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高附着力金属印刷油墨及其制备方法技术

技术编号:14114164 阅读:120 留言:0更新日期:2016-12-07 12:14
本发明专利技术提供了高附着力金属印刷油墨,包括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯、二丙二醇二丙烯酸酯、缩水甘油酯环氧树脂、3‑氨丙基咪唑、二乙烯三胺、气相二氧化硅、二丙二醇丁醚、酮基丙二酸二乙酯、二环丙酸酯、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯、米蚩酮、樟脑醌、辛基酚聚氧乙烯醚、1‑羟基环己基苯基甲酮、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、磷酸锂、片状氧化锌粉、片状银粉、铜粉、N,N‑二甲基甲酰胺、丙二醇烷基醚乙酸酯。本发明专利技术制得的金属印刷油墨的附着牢度佳、着色力、光泽度好,同时具有优秀的稳定性,油墨的均匀性好,可获得良好的印刷质量和印刷效果,对金属油墨的实际应用具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印刷
,具体涉及高附着力金属印刷油墨及其制备方法
技术介绍
金属油墨是指用细小的金属薄片代替传统油墨中的颜料或染料配制而成的,具有独特金属闪亮效果的油墨。金属油墨中常使用以铜、锌、铝等金属作为色浆或色粉。金属油墨作为一种新型的印刷油墨,它的出现拓展了包装设计者的创作空间,为包装行业开辟了新的思路,在烟包、酒标、工业包装、日化产品标签、软包装等方面应用非常广泛。然而金属油墨中所使用的金属大部分为活泼金属,其化学性质不稳定,在空气或阳光照射的情况下会慢慢失去光泽,影响印刷效果。此外,由于金属油墨中的金属色浆或色粉的含量比普通油墨高,金属颗粒很容易沉淀,会导致印刷产品的色相和光泽度差异较大,对印刷产品的质量影响也很大,此外金属印刷油墨在印刷基材上的附着力较差,容易脱落,这些都会使金属油墨的印刷效果大打折扣,限制了金属油墨更好的应用发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供高附着力金属印刷油墨及其制备方法,以解决传统金属印刷油墨由于金属颗粒容易沉淀,导致印刷产品的色相和光泽度差异较大,以及附着力较差,容易脱落等技术问题。本专利技术的技术方案来如下:高附着力金属印刷油墨,包括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯12-22份、二丙二醇二丙烯酸酯7-16份、缩水甘油酯环氧树脂9-18份、3-氨丙基咪唑3-7份、二乙烯三胺5-13份、气相二氧化硅3-8份、二丙二醇丁醚4-9份、酮基丙二酸二乙酯6-15份、二环丙酸酯6-13份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯8-17份、米蚩酮3-8份、樟脑醌5-10份、辛基酚聚氧乙烯醚2-8份、1-羟基环己基苯基甲酮3-7份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯5-10份、磷酸锂3-8份、片状氧化锌粉5-12份、片状银粉0.2-1.6份、铜粉3-9份、N,N-二甲基甲酰胺14-21份、丙二醇烷基醚乙酸酯6-13份。上述技术方案中,括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯14-20份、二丙二醇二丙烯酸酯8-14份、缩水甘油酯环氧树脂10-15份、3-氨丙基咪唑4-6份、二乙烯三胺6-11份、气相二氧化硅4-7份、二丙二醇丁醚5-8份、酮基丙二酸二乙酯7-13份、二环丙酸酯8-11份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯9-15份、米蚩酮3-6份、樟脑醌6-9份、辛基酚聚氧乙烯醚3-7份、1-羟基环己基苯基甲酮4-6份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯6-9份、磷酸锂4-8份、片状氧化锌粉7-10份、片状银粉0.3-1.2份、铜粉5-8份、N,N-二甲基甲酰胺16-20份、丙二醇烷基醚乙酸酯7-12份。