一种户外塑木复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种户外塑木复合材料的制备方法，属于园林绿化建筑技术领域。本发明专利技术首先利用动物粪便无氧发酵，离心后得上层清液，再将香樟树皮和锯木屑混合粉碎后与上层清液混合无氧发酵，使木粉初步降解活化，经洗涤干燥后与甲酸，双氧水混合反应，对木粉改性，再将改性木粉与PVC树脂、桃树胶及异氰脲酸三烯丙酯混合，在紫外辐照条件下交联，再经挤出冷却成型，得到户外塑木复合材料。本发明专利技术所得塑木复合材料通过木粉活化后与PVC树脂交联，相容性好，在长期载荷情况下，蠕变小，使用寿命得到了大大提高，具有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种户外塑木复合材料的制备方法，属于园林绿化建筑

技术介绍
塑木复合材料是指采用含有木纤维或其他植物纤维类材料来填充及增强改性热塑性塑料的一种复合材料，主要成分是塑料和木质粉。作为一种介于木材与塑料之间的新型材料，塑木复合材料具有一系列优于木材和塑料的特殊性能：有木质外观以及类似于木材的二次加工性，而且吸水性小、不怕虫蛀、不会像木材那样产生裂缝和翘曲变形；具有热塑性塑料的加工性，但硬度要比塑料高、耐磨、耐老化、耐腐蚀。尤为值得一提的是，不但塑木复合材料的加工原料可采用回收的废塑料和废木材，而且其本身也可以回收再利用，对减少环境污染，保护森林资源意义重大。随着塑木技术的不断进步，塑木制品力学性能逐步提高，使塑木复合材料用于建筑领域成为可能。塑木复合材料正广泛应用于户外桌椅、栅栏、家具、室外亭台轩榭、扶手等方面。此时，塑木复合材料的抗蠕变性能显得尤为重要，这使得设计师在设计这些材料时必须考虑蠕变这一重要特性。在长期载荷情况下，聚合物的蠕变较大，且随着时间推移逐渐增加。塑木复合材料在一些建筑领域的应用受到了自身抗蠕变性能较弱的限制。专利技术内容本专利技术主要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户外塑木复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）依次称取3～5kg猪粪，4～6kg牛粪，8～10kg马粪，经人工搅拌混合均匀后，置于避光通风处堆沤5～7天，随后将其倒入发酵罐中，再加入30～40L去离子水，于温度为30～35℃，转速为180～200r/min条件下，密闭发酵8～10天，每隔48～72h对发酵罐放气至罐内为常压状态，待发酵结束，将发酵罐中物料转入离心机，离心分离15～20min，弃去下层沉淀物，收集得上层清液；（2）依次称取1～3kg香樟树皮，2～4kg锯木屑，倒入粉碎机中，粉碎后过80～120目筛，得混合木粉，并将所得混合木粉与上述所得上层清液倒入发酵罐中，于温...

【技术特征摘要】
1.一种户外塑木复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）依次称取3～5kg猪粪，4～6kg牛粪，8～10kg马粪，经人工搅拌混合均匀后，置于避光通风处堆沤5～7天，随后将其倒入发酵罐中，再加入30～40L去离子水，于温度为30～35℃，转速为180～200r/min条件下，密闭发酵8～10天，每隔48～72h对发酵罐放气至罐内为常压状态，待发酵结束，将发酵罐中物料转入离心机，离心分离15～20min，弃去下层沉淀物，收集得上层清液；（2）依次称取1～3kg香樟树皮，2～4kg锯木屑，倒入粉碎机中，粉碎后过80～120目筛，得混合木粉，并将所得混合木粉与上述所得上层清液倒入发酵罐中，于温度为30～35℃，转速为180～200r/min条件下，密闭发酵3～5天，抽滤，除去滤液，用去离子水洗涤滤饼3～5次，再将所得滤饼转入烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得预处理混合木粉；（3）在反应釜中，依次加入400～600g上述所得预处理混合木粉，100～120mL质量分数为70～75%甲酸，600～800mL质量分数为30%双氧水...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇颖超，许洪祥，
申请(专利权)人：仇颖超，
类型：发明
国别省市：江苏;32