层压组件自动削边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种层压组件自动削边装置，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有与待削边的层压组件的底部配合以传输所述层压组件的主传输机构，以及沿所述主传输机构的传输方向对所述层压组件的侧边进行削边的一组及以上削边刀具，每组所述削边刀具包括设置于所述主传输机构一侧的至少一个固定刀具及设置于所述主传输机构另一侧的至少一个活动刀具，所述层压组件自动削边装置还包括与活动刀具设置在同侧并带动所述活动刀具相对所述固定刀具移动的刀具进给机构。该层压组件自动削边装置，能够实现自动削边，操作方便，省时省力，切削后的切口一致性好。

Automatic edge cutting device for laminated component

The invention discloses a laminated assembly automatic edge cutting device comprises a supporting platform, the platform is provided with a laminated component to be cutting edge at the bottom with the main transfer mechanism of the laminated assembly, and along the main transmission mechanism the transmission direction of the layer pressure component side cut the edge of a group and above the edge cutting tool, with the cutting edge tool is arranged in one side of the main transmission mechanism of the at least one fixed cutter and is arranged on the main transmission mechanism on the other side of at least one tool, the laminated assembly automatic edge cutting device also comprises a tool set and activities on the same side and drives the movable tool relative to the fixed cutter moving cutter feeding mechanism. The automatic edge cutting device of the laminated component can realize automatic edge cutting, convenient operation, time saving and labor saving, and good cutting consistency after cutting.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池片加工
，尤其涉及一种层压组件自动削边装置。
技术介绍
目前，太阳能电池组件及其玻璃制品在层压后必须对其四周的残留物进行削除，俗称削边工艺。现有的太阳能电池组件经层压后，通常称其为层压组件，对层压组件的削边基本都是人工操作，通过人为操作刀具来切割层压组件的多余部位。然而，由于人工操作需要手持刀具，这不仅对操作人员有相当高的要求，且长时间手持刀具工作会使人的手掌麻木，工作效率低、危险性大、劳动强度高，经常需要多次切削，因而导致切口层次不齐，一致性较差。尤其对于电池片的数量为72片的太阳能电池组件，72片电池片的排列方式为：分成6组，纵向12片，横向6片的太阳能电池组件，其组件的长边相对较长，因此，后续对层压后组件的长边削边需要经过多次切削，人工操作非常不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种层压组件自动削边装置，能够实现自动削边，操作方便，省时省力，切削后的切口一致性好。