On-cell触控显示屏及便携式电子产品制造技术

为解决现有In‑cell触控显示屏在背光模组上集成压力感应功能片的方案存在工艺加工难度大，良品率不足70％，加工成本很高的问题，本实用新型专利技术提供了一种On‑cell触控显示屏及便携式电子产品。一种On‑cell触控显示屏，包括保护面板和触控显示模组；其中，还包括一压力感应功能片；压力感应功能片通过OCA胶层贴合在保护面板和所述触控显示模组之间；压力感应功能片包括基层及形成在基层上的压力感应电极。本实用新型专利技术提供的On‑cell触控显示屏及便携式电子产品，其制造工艺更加简单，良品率更高，可以达到90％以上，成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及便携式电子产品领域，尤其指用于便携式电子产品上的On-cell触控显示屏领域。
技术介绍
相对于将触控屏分开设置在显示屏(液晶面板)上使用的原有方法，将触控屏功能与液晶面板一体化的研究日渐盛行。触控屏和液晶面板的一体化包括“In-cell”方法和“On-cell”方法。In-cell是指将触控显示模组面板功能嵌入到液晶像素中的方法。On-cell是指将触控显示模组面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法。如图1所示，其结构一般都包括保护面板1和触控显示模组2；该保护面板1和触控显示模组2之间通过OCA胶层3贴合粘接。“On-cell”方法在液晶面板上配触控屏，相比“In-cell”方法技术难度降低不少，容易确保成品率。另外，像素内的有效显示区域的面积也不会减小，几乎不会由此发生画质劣化现象。目前，作为新出现的技术，苹果公司在Iphone6s上推出了压力感应(或称重力感应，英文全称：FORCE TOUCH)技术，压力感应技术即将在便携式电子产品上掀起新一波的变革。目前该Iphone6s采用In-cell触控显示屏，在In-cell触控显示屏的背光模组上集成压力感应功能片。目前，On-cell触控显示屏上还未见压力感应技术的产品存在，急需填补该领域的空缺，虽然In-cell触控显示屏上已经集成有压力感应功能片，但该种在背光模组上集成压力感应功能的方式，由于背光模组存在不耐高温，受拉伸变形，表面硬度低已刮花等缺陷，导致工艺加工难度大，良品率不足70％，所以
加工成本很高。
技术实现思路
为解决现有On-cell触控显示屏上还未见压力感应技术的产品存在，急需填补该领域的空缺，而现有苹果公司提供的In-cell触控显示屏在背光模组上集成压力感应功能片的方案中，由于背光模组存在不耐高温，受拉伸变形，表面硬度低易刮花等缺陷，导致工艺加工难度大，良品率不足70％，加工成本很高的问题，本技术提供了一种On-cell触控显示屏及便携式电子产品。本技术一方面提供了一种On-cell触控显示屏，包括保护面板和触控显示模组；其中，还包括一压力感应功能片；所述压力感应功能片通过OCA胶层贴合在所述保护面板和所述触控显示模组之间；所述压力感应功能片包括基层及形成在所述基层上的压力感应电极。优选地，所述压力感应功能片上的基层为PET或透明玻璃；所述基层上的压力感应电极为ITO电极或纳米银电极。优选地，所述基层上呈阵列分布有若干压力感应电极，所述压力感应电极通过银浆线连接至压力感应FPC。优选地，所述触控显示模组包括LCD显示模组和集成在所述LCD显示模组内部的触控模组；其中，所述LCD显示模组包括背光模组和安装在所述背光模组上的液晶面板；所述液晶面板从下至上依次包括下偏光片、玻璃基板、液晶层、彩色滤光片和上偏光片；所述触控模组集成在所述彩色滤光片和上偏光片之间。优选地，所述触控模组包括在单层或者双层的基体，以及在上述基体上形成的透明电极图案。所述触控模组通过OCA胶层贴合在所述彩色滤光片和上偏光片之间。优选地，所述透明电极图案通过银浆线电连接至一触控FPC。优选地，所述压力感应FPC与所述触控FPC为一体结构。优选地，所述压力感应功能片的厚度为20～125um。优选地，所述压力感应电极为菱形、矩形或者任意其他形状的图案。本技术第二方面提供了一种便携式电子产品，其中，包括上述的On-cell触控显示屏。本技术提供的On-cell触控显示屏及使用该On-cell触控显示屏的便携式电子产品，On-cell触控显示屏通过OCA胶层直接将压力感应功能片贴合在保护面板和触控显示模组之间，在现有On-cell触控显示模组的便携式电子产品上增加压力感应功能，从而增加产品的竞争力。其制造工艺更加简单，良品率更高，可以达到90％以上，成本更低。