上述技术方案中,包括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯18份、二丙二醇二丙烯酸酯12份、缩水甘油酯环氧树脂13份、3-氨丙基咪唑5份、二乙烯三胺9份、气相二氧化硅6份、二丙二醇丁醚6份、酮基丙二酸二乙酯11份、二环丙酸酯9份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯12份、米蚩酮5份、樟脑醌8份、辛基酚聚氧乙烯醚5份、1-羟基环己基苯基甲酮4.8份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯7.5份、磷酸锂6份、片状氧化锌粉3.5份、片状银粉0.6份、铜粉1.7份、N,N-二甲基甲酰胺18份、丙二醇烷基醚乙酸酯9份。本专利技术的另一技术方案来如下:高附着力金属印刷油墨的制备方法,包括如下步骤:S1、按所述重量份称重各组分,备用;S2、将醋酸乙烯酯、二丙二醇二丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯、酮基丙二酸二乙酯、二环丙酸酯、米蚩酮、樟脑醌混合,在氮气气氛下,于80-120℃温度下混合搅拌3-8小时;加入1-羟基环己基苯基甲酮和三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯,在50-70℃温度下搅拌4-10小时,备用;S3、将缩水甘油酯环氧树脂、二丙二醇丁醚、酮基丙二酸二乙酯和丙二醇烷基醚乙酸酯在200-600转/分的搅拌下依次投入混料罐中,加热至60-80℃搅拌30-60分钟,冷却至室温;S4、将步骤S2中得到的反应料加入步骤S3中混料罐,搅拌均匀,再加入辛基酚聚氧乙烯醚、3-氨丙基咪唑、二乙烯三胺和气相二氧化硅以1000-2000rpm的速度分散均匀,得到混合料A;S5、将磷酸锂、片状氧化锌粉、片状银粉、铜粉加入N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀,然后向其加入步骤S4中的混合料A,以30-100rpm的速度搅拌12-20小时,过滤,分散均匀,检测合格后,包装密封即可。上述技术方案中,所述步骤S2中,在氮气气氛下,于102℃温度下混合搅拌5小时;所述步骤S2中,在65℃温度下搅拌7小时。上述技术方案中,所述步骤S3中,在480转/分的搅拌下依次投入混料罐中,加热至72℃搅拌45分钟。上述技术方案中,所述步骤S4中,以1400rpm的速度分散均匀。上述技术方案中,所述步骤S5中,以55rpm的速度搅拌16小时。由于采用了以上技术方案,本专利技术的有益效果为:本专利技术制得的金属印刷油墨的附着牢度佳、着色力、光泽度好,同时具有优秀的稳定性,油墨的均匀性好,可获得良好的印刷质量和印刷效果,对金属油墨的实际应用具有重要意义。具体实施方式下面结合具体实施例,对本专利技术作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例1高附着力金属印刷油墨的制备方法,包括如下步骤:S1、按所述重量份称重各组分:醋酸乙烯酯12份、二丙二醇二丙烯酸酯7份、缩水甘油酯环氧树脂9份、3-氨丙基咪唑3份、二乙烯三胺5份、气相二氧化硅3份、二丙二醇丁醚4份、酮基丙二酸二乙酯6份、二环丙酸酯6份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯8份、米蚩酮3份、樟脑醌5份、辛基酚聚氧乙烯醚2份、1-羟基环己基苯基甲酮3份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯5份、磷酸锂3份、片状氧化锌粉5份、片状银粉0.2份、铜粉3份、N,N-二甲基甲酰胺14份、丙二醇烷基醚乙酸酯6份,备用;S2、将醋酸乙烯酯、二丙二醇二丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯、酮基丙二酸二乙酯、二环丙酸酯、米蚩酮、樟脑醌混合,在氮气气氛下,于80℃温度下混合搅拌3小时;加入1-羟基环己基苯基甲酮和三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯,在50℃温度下搅拌4小时,备用;S3、将缩水甘油酯环氧树脂、二丙二醇丁醚、酮基丙二酸二乙酯和丙二醇烷基醚乙酸酯在200转/分的搅拌下依次投入混料罐中,加热至60℃搅拌30分钟,冷却至室温;S4、将步骤S2中得到的反应料加入步骤S3中混料罐,搅拌均匀,再加入辛基酚聚氧乙烯醚、3-氨丙基咪唑、二乙烯三胺和气相二氧化硅以1000rpm的速度分散均匀,得到混合料A;S5、将磷酸锂、片状氧化锌粉、片状银粉、铜粉加入N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀,然后向其加入步骤S4中的混合料A,以30rpm的速度搅拌12小时,过滤,分散均匀,检测合格后,包装密封即可。