三废焚烧综合处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三废焚烧综合处理系统，包括固体废料输送机、液体废料输送管道，燃料管道和助燃气体管道，回转窑、二燃室、水冷集成器、急冷塔、喷淋洗涤塔、布袋除尘装置、再热器及烟囱组成，还包括降膜吸收塔，降膜吸收塔的烟气进口连接布袋除尘装置，降膜吸收塔的直接或者间接连接喷淋洗涤塔，降膜吸收塔的排液口连接一个循环泵，循环泵再连接降膜吸收塔的进液口，降膜吸收塔的进气口处设有预冷器，设置降膜吸收塔可以有效吸收气体中的氯化氢气体，降膜吸收塔吸收后，可以有效减少喷淋洗涤塔中碱液的消耗量，且可以得到酸液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧及尾气处理
，具体涉及一种固体废料和液体废料混合焚烧及尾气处理系统及方法。
技术介绍
现今对固体废料和液体废料的处理大多采用分开处理处理的方法，既分别采用独立的焚烧炉对固体废料和液体废料进行燃烧，燃烧后也采用独立的尾气处理系统对焚烧后产生的尾气进行处理，设备率用率低下。也有对固体废料和液体废料混合焚烧，然后统一处理尾气的设备，固液混合燃烧后会产生包括粉尘、NOx、SO2、HCl以及重金属类和二噁英等，而现有的技术中对含硫和氯化氢气体的处理大多采用碱液喷淋的方法，如专利申请公布号CN 103994447A的技术专利公开了一种气固液一体化焚烧系统，包括投料系统、回转炉、焚烧炉、余热锅炉、换热器、急冷塔、烟气干式洗涤系统、布袋除尘装置、喷淋塔、再热器及烟囱组成。其物理除尘装置为布袋除尘器，通过喷淋塔喷淋碱液对烟气中的SO2和HCl进行吸收。结构简单，然后上述系统需要消耗大量碱液。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以减少碱液消耗量的三废焚烧综合处理系统。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种三废焚烧综合处理系统，包括固体废料输送机、液体废料输送管道、设有阻火器的废气输送管道、燃料管道和助燃气体管道、回转窑、二燃室、水冷集成器、急冷塔、喷淋洗涤塔、布袋除尘装置、再热器及烟囱，其中废气输送管道与二燃室连接， 还包括降膜吸收塔，降膜吸收塔的烟气进口连接布袋除尘装置，降膜吸收塔直接或者间接连接喷淋洗涤塔，降膜吸收塔的排液口连接一个循环泵，循环泵再连接降膜吸收塔的进液口，降膜吸收塔的进气口处设有预冷器。进一步的，喷淋洗涤塔和降膜吸收塔之间还设有脱硫塔，脱硫塔的进气口连接降膜吸收塔的排气口，脱硫塔的排液口连接一个持续补充石灰的再生池，再生池再连接一个沉淀池，沉淀池再连接一个可以补充钠碱的循环池，循环池中在初始阶段内有纯碱，在脱硫塔的上部分设有除雾器，除雾器分为上下两层，上层的叶片间隙小于下层的叶片间隙，所述下层除雾器的上表面、下表面和上层除雾器的下表面设有冲洗喷嘴层，冲洗喷嘴层通过带有开关的管道连接降膜吸收塔的排液口，脱硫塔的排气口连接喷淋洗涤塔的进气口。进一步的，急冷塔和布袋除尘器之间串联了一个将活性炭定量送入烟气管道的活性炭喷射装置进一步的，所述布袋除尘器，包括箱体、支架和脉冲清灰系统，箱体内设有多个滤袋，箱体设置在支架上，箱体下方设有多个灰斗，箱体内设有多个将箱体分成独立过滤室的隔板，过滤室的上方设置一个总的净气室，净气室的出口设置在箱体上，每个过滤室对应一个灰斗，每个独立的过滤室上方设有通断净气室和除尘室的提升阀，烟气进口设置在箱体上，烟气进口通过支气管道连接每个独立过滤室下方的灰斗，支气管道上设有烟气切断阀，所述过滤室还设有一个泄压阀，所述烟气进口处设有活性炭粉末添加装置，所述活性炭粉末添加装置的出料口连通烟气进口。从上述技术方案，可以看出本技术具有以下优点，采用降膜吸收塔和脱硫相配合的结构在不消耗碱液的情况下，可以除去尾气中大量的氯化氢和二氧化硫等气体，再利用少量的碱液在喷淋洗涤塔中进行洗涤，可以节省碱液， 且利用降膜吸收塔中的酸液可以对脱硫塔中的除雾器上污垢进行清洗，实现资源的合理利用，布袋除尘器设置的活性炭粉末添加装置配合滤袋可以进一步去除二噁英，设置气体换热器和液体换热器可以高效的利用能源。附图说明图1为本技术的烟气处理流程图；图2为本技术中脱硫处理流程图；图3为本技术中的布袋除尘器的结构示意图；图4为本技术中的布袋除尘器的结构示意图；图中所示：图中所示：1、抖动电机；2、灰斗；3、支气管道；4、烟气切断阀；5、滤袋；6、隔板；7、烟气进口；8、净气室排气口；9、净气室；10、泄压阀；11、提升阀；12、挡板；13、活性炭粉末添加装置；14、箱体。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。本技术的三废焚烧综合处理系统如图1所示，包括固体废料输送机、液体废料输送管道，废气输送管道，燃料管道和助燃气体管道，回转窑、二燃室、水冷集成器、急冷塔、喷淋洗涤塔、布袋除尘装置、再热器及烟囱，废气输送管道上设有阻火器且与二燃室连接，还包括降膜吸收塔，降膜吸收塔的烟气进口连接布袋除尘装置，降膜吸收塔的直接或者间接连接喷淋洗涤塔，降膜吸收塔的排液口连接一个循环泵，循环泵再连接降膜吸收塔的进液口，降膜吸收塔的进气口处设有预冷器。