【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具加工制造
,涉及精定位磁性转换工作台,应用于精密工件的加工领域,尤其适用于接近电火花成型机Z值行程的精密工件的加工。
技术介绍
电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理;常规电火花成型机是在机床理石工作台上安装矩形永磁吸盘作为工件加工的工作台,该矩形永磁吸盘一般选用购入标准件价格昂贵且Z值高度不可调节,对于精密级电火花成型机上安装的工具电极行进距离有限,有些Z值高度接近行程的精密工件头部形状无法用精密级电火花成型机加工,只能选用行程较大的普通电火花成型机加工精度很难保证在±0.002mm之内,另外工件如果采用吸附在矩形永磁吸盘上加工,加工前需要坐标矫正,加工后需要取下工件后对其检测,如需修正尺寸还要重复安装再次矫正再此加工,二次加工和定位会产生累计误差影响工件尺寸精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供精定位磁性转换工作台,克服上述模具加工中存在的问题,保证超精密塑料模具尺寸精度公差在±0.002mm以内。本专利技术要解决的技术问题是提供精定位磁性转换工作台,解决在常规工作台上无法实现接近电火花成型机Z值行程的精密工件的加工,保证工件尺寸和形状要求,从而保证精密模具的精度要求。本专利技术的技术方案是:精定位磁性转换工作台,其结构包括:转换工作台1、强力磁铁2、夹头3、基准夹具4、夹具连接板5、螺母6、电火花理石台7、拉钉8和工件9;精定位磁性转换工作台连接关系为:强力磁铁2与转换工作台1面接触滑动配 ...
【技术保护点】
精定位磁性转换工作台,其特征在于,该工作台结构包括:转换工作台(1)、强力磁铁(2)、夹头(3)、基准夹具(4)、夹具连接板(5)、螺母(6)、电火花理石台(7)、拉钉(8)和工件(9);该工作台连接关系为:强力磁铁(2)与转换工作台(1)面接触滑动配合,夹头(3)与转换工作台(1)面接触由螺栓锁紧固定;基准夹具(4)与夹具连接板(5)面接触由螺栓锁紧固定,螺母(6)与电火花理石台(7)间隙配合由挂台连接,夹具连接板(5)与电火花理石台(7)面接触由螺栓锁紧固定。
【技术特征摘要】
1.精定位磁性转换工作台,其特征在于,该工作台结构包括:转换工作台(1)、强力磁铁(2)、夹头(3)、基准夹具(4)、夹具连接板(5)、螺母(6)、电火花理石台(7)、拉钉(8)和工件(9);该工作台连接关系为:强力磁铁(2)与转换工作台(1)面接触滑动配合,夹头(3)与转换工作台(1)面接触由螺栓锁紧固定;基准夹具(4)与夹具连接板(5)面接触由螺栓锁紧固定,螺母(6)与电火花理石台(7)间隙配合由挂台连接,夹具连接板(5)与电火花理石台(7)面接触由螺栓锁紧固定。2.根据权利要求1所述的精定位磁性转换工作台,其特征在于:所述转换工作台(1)外周形状为方形,材质选用SKD11或者Cr12mov,淬火硬度保证HRC50-58度,其长度方向尺寸范围为600~900mm,宽度方向方向尺寸范围为600~900mm,高度方向尺寸范围20~100mm;所述转换工作台(1)上设置有工件放置面、底面、定位台和通穴,所述工件放置面表面保证粗糙度Ra0.1以下,所述工件放置面与底面直线度或平面度应小于0.005mm,所述定位台相对于工件放置面的高度可设置为0.5~6mm,所述定位台与工件放置面的垂直度保证在小于0.01mm,所述通穴公差为双边+0.02~0.04mm,通穴上表面与工件放置面距离为8~12mm,此距离可以有效保证强力磁铁(2)对工件的磁力作用适中,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴东川,谭广旭,段长春,
申请(专利权)人:大连銮艺精密模塑制造有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。