式，所述第一侧柱具有一第一侧柱顶端及一第一侧柱底端，所述第二侧柱具有一第二侧柱顶端及一第二侧柱底端，
所述底柱连接于所述第一侧柱底端与所述第二侧柱底端，且所述卡匣本体还包含一第一固持柱以及一第二固持柱，所述第一固持柱连接于所述第一侧柱顶端与所述第二侧柱底端，所述第二固持柱连接于所述第二侧柱顶端与所述第一侧柱底端。根据本技术其中的一实施方式，所述卡匣本体还包含一第一固定耳部以及一第二固定耳部，所述第一固定耳部凸出于所述第一侧柱顶端，所述第二固定耳部凸出于所述第二侧柱顶端。根据本技术其中的一实施方式，所述卡匣本体还包含多个连接柱，且所述多个连接柱的各连接柱的两端分别连接所述第一侧柱与所述第二侧柱。根据本技术其中的一实施方式，所述平板构件还具有连接所述第一侧面与所述第二侧面的一底面，所述底柱抵接于所述底面，且所述底柱的柱宽等于所述底面的宽度。根据本技术其中的一实施方式，所述卡匣本体另包一第一切水结构，凸出于所述第一侧柱，所述底柱的一端安装于所述第一切水结构内。根据本技术其中的一实施方式，所述卡匣本体另包一第二切水结构，凸出于所述第二侧柱，所述底柱的另一端安装于所述第二切水结构内。综上所述，本技术的卡匣本体具有第一侧柱、第二侧柱以及底柱共同承载平板构件，以与自动化设备进行搭配，而能效提升平板构件的产能。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。附图说明图1为本技术实施例自动化系统的外观示意图。图2为本技术实施例卡匣结构与平板构件的爆炸示意图。图3为本技术实施例卡匣结构与平板构件的正视示意图。图4为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线A-A的剖面示意图。图5为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线B-B的剖面示意图。
图6为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线C-C的剖面示意图。图7为图3所示卡匣结构与平板构件沿剖面线D-D的剖面示意图。其中，附图标记说明如下：1 自动化系统10 底座11 槽体C1 第一槽室C2 第二槽室C3 第三槽室C4 第四槽室12 卡匣结构120 卡匣本体1201 第一侧柱1202 第二侧柱1203 底柱1204 第一夹持槽1205 第二夹持槽1206 第一侧柱顶端1207 第一侧柱底端1208 第二侧柱顶端1209 第二侧柱底端120A 平板构件容置空间120B 第一固持柱120C 第二固持柱120D 连接柱120E 第一固定耳部120F 第二固定耳部120G 第一切水结构120H 第二切水结构121 第一滚轮1210 第一滚柱部1211 第一凸缘部1212 第一凸起部1213 第一滚动周面1214 第一凸缘周面1215 第一凸起周面122 第二滚轮1220 第二滚柱部1221 第二凸缘部1222 第二凸起部1223 第二滚动周面1224 第二凸缘周面1225 第二凸起周面13 移载机构130 第一轨道S1 第一轴向131 第一驱动装置1310 第一基座1311 第一驱动件132 第二轨道S2 第二轴向133 第二驱动装置1330 第二基座1331 第二驱动件2 平板构件20 第一侧面21 第二侧面22 底面23 操作面24 背面D1 第一方向D2 第二方向D3 伸出方向D4 缩回方向X 长轴方向Y1 出水方向Y2 入水方向Z 宽度方向A-A、B-B、C-C、D-D 剖面线W1 第一结构宽度W2 第二结构宽度具体实施方式以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。请参阅图1，图1为本技术实施例一自动化系统1的外观示意图。如图1所示，自动化系统1用来浸镀及清洗一平板构件2，且包含
有一底座10、一槽体11、一卡匣结构12以及一移载机构13，槽体11设置在底座10上，且其内区隔有一第一槽室C1、一第二槽室C2、一第三槽室C3及一第四槽室C4，卡匣结构12可选择性地设置在第一槽室C1、第二槽室C2、第三槽室C3或第四槽室C4内并用以承载平板构件2，移载机构13包含有一第一轨道130、一第一驱动装置131、一第二轨道132以及一第二驱动装置133，第一轨道130设置在底座10上且具有一第一轴向S1，第一驱动装置131包含有一第一基座1310以及一第一驱动件1311，第一基座1310可滑动地设置在第一轨道130上，第一驱动件1311的一顶端固持于卡匣结构12的一侧。第二轨道132设置在底座10上且与第一轨道130平行，第二驱动装置133包含有一第二基座1330以及一第二驱动件1331，第二基座1330可滑动地设置在第二轨道132上，第二驱动件1331的一顶端固持于卡匣结构12的另一侧。在实际应用中，可利用一控制芯片(未绘示于图中)控制第一基座1310与第二基座1330同动，以使第一基座1310与第二基座1330能同时沿第一轴向S1朝一第一方向D1移动或沿第一轴向S1朝相反于第一方向D1的一第二方向D2移动。进一步地，第一驱动件1311具有一第二轴向S2，第一驱动件1311可伸缩地安装于第一基座1310上，且第二驱动件1331可伸缩地安装于第二基座1330上。值得注意的是，所述控制芯片还可控制第一驱动件1311与第二驱动件1331同动，以使第一驱动件1311与第二驱动件1331能同时沿第二轴向S2朝一伸出方向D3而分别伸出于第一基座1310与第二基座1330或是沿第二轴向S2朝相反于伸出方向D3的一缩回方向D4而分别缩回于第一基座1310与第二基座1330。在本实施例中，第一轴向S1垂直于第二轴向S2，即第一轨道130与第一基座1310互相垂直，且第二轨道132与第二基座1330互相垂直，而本技术并不局限于此。请参阅图2，图2为本技术实施例卡匣结构12与平板构件2的爆炸示意图。如图2所示，平板构件2具有一第一侧面20、相对第一侧面20的一第二侧面21以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用以承载一平板构件的卡匣本体，其特征在于，所述平板构件具有一第一侧面以及相对所述第一侧面的一第二侧面，所述卡匣本体包含：一第一侧柱，其上形成有一第一夹持槽，所述平板构件的所述第一侧面可活动地设置在所述第一夹持槽内；一第二侧柱，相对所述第一侧柱，所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽，所述平板构件的所述第二侧面可活动地设置在所述第二夹持槽内；以及一底柱，连接所述第一侧柱与所述第二侧柱。

【技术特征摘要】
2016.01.04 TW 105100047;2015.07.27 US 62/197,1051.一种用以承载一平板构件的卡匣本体，其特征在于，所述平板构件具有一第一侧面以及相对所述第一侧面的一第二侧面，所述卡匣本体包含：一第一侧柱，其上形成有一第一夹持槽，所述平板构件的所述第一侧面可活动地设置在所述第一夹持槽内；一第二侧柱，相对所述第一侧柱，所述第二侧柱上形成有一第二夹持槽，所述平板构件的所述第二侧面可活动地设置在所述第二夹持槽内；以及一底柱，连接所述第一侧柱与所述第二侧柱。2.如权利要求1所述的卡匣本体，其特征在于，所述第一侧柱、所述第二侧柱与所述底柱间定义一平板构件容置空间，且所述平板构件容置空间用以容置所述平板构件。3.如权利要求1所述的卡匣本体，其特征在于，所述底柱为一圆柱。4.如权利要求1所述的卡匣本体，其特征在于，所述第一侧柱具有一第一侧柱顶端及一第一侧柱底端，所述第二侧柱具有一第二侧柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子中，黄荣龙，吕峻杰，
申请(专利权)人：盟立自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71