还包括G-G换热器和液体换热器，所述水冷集成器为夹套式结构，水冷集成器内设有给水管，给水管连接一个液体换热器，液体换热器设置在液体废料输送管道上，G-G换热器分别连接水冷集成器和助燃气体管道，急冷塔和布袋除尘器之间串联了一个将活性炭定量送入烟气管道的活 性炭喷射装置。设置降膜吸收塔可以有效吸收气体中的氯化氢气体，降膜吸收塔吸收后，可以有效减少喷淋洗涤塔中碱液的消耗量，且可以得到酸液。且分别设置气体换热器和液体换热器给燃气或废液进行预热，可以进一步节约能源。如图2所示，喷淋洗涤塔和降膜吸收塔之间还设有脱硫塔，脱硫塔的进气口连接降膜吸收塔的排气口，脱硫塔的排液口连接一个持续补充石灰的再生池，再生池再连接一个沉淀池，沉淀池再连接一个可以补充钠碱的循环池，循环池中在初始阶段内有纯碱，在脱硫塔的上部分设有除雾器，除雾器分为上下两层，上层的叶片间隙小于下层的叶片间隙，所述下层除雾器的上表面、下表面和上层除雾器的下表面设有冲洗喷嘴层，冲洗喷嘴层通过带有开关的管道连接降膜吸收塔的排液口，冲洗喷嘴层还连接清水管道，当污垢积累较多时，且污垢中含有氢氧化钙和碳酸钙时，通过稀酸液进行除污，脱硫塔的排气口连接喷淋洗涤塔的进气口。脱硫采用双碱法脱硫，双碱法脱硫理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分Na2SO3氧化成Na2SO4(在循环喷淋过程中，Na2SO4不能吸收SO2)，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。在塔内吸收SO2Na2CO3+SO2＝Na2SO3+CO2 (1)Na2SO3+SO2+H2O＝2NaHSO3 (2)2NaOH+SO2＝Na2SO3+H2O (3)其中式(1)是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程，式(2)是运行过程的 主要反应式，式(3)是再生液PH较高时的主要反应式。用消石灰再生Ca(OH)2+Na2SO3+1/2H2O＝2NaOH+CaSO3·1/2H2OCa(OH)2+2NaHSO3＝Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2O在石灰浆液(石灰达到达饱和状况)中，NaHSO3很快与Ca(OH)2反应从而释放出[Na+]，[SO32-]与[Ca2+]反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱(只是清渣时会带也一些，被烟气中氧气氧化会有损失，因而有少量损耗)，再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。本系统中采用的布袋除尘器结构如下：如图3和图4所示，包括箱体14、支架和脉冲清灰系统，清灰系统包括安装在顶部防雨装置中的喷吹气包、电磁脉冲阀以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三废焚烧综合处理系统，包括固体废料输送机、液体废料输送管道、设有阻火器的废气输送管道、燃料管道和助燃气体管道、回转窑、二燃室、水冷集成器、急冷塔、喷淋洗涤塔、布袋除尘装置、再热器及烟囱，其中废气输送管道与二燃室连接，其特征在于：还包括降膜吸收塔，降膜吸收塔的烟气进口连接布袋除尘装置，降膜吸收塔直接或者间接连接喷淋洗涤塔，降膜吸收塔的排液口连接一个循环泵，循环泵再连接降膜吸收塔的进液口，降膜吸收塔的进气口处设有预冷器。

【技术特征摘要】
1.一种三废焚烧综合处理系统，包括固体废料输送机、液体废料输送管道、设有阻火器的废气输送管道、燃料管道和助燃气体管道、回转窑、二燃室、水冷集成器、急冷塔、喷淋洗涤塔、布袋除尘装置、再热器及烟囱，其中废气输送管道与二燃室连接，其特征在于：还包括降膜吸收塔，降膜吸收塔的烟气进口连接布袋除尘装置，降膜吸收塔直接或者间接连接喷淋洗涤塔，降膜吸收塔的排液口连接一个循环泵，循环泵再连接降膜吸收塔的进液口，降膜吸收塔的进气口处设有预冷器。2.根据权利要求1所述的三废焚烧综合处理系统，其特征在于：喷淋洗涤塔和降膜吸收塔之间还设有脱硫塔，脱硫塔的进气口连接降膜吸收塔的排气口，脱硫塔的排液口连接一个持续补充石灰的再生池，再生池再连接一个沉淀池，沉淀池再连接一个可以补充钠碱的循环池，循环池中在初始阶段内有纯碱，在脱硫塔的上部分设有除雾器，除雾器分为上下两层，上层的叶片间隙小于下层的叶片间隙，所述下层除雾器的上表面、下表面和上层除雾器的下表面设有冲洗喷嘴层，冲洗喷嘴层通过带有开关的管道连接降膜吸收塔的排液口，脱硫塔的排气口连接喷淋洗涤塔的进气口。3.根据权利要求2所述的三废焚烧综合处理系统，其特征在于：还包括G-G换热器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国宇，
申请(专利权)人：江苏三井环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32