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：层压组件自动削边装置，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有与待削边的层压组件的底部配合以传输所述层压组件的主传输机构，以及沿所述主传输机构的传输方向对所述层压组件的侧边进行削边的一组及以上削边刀具，每组所述削边刀具包括设置于所述主传输机构一侧的至少一个固定刀具及设置于所述主传输机构另一侧的至少一个活动刀具，所述层压组件自动削边装置还包括与活动刀具设置在同侧并带动所述活动刀具相对所述固定刀具移动的刀具进给机构。其中，所述削边刀具包括至少两组，且每组所述削边刀具均包括一个所述固定刀具和一个活动刀具，至少两组所述削边刀具沿所述主传输机构的传输方向间隔设置。其中，沿所述主传输机构的传输方向，后一组所述削边刀具的所述固定刀具和活动刀具之间的距离小于前一组所述削边刀具的所述固定刀具和活动刀具之间的距离。其中，所述支撑平台上设置有位于所述主传输机构的一侧的固定板和位于所述主传输机构的另一侧的活动板，所述固定刀具设置于所述固定板上；所述活动刀具设置于所述活动板上，所述活动板连接所述刀具进给机构。其中，所述活动板与所述支撑平台之间设置有垂直于所述主传输机构的传输方向的导轨，所述活动板可沿所述导轨滑动。其中，所述刀具进给机构包括设置于所述活动板的两侧的丝杆支撑架及位于两个所述丝杆支撑架之间的螺纹进给台，所述丝杆支撑架安装于所述支撑平台上，所述螺纹进给台安装于所述活动板上；两个所述丝杆支撑架之间连接有光杆和丝杆，所述光杆的两端分别与两个所述丝杆支撑架固定连接，所述丝杆的两端分别与两个所述丝杆支撑架可转动连接，所述光杆和所述丝杆均穿过所述螺纹进给台，且所述螺纹进给台可随所述丝杆的转动而沿着所述光杆与所述丝杆的长度方向移动。其中，位于所述活动板的外侧的一个所述丝杆支撑架的外侧设置有旋转进给轮，所述旋转进给轮的边缘连接有旋转把手，所述旋转进给轮的中心连接所述丝杆的一端部。其中，所述固定板和所述活动板上均设置有至少两个导向板，所述导向板沿着所述固定板和所述活动板的长度方向设置；所述固定刀具和所述活动刀具分别设置在位于同一侧的两个所述导向板之间。其中，所述固定板和所述活动板上均设置有至少两个辅助传输机构，辅助传输机构与所述层压组件的侧部配合，以推动所述层压组件传输；所述固定刀具和所述活动刀具分别设置在位于同一侧的两个所述辅助传输机构之间。其中，所述固定刀具包括与所述固定板连接的固定刀具底座、设置于所述固定刀具底座的顶部的固定刀架，所述固定刀架的顶部设置有多个固定刀片槽，所述活动刀具包括与所述活动板连接的活动刀具底座、设置于所述活动刀具底座的顶部的活动刀架，所述活动刀架的顶部设置有多个活动刀片槽，削边时，其中一个所述固定刀片槽中设置有固定刀片，其中一个所述活动刀片槽中设置有活动刀片，所述固定刀片与所述活动刀片对称设置，且所述固定刀片与所述活动刀片分别与所述层压组件的两侧边之间的夹角均为25°～60°。本专利技术的有益效果为：本专利技术的层压组件自动削边装置，其通过主传输机构带动层压组件沿着主传输机构的传输方向自动传输，并在传输过程中通过削边刀具沿主传输机构的传输方向对层压组件的侧边进行削边，从而可以实现自动削边，操作方便，省时省力；且每组削边刀具包括设置于主传输机构一侧的至少一个固定刀具及设置于主传输机构另一侧的至少一个活动刀具，层压组件自动削边装置还包括与活动刀具设置在同侧并带动活动刀具相对固定刀具移动的刀具进给机构，因而针对不同宽度尺寸的层压组件削边时，可以通过刀具进给机构带动活动刀具移动，从而调整活动刀具与固定刀具之间的距离，或者针对不同层压组件需要调整削边量时，也可以通过刀具进给机构带动活动刀具移动，从而调整活动刀具与固定刀具之间的距离，从而不仅能够适用于各种尺寸，适用范围广；而且更容易控制削边量，使得切削后的切口一致性好。附图说明图1是本专利技术的层压组件自动削边装置的整体结构示意图。图2是图1中的主传输机构的结构示意图。图3是图1中的固定板的结构示意图。图4是图1中的活动板的结构示意图。图5是图1中的固定刀具的结构示意图。图6是图1中的活动刀具的结构示意图。图7是图1中的辅助传输结构的结构示意图。图8是图7中的辅助滚筒的结构示意图。图9是图1中的导向板的结构示意图。图10是图1中的刀具进给机构的结构示意图。图11是图1中的层压组件自动削边装置在工作状态的结构示意图。图中：100-层压组件；1-支撑平台；2-主传输机构；3-固定板；4-活动板；5-固定刀具；6-活动刀具；7-辅助传输机构；8-导向板；9-刀具进给机构；10-导轨；21-主滚筒支撑架；22-主滚筒；23-主滚筒柱；24-主滚筒柱轴承；211-第一连接孔；31-固定板本体；32-固定板连接台；311-第二连接孔；312-第三连接孔；313-第四连接孔；321-第五连接孔；41-活动板本体；411-第六连接孔；412-第七连接孔；413-第八连接孔；414-第九连接孔；415-第十连接孔；51-固定刀具底座；52-固定刀架；511-第十一连接孔；521-固定刀片槽；522-固定刀片；61-活动刀具底座；62-活动刀架；611-第十二连接孔；621-活动刀片槽；622-活动刀片；71-辅助滚筒支撑架；72-辅助滚筒支撑杆；73-辅助滚筒轴承；74-辅助滚筒；75-第十三连接孔；741-内孔；742-轴承孔；81-导向板本体；82-导向板连接板；83-第十四连接孔；84-翻边；91-丝杆支撑架；92-螺纹进给台；93-旋转进给轮；94-光杆；95-丝杆；911-第十五连接孔；921-第十六连接孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。