对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法技术

技术编号:14481131 阅读:207 留言:0更新日期:2017-01-25 22:02
本发明专利技术公开了一种对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法,包括以下步骤:在乙醇中加入正硅酸乙酯和去离子水,搅拌使其充分共融;加入聚氨酯丙烯酸酯单体和氨水搅拌使其充分反应,生成含有硅氧基的聚氨酯丙烯酸酯单体;进行溶液提纯,获得UV树脂产物。通过本发明专利技术的制备方法,明显提升了UV树脂在电子玻璃上的附着力,附着力可达5B以上,同时硬度可达HB以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光电显示领域,具体的说,是涉及一种对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法
技术介绍
电子玻璃(Electronicglass),一般是指0.1-2mm厚度的超薄浮法玻璃,以钠钙基和硅硼基玻璃为主,广泛应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品,用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。UV树脂又称光敏树脂,是一种受紫外线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物,从而使光固化体系从液态转变为固态。UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类。溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解。在光电显示领域,主要采用的是UV聚氨酯丙烯酸酯,将聚氨酯丙烯酸酯固化在PET/PMMA膜材上,制成一些光学膜片,如增亮膜,扩散片,棱镜片,3D光栅膜等。钠钙基以及硅硼基玻璃的表面能很低。目前,市场上的聚氨酯丙烯酸树酯对电子玻璃表面附着力差,玻璃表面涂层稳定性差、耐热性差等不足。当提高树脂材料的折射率时,对ITO玻璃的附着力更差乃至脱落。因此,在一些非要附着在电子玻璃表面的应用环境中,如3D光栅膜,所采用的工艺方案是:先将UV树脂固化在PET基材上,然后用光学胶将其与玻璃表面粘接起来。UV树脂层作为3D实现的功能层,与电子玻璃表面间隔了PET基材和光学胶。PET基材和光学胶的存在,不仅会增加材料和工艺成本,而且降低了光学效果。因此,开发一种能在电子玻璃上具有高附着的UV树脂,十分必要。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本专利技术提供一种对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法。本专利技术技术方案如下所述:对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):采用乙醇作为溶剂,加入正硅酸乙酯和去离子水,在第一固定温度下搅拌,使其充分共融;步骤(2):在步骤(1)制备的溶液中,加入聚氨酯丙烯酸酯单体,并加入氨水作为促进剂,在第二固定温度下搅拌,使其充分反应,生成含有硅氧基的聚氨酯丙烯酸酯单体;步骤(3):进行溶液提纯,获得UV树脂产物,此时UV树脂单体含有硅氧基,在UV固化下,会产生纳米二氧化硅微球,能与玻璃表面形成紧密粘覆。进一步的,所述正硅酸乙酯的相对溶剂的质量比为30%-50%。进一步的,所述去离子水的相对溶剂的质量比为2%-4%。进一步的,所述步骤(1)中的第一固定温度为60°C-100°C。进一步的,所述步骤(1)中的搅拌时间为60mins-80mins。进一步的,所述步骤(2)中的第二固定温度为60°C-100°C。进一步的,所述步骤(2)中的搅拌时间为24小时以上。进一步的,所述步骤(3)中的溶液提纯方法为减压旋蒸法。根据上述方案的本专利技术,其有益效果在于,本专利技术对UV树脂进行改性,通过在聚氨酯丙烯酸酯单体中嫁接硅氧基,在紫外光照射下,聚氨酯丙烯酸单体发生聚合,并产生纳米二氧化硅微球,纳米二氧化硅微球具有三维网状结构,活性很强,能与玻璃表面产生强的粘联性,从而提高聚氨酯丙烯酸树脂在玻璃表面的附着性。具体实施方式下面结合实施方式对本专利技术进行进一步的描述:一种对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法,通过在聚氨酯丙烯酸酯单体中嫁接硅氧基,在紫外光照射下,聚氨酯丙烯酸单体发生聚合,并产生纳米二氧化硅微球,纳米二氧化硅微球具有三维网状结构,活性很强,能与玻璃表面产生强的粘联性,从而提高聚氨酯丙烯酸树脂在玻璃表面的附着性。具体的工艺步骤如下:步骤(1):采用乙醇作为溶剂,加入相对溶剂质量30%-50%的正硅酸乙酯,相对溶剂质量2%-4%的去离子水,在60°C-100°C搅拌60mins-80mins,使其充分共融。步骤(2):在步骤(1)制备的溶液中,加入聚氨酯丙烯酸酯单体,并加入相对溶剂质量2%-5%的氨水作为促进剂,在60°C-100°C中搅拌24小时以上,使其充分反应,生成含有硅氧基的聚氨酯丙烯酸酯单体。步骤(3):利用减压旋蒸法,进行溶液提纯,获得UV树脂产物。此时UV树脂单体含有硅氧基,在UV固化下,会产生纳米二氧化硅微球,能与玻璃表面形成紧密粘覆。根据实验测试结果,附着力可达5B以上,同时硬度可达HB以上。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。上面对本专利技术专利进行了示例性的描述,显然本专利技术专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本专利技术专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):采用乙醇作为溶剂,加入正硅酸乙酯和去离子水,在第一固定温度下搅拌,使其充分共融;步骤(2):在步骤(1)制备的溶液中,加入聚氨酯丙烯酸酯单体,并加入氨水作为促进剂,在第二固定温度下搅拌,使其充分反应,生成含有硅氧基的聚氨酯丙烯酸酯单体;步骤(3):进行溶液提纯,获得UV树脂产物,此时UV树脂单体含有硅氧基,在UV固化下,会产生纳米二氧化硅微球,能与玻璃表面形成紧密粘覆。

【技术特征摘要】
1.对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):采用乙醇作为溶剂,加入正硅酸乙酯和去离子水,在第一固定温度下搅拌,使其充分共融;步骤(2):在步骤(1)制备的溶液中,加入聚氨酯丙烯酸酯单体,并加入氨水作为促进剂,在第二固定温度下搅拌,使其充分反应,生成含有硅氧基的聚氨酯丙烯酸酯单体;步骤(3):进行溶液提纯,获得UV树脂产物,此时UV树脂单体含有硅氧基,在UV固化下,会产生纳米二氧化硅微球,能与玻璃表面形成紧密粘覆。2.根据权利要求1所述的对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法,其特征在于,所述正硅酸乙酯的相对溶剂的质量比为30%-50%。3.根据权利要求1所述的对电子玻璃表面高附着的UV树脂的改性制备方法,其特征在于,所述去离子水的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少云徐祖刚黄剑龙
申请(专利权)人:深圳市谛源光科有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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