一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具，包括上模具本体和下模具本体，第一上模具的底部设有第一空心半球，第一环形凸台的侧边上方设有第一加料口，第二上模具的底部设有第二空心半球，第二空心半球的外侧设有第二环形凸台，第二环形凸台的侧边设有第二加料口，第二加料口靠近第一加料口的侧边设有主料道，上模具本体的底部靠近边缘的位置设有定位销，上模具本体的上方靠近边缘的位置设有提手，第一下模具的上表面设有第一凹槽，下模具本体的上表面靠近边缘的位置设有定位孔，下模具本体的侧边设有锁紧装置。本发明专利技术结构新颖，使用灵活，稳定性好，操作简单，适于小批量生产，具有很好的经济效益和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造模具
，尤其涉及一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具。
技术介绍
冰箱压缩机是冰箱制冷系统的重要组成部分，主要由上盖、工作元器件和下盖组成，其中，上盖与下盖之间通过焊接的方法进行密封，而工作元器件在焊接前放入上盖与下盖组成的内部空间里。我们都知道，现代化的工厂常采用自动化系统控制来生产冰箱压缩机外壳，这需要很强的经济实力做后盾，然而，对于一些经济实力较弱或者需求量不是很大的企业来说，购置全套生产加工系统会过于浪费，因此，如何通过简单的模具结构，实现小批量生产，成为小企业主们关心的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具，包括上模具本体和下模具本体，所述上模具本体包括第一上模具和第二上模具，所述第一上模具的底部设有第一空心半球，所述第一空心半球的圆周侧边设有第一环形凸台，所述第一环形凸台的侧边上方设有第一加料口，所述第二上模具的底部设有第二空心半球，所述第二空心半球的外侧设有第二环形凸台，所述第二环形凸台的侧边设有第二加料口，所述第二加料口靠近第一加料口的侧边设有主料道，所述主料道与第一加料口和第二加料口均连通，上模具本体的底部靠近边缘的位置设有定位销，上模具本体的上方靠近边缘的位置设有提手，上模具本体的侧边设有锁紧装置，所述下模具本体包括第一下模具和第二下模具，所述第一下模具的上表面设有第一凹槽，所诉第一凹槽的内部呈球形，第一凹槽的内部底部设有矩形凹槽，所述第二下模具的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部呈球形，下模具本体的上表面靠近边缘的位置设有定位孔，下模具本体的侧边设有锁紧装置。优选的，所述第一上模具与第二上模具的壁厚相等。优选的，所述第一下模具与第二下模具的壁厚相等。优选的，所述第一上模具与第一下模具配合形成的空心区域为冰箱压缩机的下盖外形轮廓。优选的，所述第二上模具与第二下模具配合形成的空心区域为冰箱压缩机的上盖外形轮廓。优选的，所述第一加料口与第二加料口为锥形结构。优选的，所述定位销与定位孔采用过渡配合。优选的，所述第一下模具与第二下模具的底部下端位于同一水平面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计巧妙、结构新颖，通过将冰箱压缩机的上盖成形模具和下盖成形模具设置成一个整体，这样非常适合携带，使用灵活；设置的定位销和定位孔以及锁紧装置，可以很好的固定模具的位置，从而使铸件得到精确的外形尺寸；同时，操作简单，适于小批量生产，具有很好的经济效益和实用性。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的上模具本体的俯视图；图3为本专利技术提出的一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的下模具本体的俯视图。图中：1第一下模具、2第一上模具、3第一环形凸台、4锁紧装置、5提手、6上模具本体、7第一加料口、8主料道、9第二加料口、10定位销、11第二环形凸台、12第二上模具、13第二下模具、14下模具本体、15定位孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具，包括上模具本体6和下模具本体14，上模具本体6包括第一上模具2和第二上模具12，第一上模具2的底部设有第一空心半球，第一空心半球的圆周侧边设有第一环形凸台3，第一环形凸台3的侧边上方设有第一加料口7，第二上模具12的底部设有第二空心半球，第二空心半球的外侧设有第二环形凸台11，第二环形凸台11的侧边设有第二加