本实用新型专利技术涉及一种扭矩扳手检定仪，包括底座、传感器、联动组件及扳手转动装置，传感器安装于底座，传感器上端为检测端并贯穿设置有内联动孔，联动组件包括竖向并转动设置于底座的联动杆，该联动杆上端轴向设置有供扭矩扳手的操作端插入并构成联动的插孔，下端轴向设置供传感器的检测端插入的插腔，联动杆沿径向设置有与内联动孔位置相对应的外联动孔，内联动孔和外联动孔之间插设有使联动杆与传感器检测端同步转动的转动联动件，其特征在于：转动联动件为弹簧销。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种检测效果准确的扭矩扳手检定仪。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测仪器，具体涉及一种扭矩扳手检定仪。
技术介绍
扭矩扳手检定仪是一种用于校验各种扭矩扳手的测试仪器，传统的扭矩扳手检定仪包括底座、传感器、联动组件及扳手转动组件，传感器安装于底座，传感器上端为检测端并贯穿设置有内联动孔，联动组件包括竖向并转动设置于底座的联动杆，该联动杆上端设置有供扭矩扳手的操作端插入的插孔，下端设置供传感器的检测端插入的插腔，联动杆与内联动孔对应且贯穿设置有外联动孔，内联动孔和外联动孔之间插设有联动件，传统的联动件为普通销轴，由于扭矩扳手在转动起初从停止到转动具有一定的加速度，这种结构会影响传感器的检测数据。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种检测数据准确的扭矩扳手检定仪。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括底座、传感器、联动组件及扳手转动装置，所述的传感器安装于底座，所述的传感器上端为检测端并贯穿设置有内联动孔，所述的联动组件包括竖向并转动设置于底座的联动杆，该联动杆上端轴向设置有供扭矩扳手的操作端插入并构成联动的插孔，下端轴向设置供传感器的检测端插入的插腔，所述的联动杆沿径向设置有与内联动孔位置相对应的外联动孔，内联动孔和外联动孔之间插设有使联动杆与传感器检测端同步转动的转动联动件，其特征在于：所述的转动联动件为弹簧销。通过采用上述技术方案，弹簧销为中空且侧面开设有缺口的特殊销，在受力挤压时半径会缩小，由其作为蓄力件，在联动杆带动传感器检测端转动的初始抵消一部分加速度，从而使检测效果更加准确。本技术进一步设置为：所述的底座内固定设置有联动杆安装座，所述的联动杆安装座与联动杆同轴设置有于联动杆形状相适配的转动孔。通过采用上述技术方案，联动杆安装座使联动杆转动更加稳定，避免产生偏移，即增加检测数据的准确性。本技术进一步设置为：所述的底座内固定设置有滚动轴承，所述的传感器的检测端设置有与滚动轴承的内圈形状相适配的圆柱部。通过采用上述技术方案，滚动轴承配合传感器的检测端的圆柱部，增加检测端强度的同时增加转动稳定性。本技术进一步设置为：所述的扳手转动装置包括驱动座、驱动丝杆、驱动块、扳手放置板、推动座及丝杆转盘，所述的扳手放置板用于放置扭矩扳手并与联动杆同轴转动，所述的推动座沿扳手放置板滑移，所述的推动座上设置有与扭矩扳手侧面抵配的推动柱，所述的驱动座位于扳手放置板下方并固定设置于底座，所述的驱动丝杆沿扳手放置板转动轨迹设置并转动设置于驱动座，所述的驱动座上设置有供驱动块沿驱动丝杆方向往复滑移的轨道，所述的驱动块与丝杆呈螺纹配合，所述的驱动块上位于推动柱相对扭矩扳手的另一侧设置与扳手放置板侧面抵配的驱动柱，所述的丝杆转盘设置于驱动丝杆端部用于手动带动驱动丝杆转动。通过采用上述技术方案，使用时，使用者转动驱动丝杆，驱动柱带动的扳手放置板的同时推动柱带动扳手放置板上的扭矩扳手转动，扭矩扳手的操作端通过联动件带动传感器检测端转动，从而实现检测步骤，这样的装置结构稳定、操作便捷。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的爆炸图一；图2为本技术具体实施方式的爆炸图二；图3为本技术具体实施方式中弹簧销的立体图；图4为图1中A的放大图；图5为图1中B的放大图。