实施例2高附着力金属印刷油墨的制备方法,包括如下步骤:S1、按所述重量份称重各组分:醋酸乙烯酯22份、二丙二醇二丙烯酸酯16份、缩水甘油酯环氧树脂18份、3-氨丙基咪唑7份、二乙烯三胺13份、气相二氧化硅8份、二丙二醇丁醚9份、酮基丙二酸二乙酯15份、二环丙酸酯13份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯17份、米蚩酮8份、樟脑醌-10份、辛基酚聚氧乙烯醚8份、1-羟基环己基苯基甲酮7份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯10份、磷酸锂8份、片状氧化锌粉12份、片状银粉1.6份、铜粉9份、N,N-二甲基甲酰胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
高附着力金属印刷油墨,其特征在于,包括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯12‑22份、二丙二醇二丙烯酸酯7‑16份、缩水甘油酯环氧树脂9‑18份、3‑氨丙基咪唑3‑7份、二乙烯三胺5‑13份、气相二氧化硅3‑8份、二丙二醇丁醚4‑9份、酮基丙二酸二乙酯6‑15份、二环丙酸酯6‑13份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯8‑17份、米蚩酮3‑8份、樟脑醌5‑10份、辛基酚聚氧乙烯醚2‑8份、1‑羟基环己基苯基甲酮3‑7份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯5‑10份、磷酸锂3‑8份、片状氧化锌粉5‑12份、片状银粉0.2‑1.6份、铜粉3‑9份、N,N‑二甲基甲酰胺14‑21份、丙二醇烷基醚乙酸酯6‑13份。

【技术特征摘要】
1.高附着力金属印刷油墨,其特征在于,包括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯12-22份、二丙二醇二丙烯酸酯7-16份、缩水甘油酯环氧树脂9-18份、3-氨丙基咪唑3-7份、二乙烯三胺5-13份、气相二氧化硅3-8份、二丙二醇丁醚4-9份、酮基丙二酸二乙酯6-15份、二环丙酸酯6-13份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯8-17份、米蚩酮3-8份、樟脑醌5-10份、辛基酚聚氧乙烯醚2-8份、1-羟基环己基苯基甲酮3-7份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯5-10份、磷酸锂3-8份、片状氧化锌粉5-12份、片状银粉0.2-1.6份、铜粉3-9份、N,N-二甲基甲酰胺14-21份、丙二醇烷基醚乙酸酯6-13份。2.根据权利要求1所述的高附着力金属印刷油墨,其特征在于,包括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯14-20份、二丙二醇二丙烯酸酯8-14份、缩水甘油酯环氧树脂10-15份、3-氨丙基咪唑4-6份、二乙烯三胺6-11份、气相二氧化硅4-7份、二丙二醇丁醚5-8份、酮基丙二酸二乙酯7-13份、二环丙酸酯8-11份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯9-15份、米蚩酮3-6份、樟脑醌6-9份、辛基酚聚氧乙烯醚3-7份、1-羟基环己基苯基甲酮4-6份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯6-9份、磷酸锂4-8份、片状氧化锌粉7-10份、片状银粉0.3-1.2份、铜粉5-8份、N,N-二甲基甲酰胺16-20份、丙二醇烷基醚乙酸酯7-12份。3.根据权利要求1所述的高附着力金属印刷油墨,其特征在于,包括以下重量份的组分:醋酸乙烯酯18份、二丙二醇二丙烯酸酯12份、缩水甘油酯环氧树脂13份、3-氨丙基咪唑5份、二乙烯三胺9份、气相二氧化硅6份、二丙二醇丁醚6份、酮基丙二酸二乙酯11份、二环丙酸酯9份、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯12份、米蚩酮5份、樟脑醌8份、辛基酚聚氧乙烯醚5份、1-羟基环己基苯基甲酮4.8份、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯7.5份、磷酸锂...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵艳丽
申请(专利权)人:赵艳丽
类型:发明
国别省市:山西;14

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