【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气处理
,涉及一种聚氨酯合成革废气中有机物回收的方法。
技术介绍
合成革是塑料工业的一个重要组成部分,其应用领域遍及人们日常生活的方方面面。它具有抗磨损、抗老化等优异的机械性能,同时还具备加工方便、价格优廉等优点。目前,合成革的生产普遍采用聚氨酯PU作为基层和面层的基本原料,通过DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、甲苯等作为主要溶剂以溶液聚合法制得。生产过程中由于使用大量可挥发性有机溶剂,特别是在生产表面处理过程中,涂有大量有机溶剂的制品在密闭烘箱中经60~170℃的高温处理时,会产生大量可挥发性含DMF、甲苯的废气。干法合成革的制造是用加热方法使聚氨酯PU中的溶剂挥发,形成薄膜,然后把它贴在纤维基本材料上,溶剂用量大约占树脂用量的60%以上,生产工艺决定了溶剂在生产过程中除了极少部分残留在产品中外,其余大部分则蒸发出去,干法生产线产生的废气量约占整个合成革行业中废气量的95%。一般干法生产中溶剂由约70%的DMF和约30%的其他溶剂(甲苯、丁酮)组成,这些溶剂在烘箱中约有85%以上挥发,若直接排放,将严重影响工人和附近居民的身体健康,并污染大气环境。现有的聚氨酯合成革废气中有机物回收的方法,主要有活性炭吸附法和溶剂吸收法。溶剂吸收法一般是用水或DMF作为吸收剂来回收聚氨酯合成革废气中的有机物。用水作吸收剂的缺陷是:水能吸收废气中的DMF,但水却不能吸收废气中的甲苯、丁酮等有机物;用DMF作吸收剂的缺陷是:DMF的沸点低(154℃),用量大,需在现有一个吸收塔的基础上再增加一个吸收塔,要进行两次吸附才能将DMF与甲苯、丁酮等有机物分离开 ...
【技术保护点】
一种聚氨酯合成革废气中有机物回收的方法,其特征在于,采用离子液体、液态酯类为专用吸收剂,在吸收塔内,通过低温喷淋的方式对逆流而上的冷却后的合成革废气进行吸收处理,废气中的有机物甲苯、丁酮和DMF被低温吸收剂吸收后,先进入解吸塔进行解吸分离回收甲苯、丁酮,然后再通过减压蒸馏塔进行解吸分离回收DMF;所述专用吸收剂中各组分质量百分比为:离子液体50‑70%、对苯二甲酸二丁酯5‑25%、对苯二甲酸丁二酯15‑25%、间苯二甲酸乙二酯5‑15%;其中,离子液体与对苯二甲酸二丁酯的比例为11:1‑2:1;对苯二甲酸丁二酯与间苯二甲酸乙二酯的比例为4:1‑1:1;该专用吸收剂沸点高于300℃。
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯合成革废气中有机物回收的方法,其特征在于,采用离子液体、液态酯类为专用吸收剂,在吸收塔内,通过低温喷淋的方式对逆流而上的冷却后的合成革废气进行吸收处理,废气中的有机物甲苯、丁酮和DMF被低温吸收剂吸收后,先进入解吸塔进行解吸分离回收甲苯、丁酮,然后再通过减压蒸馏塔进行解吸分离回收DMF;所述专用吸收剂中各组分质量百分比为:离子液体50-70%、对苯二甲酸二丁酯5-25%、对苯二甲酸丁二酯15-25%、间苯二甲酸乙二酯5-15%;其中,离子液体与对苯二甲酸二丁酯的比例为11:1-2:1;对苯二甲酸丁二酯与间苯二甲酸乙二酯的比例为4:1-1:1;该专用吸收剂沸点高于300℃。2.如权利要求1所述的聚氨酯合成革废气中有机物回收的方法,其特征在于,所述专用吸收剂中,离子液体与对苯二甲酸二丁酯的比例为2.5:1,对苯二甲酸丁二酯与间苯二甲酸乙二酯的比例为1:1。3.如权利要求1或2所述的聚氨酯合成革废气中有机物回收的方法,其特征在于,具体工艺过程如下:(1)吸收工段来自车间的高温废气,经第一换热器冷却降温后,从吸收塔下部进入吸收塔,在吸收塔中,低温废气与从塔顶喷淋下来的低温吸收剂进行逆流接触,低温废气中的甲苯、丁酮和DMF被充分吸收后,低温废气从塔顶出来,再经第一换热器与高温废气进行换热后直接排入大气,其中甲苯含量低于15mg/m3,DMF含量低于10mg/m3,VOCs小于40mg/m3;有机物总去除率大于99%;从吸收塔底部出来的吸收液,含甲苯、丁酮、DMF、水和吸收剂,通过第二换热器与从解吸塔底出来的吸收液进行热交换,提高温度后进入解吸塔进行解吸;(2)轻组分解吸工段经过预加热后的含甲苯、丁酮、DMF、水和吸收剂的吸收液,进入解吸塔,在常压下进行解吸,从塔顶解吸出的甲苯、丁酮和水,经过冷凝器后进入预分离罐,将水和有机物先分离,有机物溢流至回流罐,部分回流后进入分离罐,在分离罐通过静置分相后,上层得到纯度大于99.5%的有机物,该有机物为甲苯、丁酮及低沸点有机物混合物,无需再分离,可直接回用于车间;下层为废水,根据废水量及COD大小需另行处理;解吸后从塔底出来的含DMF和极少量水的吸收液,进入吸收液中间罐后,通过解吸塔底泵打出来;在解吸塔底泵之后设有两个三通阀,当解吸塔底出来的吸收液中DMF的含量小于10-15%时,利用这两个三通阀,经过这两个三通阀之间的连接管线,该吸收液进入第二换热器与来自吸收塔底的低温吸收液进行热交换,分别再通过第三换热器和/或第四换热器与冷媒进行热交换,温度降低后,进入吸收塔顶部进行喷淋循环利用;(3)重组分解吸工段当解吸塔底出来的吸收液中DMF的含量超过1...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪少朋,屈一新,李红彬,甘胜华,白丁,
申请(专利权)人:上海聚友化工有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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