本发明专利技术公开了一种元明粉生产三废产物及稀硫酸利用方法，属于废物处理及资源回收领域，包括在原硝水中加入石灰乳并通入CO2采用石灰—芒销—二氧化碳法硝水净化法将原硝水精制为精硝水，精硝水通过工业锅炉制得蒸汽采用多效蒸发工艺制得元明粉，所述CO2来自所述工业锅炉烟气经除尘、脱硫和脱硝后回收所得，所述工业锅炉烟气脱硫副产物稀硫酸用烧碱中和，回收得到的硫酸钠返回至所述精硝水。本发明专利技术在实现烟气治理的同时，实现CO2的减排及回收利用，以及脱硫副产物的回收利用，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废物处理及资源回收领域。
技术介绍
元明粉是重要的轻工、化工工业原料，广泛应用于化工、轻工、纺织、建材、医药、化月巴、合成纤维等20多个行业。我国元明粉生产原料芒硝矿已探明的储量约200亿吨左右(以无水硫酸钠计)，居世界首位，我国也是元明粉最大出口国，2009年我国元明粉产量已达1000万吨。四川拥有丰富的钙芒硝矿产资源，品位高(矿石中硫酸钠质量分数为30%?50%)，资源量稳定可靠，地质结构简单，具有良好的可采性，四川已成为我国芒硝生产及出口第一大省。现有元明粉生产主要采用烧碱一纯碱硝水净化、五效真空蒸发工艺，工艺流程图如图1:元明粉生产中硝水净化工艺通常采用加入纯碱(Na2C03)、烧碱(NaOH)用以脱除Ca、Mg，脱除Ca、Mg以后的精硝水再进一步制备为元明粉。在精硝水制备为元明粉这一步中，多效真空蒸发法由于工艺简单、技术成熟、投资少、产品质量高等优势而广泛应用于元明粉生产，由于需使用大量蒸汽用于蒸发结晶，元明粉生产均配套燃煤锅炉。元明粉行业工业废水主要为含低浓度硫酸钠废水，回用于溶矿，废水可实现零排放。废渣成分为碳酸钙和氢氧化镁，用于回填矿井。主要污染来源为燃煤锅炉烟气，锅炉烟气中S02含量高于2000mg/Nm3, NOx^量高于200mg/Nm 3，烟气中C02含量14?16%。目前元明粉行业烟气大多采用炉内喷钙脱硫技术，烟气主要经过除尘后直接排放。而目前应用最广也最有效的烟气脱硝技术是SCR (順3选择性催化还原NO x技术)，以及SNCR (选择性非催化还原)。我国大型火电厂烟气治理工程已强力推进，容量相对较小的中小型工业锅炉的烟气由于排烟烟囱高度比火电厂低得多，且布局分散，在客观上呈现面源和低架源的污染形式，对空气质量影响严重，污染贡献率高达45 %?65 %，近两年不断出现的严重雾霾也促进了国家对大气污染治理的力度，工业锅炉烟气治理将成为大气污染控制的下一个重点。随着我国对烟气污染控制以及节能减排要求的不断加强，对烟气排放标准将采取越来越严格的排放标准，新的标准即将实施，SO2排放要求低于200mg/Nm 3，NOx低于100mg/Nm 3。随着碳减排政策的深入落实，今后CO2排放的要求也将受到限制。C02是导致地球气候变暖，破坏大气环境的主要污染物，C02又是一种重要的工业资源，把其作为“潜在的碳资源”加以开发利用，已越来越受到人们的关注，富集并作为工业资源加以利用是一种迅速大量削减其排放量的有效手段，烟气C02捕集的方法大致包括吸收法、吸附法、低温蒸馏法、膜分离法等。由于烟气中C02的含量不高，富集再利用的成本较尚O由于工业锅炉规模较小，与火电厂相比无法享受到国家补贴政策，烟气治理成本相对较高，因此，将治理与资源综合利用相结合，积极探索与生产工艺相结合的资源综合利用的治理技术才是中小型工业锅炉应用企业三废治理的可行之路。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提出，在实现烟气治理的同时，实现C02的减排及回收利用，以及脱硫副产物的回收利用，降低生产成本。本专利技术目的通过下述技术方案来实现:，包括在原硝水中加入石灰乳并通入0)2采用石灰一芒销一二氧化碳法硝水净化法将原硝水精制为精硝水，精硝水通过工业锅炉制得蒸汽采用多效蒸发工艺制得元明粉，所述0)2来自所述工业锅炉烟气经除尘、脱硫和脱硝后回收所得，所述工业锅炉烟气脱硫副产物稀硫酸用烧碱中和，回收得到的硫酸钠返回至所述精硝水。作为选择，所述工业锅炉为燃煤锅炉。