附图说明图1是现有技术中提供的On-cell触控显示屏示意图；图2是本技术具体实施方式中提供的On-cell触控显示屏安装在金属中框中示意图；图3是本技术具体实施方式中提供的进一步细化的On-cell触控显示屏示意图；图4是本技术具体实施方式中提供的压力感应功能片截面示意图；图5是本技术具体实施方式中提供的压力感应功能片俯视示意图。其中，1、保护面板；2、触控显示模组；3、OCA胶层；4、压力感应功能片；5、金属中框；6、粘合胶；f、手指；21、背光模组；22、下偏光片；23、玻璃基板；24、液晶层；25、彩色滤光片；26、上偏光片；27、触控模组；40、基层；41、压力感应电极；42、银浆线；43、压力感应FPC。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本例将对本技术提供的On-cell触控显示屏进行具体解释说明，如图2所示，其包括保护面板1和触控显示模组2；所述触控显示模组2和保护面板1安装在所述便携式电子产品的金属中框5内；其中，还包括一压力感应功能片4；所述压力感应功能片4通过OCA(英文全称：Optical Clear Adhesive，中文全称：光学透明胶)胶层3贴合在所述保护面板1和所述触控显示模组2之间；从图2中明显可知，其压力感应功能片4的上下表面均贴有OCA胶层3；通过上述2层OCA胶层3将压力感应功能片3粘贴在保护面板1和触控显示模组2之间。如图4所示，所述压力感应功能片4包括基层40及形成在所述基层40上的压力感应电极41；所述压力感应电极41与所述金属中框5(具体指该金属中框5的底面)之间形成感应电容。为使本领域技术人员进一步理解本技术，如图5所示压力感应功能片4的俯视示意图，设其水平向为X向，竖直向为Y向，垂直于纸面的方向为Z向，则压力感应功能片4用于感知Z向上手指f施加的压力，并将其Z向上感知的压力转化为上述感应电容的电容变化量。其保护面板1的材质为玻璃，其主要起到保护内部触控显示模组2的作用。其为公众所知，不再赘述。其中，所述压力感应功能片4上的基层40为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或透明玻璃；所述基层40上的压力感应电极41为ITO(英文全称：Indium Tin Oxide，中文全称：氧化铟锡)电极或纳米银电极。以在PET上形成ITO电极为例，其制造过程与在触控屏上形成ITO薄膜相同。其制造过程简单描述如下：在经过老化后的PET薄膜(作为基层40)上贴干膜，然后进曝光显影后，在PET
薄膜上蚀刻出ITO电极，然后在其上印刷银浆，使银浆固化后形成银浆线42，然后银浆线42的引脚绑定至压力感应FPC43上。即获得该压力感应功能片4。其中，该基层40上的压力感应电极41可以为一整块电极材料或若干块电极快料，压力感应电极41通过银浆线42电连接至一压力感应FPC43，以收集压力感应电极41的电信号。如此，通过检测该压力感应电极41与金属中框5底面之间的感应电容的电容变化量，即可感知其压力感应功能片4上受到的压力大小，结合触控模组(为公众所知，下文介绍)上定位的触控坐标，即可感知手指触控的坐标和大小。作为优选的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种On‑cell触控显示屏，包括保护面板和触控显示模组；其特征在于，还包括一压力感应功能片；所述压力感应功能片通过OCA胶层贴合在所述保护面板和所述触控显示模组之间；所述压力感应功能片包括基层及形成在所述基层上的压力感应电极。

【技术特征摘要】
1.一种On-cell触控显示屏，包括保护面板和触控显示模组；其特征在于，还包括一压力感应功能片；所述压力感应功能片通过OCA胶层贴合在所述保护面板和所述触控显示模组之间；所述压力感应功能片包括基层及形成在所述基层上的压力感应电极。2.根据权利要求1所述的On-cell触控显示屏，其特征在于，所述压力感应功能片上的基层为PET或透明玻璃；所述基层上的压力感应电极为ITO电极或纳米银电极。3.根据权利要求2所述的On-cell触控显示屏，其特征在于，所述基层上呈阵列分布有若干压力感应电极，所述压力感应电极通过银浆线连接至压力感应FPC。4.根据权利要求3所述的On-cell触控显示屏，其特征在于，所述触控显示模组包括LCD显示模组和集成在所述LCD显示模组内部的触控模组；其中，所述LCD显示模组包括背光模组和安装在所述背光模组上的液晶面板；所述液晶面板从下至上依次包括下偏光片、玻璃基...

【专利技术属性】
技术研发人员：温文超，王令，
申请(专利权)人：深圳市骏达光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44