【技术实现步骤摘要】
排管气隙放电臭氧发生器
本专利技术涉及一种制备臭氧的装置，尤其是涉及一种臭氧发生器。
技术介绍
目前生产臭氧的方法有化学法、紫外线法、电解法和电晕法四种。化学法生产的臭氧量太少，成本高，无实用价值。紫外线法产量较低，应用范围具有局限性。电解法可以供给高浓度的臭氧，但仍处于试验状态，很难达到工业化生产水平。电晕法采用“高频陶瓷沿面放电臭氧生成技术”，解决了臭氧发生器的小型化、实用化问题，成为目前唯一的工程化技术。但这种陶瓷沿面放电臭氧发生器是将金属膏印刷膜烧结在陶瓷表面，金属电极裸露在外，由于金属离子的迁移和臭氧的腐蚀性，因此这种臭氧发生器的使用寿命短。而且这种臭氧发生器在工作时是沿着陶瓷板上的电晕极的周边放电形成电晕，电晕极板面积越大，极间电容越大，电能无功耗越大，其电能转换率约为3％～5％。
技术实现思路
本技术专利技术的目的就是提供一种排管气隙放电臭氧发生器，采用将金属电极置入氧化铝陶瓷管包裹保护，达到提高电能转换率，延长器件使用寿命的目的。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的：这种排管气隙放电臭氧发生器，包括放电仓1，固装在放电仓1上的高压高频输入2、3，及开在放电仓1上的进气口4、出气口5，其特征在于固装在放电仓1上的排管电极6至少为2根，分别平行间隔排列，排管电极6与高压高频输入2、3并联；每相邻的两极之间不接触。所述的排管电极6是由氧化铝陶瓷管7均匀包裹导体8构成。每相邻的排管电极6之间有放电间隙。所述的每相邻的排管电极6之间的放电间隙为0.2-3.0mm。-->由于这种排管气隙放电臭氧发生器在每两个阴阳电极之间空隙中放电，将通过器件的电流全部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排管气隙放电臭氧发生器，包括放电仓(1)，固装在放电仓(1)上的高压高频输入(2)、(3)，及开在放电仓(1)上的进气口(4)、出气口(5)，其特征在于固装在放电仓(1)上的排管电极(6)至少为2根，分别平行间隔排列，排管电极(6)与高压高频输入(2)、(3)并联；每相邻的两极之间不接触。2.根据权利要求1所述...
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