【技术实现步骤摘要】
排管振子式臭氧发生器
本专利技术涉及一种制备臭氧的生产装置，尤其涉及一种臭氧发生器。
技术介绍
目前生产臭氧的方法有化学法、紫外线法、电解法和电晕法四种。化学法生产的臭氧量太少，成本高，无实用价值。紫外线法产量较低，应用范围具有局限性。电解法可以供给高浓度的臭氧，但仍处于试验状态，很难达到工业化生产水平。电晕法采用“高频陶瓷沿面放电臭氧生成技术”，解决了臭氧发生器的小型化、实用化问题，成为目前唯一的工程化技术。但这种陶瓷沿面放电臭氧发生器是将金属膏印刷膜烧结在陶瓷表面，金属电极裸露在外，由于金属离子的迁移和臭氧的腐蚀性，因此这种臭氧发生器的使用寿命短。而且这种臭氧发生器在工作时是沿着陶瓷板上的电晕极的周边放电形成电晕，电晕极板面积越大，极间电容越大，电能无功耗越大，其电能转换率约为3％～5％。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种排管振子式臭氧发生器，采用将电极之间空隙中加入金属振子的结构，而且电极与振子均用氧化铝陶瓷包裹保护，达到提高电能转换率，延长器件使用寿命的目的。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的：这种排管振子式臭氧发生器，包括放电仓1、进气口3、出气口9、高频高压输入7、8，其改进之处在于安装在放电仓1上的氧化铝陶瓷电极套2与金属管振子6至少为2根分别平行间隔排列，氧化铝陶瓷电极套2内的高频高压电极4、5分别与高压高频输入7、8并联；每相邻的两极4、5之间不接触。所述的振子6为高导电率金属管。所述的金属管振子6与电极4、5外周均匀包裹的氧化铝陶瓷电极套2之-->间有放电气隙。所述的放电气隙间隔为0.2-3.0mm。所述的金属管振子6的两端...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排管振子式臭氧发生器，包括放电仓(1)、进气口(3)、出气口(9)、高频高压输入(7)、(8)，其特征在于安装在放电仓(1)上的氧化铝陶瓷电极套(2)与金属管振子(6)至少为2根分别平行间隔排列，氧化铝陶瓷电极套(2)内的高频高压电极(4)、(5)分别与高压高频输入(7)、(8)并联；每相邻的两极(4)、(5)之间不接触。2.根据权利要求1所述的一种排管振子式臭氧发生器，其特征在于振子(6)为高导电率金属管。3...
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