具体实施方式 如图1—图5所示，本技术公开了一种扭矩扳手检定仪，包括底座1、传感器2、联动组件及扳手转动装置，传感器2安装于底座1，传感器2上端为检测端21并贯穿设置有内联动孔22，联动组件包括竖向并转动设置于底座1的联动杆3，该联动杆3上端轴向设置有供扭矩扳手的操作端插入并构成联动的插孔31，下端轴向设置供传感器2的检测端21插入的插腔32，联动杆3沿径向设置有与内联动孔22位置相对应的外联动孔33，内联动孔22和外联动孔33之间插设有使联动杆3与传感器2检测端21同步转动的转动联动件，转动联动件为弹簧销34，弹簧销为中空且侧面开设有缺口341的特殊销，在受力挤压时半径会缩小，由其作为蓄力件，在联动杆3带动传感器2检测端21转动的初始抵消一部分加速度，从而使检测效果更加准确。底座1内固定设置有联动杆安装座11，联动杆安装座11与联动杆3同轴设置有于联动杆3形状相适配的转动孔111，联动杆安装座11使联动杆3转动更加稳定，避免产生偏移，即增加检测数据的准确性。底座1内固定设置有滚动轴承12，传感器2的检测端21设置有与滚动轴承12的内圈形状相适配的圆柱部23，滚动轴承12配合传感器2的检测端21的圆柱部23，增加检测端21强度的同时增加转动稳定性。扳手转动装置包括驱动座4、驱动丝杆41、驱动块42、扳手放置板43、推动座44及丝杆转盘46，扳手放置板43用于放置扭矩扳手并与联动杆3同轴转动，推动座44沿扳手放置板43滑移，推动座44侧面设置有将推动座44锁定于扳手放置板43某一位置的螺栓443，推动座44上设置有与扭矩扳手侧面抵配的推动柱441，推动柱441上设置有将夹紧扭矩扳手的弹性夹板442，驱动座4位于扳手放置板43下方并固定设置于底座1，驱动丝杆41沿扳手放置板43转动轨迹设置并转动设置于驱动座4，驱动座4上设置有供驱动块42沿驱动丝杆41方向往复滑移的轨道45，驱动块42与丝杆呈螺纹配合，驱动块42上位于推动柱441相对扭矩扳手的另一侧设置与扳手放置板43侧面抵配的驱动柱421，丝杆转盘46设置于驱动丝杆41端部用于手动带动驱动丝杆41转动，使用时，使用者转动驱动丝杆41，驱动柱带动的扳手放置板43的同时推动柱441带动扳手放置板43上的扭矩扳手转动，扭矩扳手的操作端通过联动件带动传感器2检测端21转动，从而实现检测步骤，这样的装置结构稳定、操作便捷。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扭矩扳手检定仪，包括底座、传感器、联动组件及扳手转动装置，所述的传感器安装于底座，所述的传感器上端为检测端并贯穿设置有内联动孔，所述的联动组件包括竖向并转动设置于底座的联动杆，该联动杆上端轴向设置有供扭矩扳手的操作端插入并构成联动的插孔，下端轴向设置供传感器的检测端插入的插腔，所述的联动杆沿径向设置有与内联动孔位置相对应的外联动孔，内联动孔和外联动孔之间插设有使联动杆与传感器检测端同步转动的转动联动件，其特征在于：所述的转动联动件为弹簧销。
【技术特征摘要】
1.一种扭矩扳手检定仪，包括底座、传感器、联动组件及扳手转动装置，所述的传感器安装于底座，所述的传感器上端为检测端并贯穿设置有内联动孔，所述的联动组件包括竖向并转动设置于底座的联动杆，该联动杆上端轴向设置有供扭矩扳手的操作端插入并构成联动的插孔，下端轴向设置供传感器的检测端插入的插腔，所述的联动杆沿径向设置有与内联动孔位置相对应的外联动孔，内联动孔和外联动孔之间插设有使联动杆与传感器检测端同步转动的转动联动件，其特征在于：所述的转动联动件为弹簧销。2.根据权利要求1所述的扭矩扳手检定仪，其特征在于：所述的底座内固定设置有联动杆安装座，所述的联动杆安装座与联动杆同轴设置有于联动杆形状相适配的转动孔。3.根据权利要求1所述的扭矩扳手检定仪，其特征在于：所述的底座内固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶乐克，郑海东，张鹏赞，
申请(专利权)人：温州一鼎仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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