主要反应方程式如下:MgS04+Ca (OH) 2— CaSO 4+Mg (OH) 2 INa2S04+Ca (OH) 2— 2Na0H+CaS0 42Na0H+C02— Na 2C03+H20CaS04+Na2C03— CaCO 3 I +Na 2S04脱硫副产物(稀硫酸)返回系统，反应如下:H2S04+2Na0H — Na2S04+2H20工作过程:组合利用现有的多种技术，在实现烟气治理的同时，实现C02的减排及回收利用，以及脱硫副产物的回收利用，降低生产成本:采用现有石灰一芒销一二氧化碳法(如中国专利CN2013107071747、CN103319024A)净化原硝水，而该方法中的重要原料又来自于现有多效蒸发制元明粉工艺的锅炉烟气处理后所得，同时现有烟气处理环节中脱硫副产物稀硫酸又将其进一步中和回收得到所需的硫酸钠，由此既满足烟气处理的要求，充分回收利用C02和脱硫副产物，降低了生产成本。本专利技术的有益效果:据估算，采用石灰一芒销一二氧化碳硝水净化工艺，每m3原硝水处理费用为2.32元，而原有的烧碱一纯碱法工艺，每m3原硝水处理费用为6.27元，可节约原料成本一半以上，经济效益显著。烟气脱硫方面，副产稀硫酸，经烧碱中和得到约30%的硫酸钠，高于精硝水硫酸钠浓度，能够满足进一步蒸发结晶的要求，既实现了烟气脱硫的控制要求，还可使脱硫产物与工艺生产相结合，为企业带来经济效益。元明粉行业需要大量使用蒸汽，配套燃煤锅炉中S02、N0X等污染物对大气污染严重，该行业锅炉烟气的治理也逐步受到重视。根据国家大气污染防治行动计划和战略型新型产业要求，本专利技术针对元明粉行业提出三废治理和利用方案，有利于元明粉行业的清洁生产和健康发展，产生明显的节能减排效果和良好的环境、社会效益。【附图说明】图1是现有技术的工艺流程示意图；图2是本专利技术的工艺流程示意图。【具体实施方式】下列非限制性实施例用于说明本专利技术。参考图2所示，，包括在原硝水中加入石灰乳并通入C02采用石灰一芒销一二氧化碳法硝水净化法将原硝水精制为精硝水，精硝水通过工业燃煤锅炉制得蒸汽采用多效蒸发工艺制得元明粉，所述C02来自所述工业燃煤锅炉烟气经除尘、脱硫和脱硝后回收所得，所述工业燃煤锅炉烟气脱硫副产物稀硫酸用烧碱中和，回收得到的硫酸钠返回至所述精硝水。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于:包括在原硝水中加入石灰乳并通入002米用石灰一芒销一二氧化碳法硝水净化法将原硝水精制为精硝水，精硝水通过工业锅炉制得蒸汽采用多效蒸发工艺制得元明粉，所述CO2来自所述工业锅炉烟气经除尘、脱硫和脱硝后回收所得，所述工业锅炉烟气脱硫副产物稀硫酸用烧碱中和，回收得到的硫酸钠返回至所述精硝水。2.如权利要求1所述的元明粉生产三废产物及稀硫酸利用方法，其特征在于:所述工业锅炉为燃煤锅炉。【专利摘要】本专利技术公开了，属于废物处理及资源回收领域，包括在原硝水中加入石灰乳并通入CO2采用石灰—芒销—二氧化碳法硝水净化法将原硝水精制为精硝水，精硝水通过工业锅炉制得蒸汽采用多效蒸发工艺制得元明粉，所述CO2来自所述工业锅炉烟气经除尘、脱硫和脱硝后回收所得，所述工业锅炉烟气脱硫副产物稀硫酸用烧碱中和，回收得到的硫酸钠返回至所述精硝水。本专利技术在实现烟气治理的同时，实现CO2的减排及回收利用，以及脱硫副产物的回收利用，降低生产成本。【IPC分类】C01D5-00, C01D5-16【公开号】CN104556153【申请号】CN201410841154【专利技术人】张春太, 余建兵, 石兆亮, 张云照 【申请人】四川省洪本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种元明粉生产三废产物及稀硫酸利用方法，其特征在于：包括在原硝水中加入石灰乳并通入CO2采用石灰—芒销—二氧化碳法硝水净化法将原硝水精制为精硝水，精硝水通过工业锅炉制得蒸汽采用多效蒸发工艺制得元明粉，所述CO2来自所述工业锅炉烟气经除尘、脱硫和脱硝后回收所得，所述工业锅炉烟气脱硫副产物稀硫酸用烧碱中和，回收得到的硫酸钠返回至所述精硝水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春太，余建兵，石兆亮，张云照，
申请(专利权)人：四川省洪雅青衣江元明粉有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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