一种层压组件自动削边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种层压组件自动削边装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶面设置有用于放置待削边的层压组件的组件放置区，以及设置于所述组件放置区的至少一个侧部的滑动导轨，所述滑动导轨沿着与其对应的所述组件放置区的侧部的长度方向设置，所述滑动导轨上设置有用于对所述层压组件的侧边进行削边的削边刀具，所述削边刀具能够在所述滑动导轨上滑动。该层压组件自动削边装置，通过层压组件固定不动，削边刀具沿着滑动导轨自由移动实现自动削边，结构简单，操作方便，省时省力，且切削后的切口一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池片加工
，尤其涉及一种层压组件自动削边装置。
技术介绍
目前，太阳能电池组件及其玻璃制品在层压后必须对其四周的残留物进行削除，俗称削边工艺。现有的太阳能电池组件经层压后，通常称其为层压组件，对层压组件的削边基本都是人工操作，通过人为操作刀具来切割层压组件的多余部位。然而，由于人工操作需要手持刀具，这不仅对操作人员有相当高的要求，且长时间手持刀具工作会使人的手掌麻木，工作效率低、危险性大、劳动强度高，经常需要多次切削，因而导致切口层次不齐，一致性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种层压组件自动削边装置，能够实现自动削边，结构简单，操作方便，省时省力，且切削后的切口一致性好。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种层压组件自动削边装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶面设置有用于放置待削边的层压组件的组件放置区，以及设置于所述组件放置区的至少一个侧部的滑动导轨，所述滑动导轨沿着与其对应的所述组件放置区的侧部的长度方向设置，所述滑动导轨上设置有用于对所述层压组件的侧边进行削边的削边刀具，所述削边刀具能够在所述滑动导轨上滑动。其中，所述组件放置区的两个相对的侧部分别设置有所述滑动导轨，每个所述滑动导轨上均设置有所述削边刀具。其中，每个所述滑动导轨包括沿着所述组件放置区的对应侧部的长度方向设置的滑动杆，所述滑动杆的两端设置有滑动杆固定架，所述滑动杆固定架连接于所述支撑平台，所述削边刀具滑动设置于所述滑动杆上。其中，所述削边刀具包括滑动连接于所述滑动导轨的滑台，所述滑台的顶部可拆卸连接有刀片架，所述刀片架包括与所述滑台连接的刀片架本体，所述刀片架本体的顶部设置有多个以所述刀片架本体的中心为中心环形均匀分布的刀片安装凸起，每个所述刀片安装凸起的外侧通过刀片锁紧块固定有刀片，削边时，其中一个所述刀片安装凸起上的所述刀片对应所述层压组件并与所述层压组件的侧部形成锐角配合。其中，所述削边刀具还包括用于调整所述刀片与所述层压组件的侧部形成角度的旋转机构；所述旋转机构包括从下至上依次设置于所述滑台与所述刀片架本体之间的刀架台和旋转刀台，其中，所述刀片架本体可拆卸连接于所述旋转刀台的顶面一角，所述旋转刀台能够相对于所述刀架台转动。其中，所述旋转机构还包括设置于所述旋转刀台的顶面另一角的旋转定位柱，所述刀架台开设有以所述旋转刀台和所述刀架台的旋转中心为中心的弧形槽，所述旋转刀台开设有第九连接孔，所述第九连接孔中设置有进给螺纹柱，所述旋转定位柱从上至下依次穿过所述进给螺纹柱、所述弧形槽后在所述刀架台的底部连接锁紧螺母。其中，所述组件放置区的中部设置有用于支撑所述层压组件的垫块，削边时，所述层压组件放置于所述垫块的顶面。其中，所述组件放置区还设置有对应于所述滑动导轨的两端部、用于支撑并限位所述层压组件的限位底板，所述限位底板的顶面设置有限位板，所述限位板的内侧面与所述限位底板的顶部的支撑面形成开口朝内的L型结构，且两个所述限位底板的所述L型结构的开口相向设置，削边时，所述层压组件的两端边缘分别放置于两个所述限位底板的所述支撑面上，所述层压组件的两端面抵靠在所述限位板的内侧面，以在所述削边刀具的削边方向实现对所述层压组件的限位。其中，所述组件放置区还设置有多个调位板，多个所述调位板成两排间隔设置于所述组件放置区的相对的两侧，每排的所述调位板沿着所述滑动导轨的长度方向间隔设置，削边时，所述层压组件的另外两端面抵靠在所述调位板的内侧面，以在垂直于所述削边刀具的削边方向实现对所述层压组件的限位。其中，所述调位板包括连接于所述支撑平台的调位板旋转底座，所述调位板旋转底座的顶部可转动连接有旋转板，限位时，所述旋转板的底端向上旋转至所述调位板旋转底座的上方，以使所述层压组件的端面抵靠在所述旋转板的内侧面，削边时，对应于所述削边刀具的所述旋转板的底端向下旋转至靠设于所述调位板旋转底座的侧部，以移除对所述层压组件的端面的限位。本专利技术的有益效果为：本专利技术的层压组件自动削边装置，通过层压组件固定不动，削边刀具沿着滑动导轨自由移动实现自动削边，结构简单，操作方便，省时省力，且切削后的切口一致性好。附图说明图1是本专利技术的层压组件自动削边装置的整体结构示意图。图2是图1中的层压组件自动削边装置在装有层压组件后的整体结构示意图。图3是图1中的滑动杆固定架的结构示意图。图4是图1中的削边刀具的整体结构示意图。图5是图4中的削边刀具的分解结构示意图。图6是图5中的滑台的结构示意图。图7(a)是图5中的刀架台的结构示意图一。图7(b)是图5中的刀架台的结构示意图二。图8是图5中的旋转刀台的结构示意图。图9是图5中的刀片架的结构示意图。图10是图5中的刀片锁紧块的内侧面结构示意图。图11是图5中的刀片锁紧块的外侧面结构示意图。图12是图5中的旋转定位柱的结构示意图。图13是图1中的调位板的结构示意图。图14是图13中的调位旋转底座的结构示意图。图15是图13中的旋转板的结构示意图。图16是图1中的限位底板的结构示意图。图17是图1中的垫块的结构示意图。