料口9，第二加料口9靠近第一加料口7的侧边设有主料道8，主料道8与第一加料口7和第二加料口9均连通，上模具本体6的底部靠近边缘的位置设有定位销10，上模具本体6的上方靠近边缘的位置设有提手5，上模具本体6的侧边设有锁紧装置4，下模具本体14包括第一下模具1和第二下模具13，第一下模具1的上表面设有第一凹槽，所诉第一凹槽的内部呈球形，第一凹槽的内部底部设有矩形凹槽，第二下模具13的上表面设有第二凹槽，第二凹槽的内部呈球形，下模具本体14的上表面靠近边缘的位置设有定位孔15，下模具本体14的侧边设有锁紧装置4，第一上模具（2）与第二上模具（12）的壁厚相等，第一下模具（1）与第二下模具（13）的壁厚相等，第一上模具2与第一下模具1配合形成的空心区域为冰箱压缩机的下盖外形轮廓，第二上模具12与第二下模具13配合形成的空心区域为冰箱压缩机的上盖外形轮廓，第一加料口7与第二加料口9为锥形结构，定位销10与定位孔15采用过渡配合，第一下模具1与第二下模具13的底部下端位于同一水平面。实施方式或工作流程在使用本专利技术时，首先将上模具本体6的定位销10插入下模具本体14的定位孔15内，然后用锁紧装置4锁紧上模具本体6与下模具本体10，将一定量的铝液从主料道8倒入，铝液从第一加料口7和第二加料口9分别注入第一上模具2与第一下模具1形成的腔体和第二上模具12与第二下模具13形成的腔体内部，待一定时间铝液成形后，打开锁紧装置4，移走上模具本体6，即可获得成形后的压缩机上盖和压缩机下盖。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具，包括上模具本体（6）和下模具本体（14），其特征在于，所述上模具本体（6）包括第一上模具（2）和第二上模具（12），所述第一上模具（2）的底部设有第一空心半球，所述第一空心半球的圆周侧边设有第一环形凸台（3），所述第一环形凸台（3）的侧边上方设有第一加料口（7），所述第二上模具（12）的底部设有第二空心半球，所述第二空心半球的外侧设有第二环形凸台（11），所述第二环形凸台（11）的侧边设有第二加料口（9），所述第二加料口（9）靠近第一加料口（7）的侧边设有主料道（8），所述主料道（8）与第一加料口（7）和第二加料口（9）均连通，上模具本体（6）的底部靠近边缘的位置设有定位销（10），上模具本体（6）的上方靠近边缘的位置设有提手（5），上模具本体（6）的侧边设有锁紧装置（4），所述下模具本体（14）包括第一下模具（1）和第二下模具（13），所述第一下模具（1）的上表面设有第一凹槽，所诉第一凹槽的内部呈球形，第一凹槽的内部底部设有矩形凹槽，所述第二下模具（13）的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部呈球形，下模具本体（14）的上表面靠近边缘的位置设有定位孔（15），下模具本体（14）的侧边设有锁紧装置（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造铝合金冰箱压缩机外壳的铸造模具，包括上模具本体（6）和下模具本体（14），其特征在于，所述上模具本体（6）包括第一上模具（2）和第二上模具（12），所述第一上模具（2）的底部设有第一空心半球，所述第一空心半球的圆周侧边设有第一环形凸台（3），所述第一环形凸台（3）的侧边上方设有第一加料口（7），所述第二上模具（12）的底部设有第二空心半球，所述第二空心半球的外侧设有第二环形凸台（11），所述第二环形凸台（11）的侧边设有第二加料口（9），所述第二加料口（9）靠近第一加料口（7）的侧边设有主料道（8），所述主料道（8）与第一加料口（7）和第二加料口（9）均连通，上模具本体（6）的底部靠近边缘的位置设有定位销（10），上模具本体（6）的上方靠近边缘的位置设有提手（5），上模具本体（6）的侧边设有锁紧装置（4），所述下模具本体（14）包括第一下模具（1）和第二下模具（13），所述第一下模具（1）的上表面设有第一凹槽，所诉第一凹槽的内部呈球形，第一凹槽的内部底部设有矩形凹槽，所述第二下模具（13）的上表面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部呈球形，下模具本体（14）的上表面靠近边缘的位置设有定位孔（15），下模具本...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，
申请(专利权)人：滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34