参见附图1，本专利技术的一种实施例中，层压组件自动削边装置，包括支撑平台1，支撑平台1上设置有与待削边的层压组件100的底部配合以传输层压组件100的主传输机构2，以及沿主传输机构2的传输方向对层压组件100的侧边进行削边的一组及以上削边刀具，每组削边刀具包括设置于主传输机构一侧的至少一个固定刀具5及设置于主传输机构另一侧的至少一个活动刀具6，层压组件自动削边装置还包括与活动刀具6设置在同侧并每组削边刀具包括对应设置于主传输机构2的两侧的至少一个固定刀具5和至少一个活动刀具6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
层压组件自动削边装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)上设置有与待削边的层压组件(100)的底部配合以传输所述层压组件(100)的主传输机构(2)，以及沿所述主传输机构(2)的传输方向对所述层压组件(100)的侧边进行削边的一组及以上削边刀具，每组所述削边刀具包括设置于所述主传输机构一侧的至少一个固定刀具(5)及设置于所述主传输机构另一侧的至少一个活动刀具(6)，所述层压组件自动削边装置还包括与活动刀具(6)设置在同侧并带动所述活动刀具(6)相对所述固定刀具(5)移动的刀具进给机构(9)。

【技术特征摘要】
1.层压组件自动削边装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)上设置有与待削边的层压组件(100)的底部配合以传输所述层压组件(100)的主传输机构(2)，以及沿所述主传输机构(2)的传输方向对所述层压组件(100)的侧边进行削边的一组及以上削边刀具，每组所述削边刀具包括设置于所述主传输机构一侧的至少一个固定刀具(5)及设置于所述主传输机构另一侧的至少一个活动刀具(6)，所述层压组件自动削边装置还包括与活动刀具(6)设置在同侧并带动所述活动刀具(6)相对所述固定刀具(5)移动的刀具进给机构(9)。2.根据权利要求1所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述削边刀具包括至少两组，且每组所述削边刀具均包括一个所述固定刀具(5)和一个活动刀具(6)，至少两组所述削边刀具沿所述主传输机构(2)的传输方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，沿所述主传输机构(2)的传输方向，后一组所述削边刀具的所述固定刀具(5)和活动刀具(6)之间的距离小于前一组所述削边刀具的所述固定刀具(5)和活动刀具(6)之间的距离。4.根据权利要求1至3任一项所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述支撑平台(1)上设置有位于所述主传输机构(2)的一侧的固定板(3)和位于所述主传输机构(2)的另一侧的活动板(4)，所述固定刀具(5)设置于所述固定板(3)上；所述活动刀具(6)设置于所述活动板(4)上，所述活动板(4)连接所述刀具进给机构(9)。5.根据权利要求4所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述活动板(4)与所述支撑平台(1)之间设置有垂直于所述主传输机构(2)的传输方向的导轨(10)，所述活动板(4)可沿所述导轨(10)滑动。6.根据权利要求5所述的层压组件自动削边装置，其特征在于，所述刀具进给机构(9)包括设置于所述活动板(4)的两侧的丝杆支撑架(91)及位于两个所述丝杆支撑架(91)之间的螺纹进给台(92)，所述丝杆支撑架(91)安装于所述支撑平台(1)上，所述螺纹进给台(92)安装于所述活动板(4)上；两个所述丝杆支撑架(91)之间连接有光杆(94)和丝杆(95)，所述光杆(94)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥，王栩生，邢国强，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32