图中：100-层压组件；1-支撑平台；2-滑动杆固定架；3-滑动杆；4-削边刀具；5-拉杆；6-调位板；7-限位底板；8-垫块；21-第一连接孔；22-第二连接孔；41-滑台；42-刀架台；43-旋转刀台；44-刀片架；45-刀片锁紧块；46-刀片；47-旋转定位柱；48-锁紧螺母；49-进给螺纹柱；410-旋转柱；411-滑动孔；412-第三连接孔；413-第四连接孔；414-底槽；421-连接柱；422-第五连接孔；423-弧形槽；431-第六连接孔；432-第七连接孔；433-第八连接孔；434-第九连接孔；441-刀片架本体；442-第十连接孔；443-刀片安装凸起；444-刀片安装凹槽一；445-第十一连接孔；446-第十二连接孔；447-气槽；451-刀片安装凹槽二；452-第十三连接孔；453-第十四连接孔；454-第十五连接孔；471-上部柱体；472-下部柱体；473-旋转手柄；61-调位旋转底座；62-旋转板；611-旋转板安装凸起；612-第十六连接孔；613-旋转板安装凹槽；614-第十七连接孔；621-第十八连接孔；71-支撑面；72-限位板；73-第十九连接孔；81-第二十连接孔。具体实施方式下面结合附图1至17并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本专利技术的一种实施例中，一种层压组件自动削边装置，包括支撑平台1，支撑平台1的顶面设置有用于放置待削边的层压组件100的组件放置区，以及设置于组件放置区的至少一个侧部的滑动导轨，滑动导轨沿着与其对应的组件放置区的侧部的长度方向设置，滑动导轨上设置有用于对层压组件100的侧边进行削边的削边刀具4，削边刀具4能够在滑动导轨上滑动。本专利技术的层压组件自动削边装置，如图2所示，通过层压组件100固定不动，削边刀具沿着滑动导轨自由移动实现自动削边，结构简单，操作方便，省时省力，且切削后的切口一致性好。在本专利技术中，层压组件100一般为方形(如长方形)形状，因而对应的，组件放置区也为四边形区域。进一步地，滑动导轨可以对应组件放置区的四个侧部设置，也即组件放置区的每个侧部可以都设置一个滑动导轨，每个滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层压组件自动削边装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)的顶面设置有用于放置待削边的层压组件(100)的组件放置区，以及设置于所述组件放置区的至少一个侧部的滑动导轨，所述滑动导轨沿着与其对应的所述组件放置区的侧部的长度方向设置，所述滑动导轨上设置有用于对所述层压组件(100)的侧边进行削边的削边刀具(4)，所述削边刀具(4)能够在所述滑动导轨上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种层压组件自动削边装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)的顶面设置有用于放置待削边的层压组件(100)的组件放置区，以及设置于所述组件放置区的至少一个侧部的滑动导轨，所述滑动导轨沿着与其对应的所述组件放置区的侧部的长度方向设置，所述滑动导轨上设置有用于对所述层压组件(100)的侧边进行削边的削边刀具(4)，所述削边刀具(4)能够在所述滑动导轨上滑动。2.根据权利要求1所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述组件放置区的两个相对的侧部分别设置有所述滑动导轨，每个所述滑动导轨上均设置有所述削边刀具(4)。3.根据权利要求1或2所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，每个所述滑动导轨包括沿着所述组件放置区的对应侧部的长度方向设置的滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的两端设置有滑动杆固定架(2)，所述滑动杆固定架(2)连接于所述支撑平台(1)，所述削边刀具(4)滑动设置于所述滑动杆(3)上。4.根据权利要求1或2所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述削边刀具(4)包括滑动连接于所述滑动导轨的滑台(41)，所述滑台(41)的顶部可拆卸连接有刀片架(44)，所述刀片架(44)包括与所述滑台(41)连接的刀片架本体(441)，所述刀片架本体(441)的顶部设置有多个以所述刀片架本体(441)的中心为中心环形均匀分布的刀片安装凸起(443)，每个所述刀片安装凸起(443)的外侧通过刀片锁紧块(45)固定有刀片(46)，削边时，其中一个所述刀片安装凸起(443)上的所述刀片(46)对应所述层压组件(100)并与所述层压组件(100)的侧部形成锐角配合。5.根据权利要求4所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述削边刀具(4)还包括用于调整所述刀片(46)与所述层压组件(100)的侧部形成角度的旋转机构；所述旋转机构包括从下至上依次设置于所述滑台(41)与所述刀片架本体(441)之间的刀架台(42)和旋转刀台(43)，其中，所述刀片架本体(441)可拆卸连接于所述旋转刀台(43)的顶面一角，所述旋转刀台(43)能够相对于所述刀架台(42)转动。6.根据权利要求5所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述旋转机构还包括设置于所述旋转刀台(43)的顶面另一角的旋转定位柱(47)，所述刀架台(42)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥，王栩生，邢国强，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32