蒸汽消音器制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸汽消音器，包括外壳、顶罩、椭圆形封头、排汽管、凝结水导出管、支座以及吊耳，椭圆形封头封闭外壳下端，顶罩通过支撑体支撑于外壳上方，顶罩与外壳上端之间形成有气流流通空间，支座固定于外壳上，吊耳座固定于外壳上，排汽管向下伸出椭圆形封头，排汽管下端设置连接法兰，凝结水导出管的上端口设置于椭圆形封头内腔底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于能源
，涉及一种消音器，更为具体地，涉及一种适用于蒸汽排放时消音的蒸汽消音器。
技术介绍
蒸汽消声器主要用于电力、石油、化工、冶金、纺织等工业的锅炉蒸汽排放及其它气体消声排放的有效消声，是消除蒸汽排放性噪声的重要措施。消声器的种类很多，但究其消声机理，又可以把它们分为六种主要的类型，即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。阻性消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消声器。当声波进入阻性消声器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱。阻性消声器就好象电学上的纯电阻电路，吸声材料类似于电阻。因此，人们就把这种消声器称为阻性消声器。阻性消声器对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。抗性消声器是由突变界面的管和室组合而成的，好象是一个声学滤波器，与电学滤波器相似，每一个带管的小室是滤波器的一个网孔，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。小室中的空气体积相当于电学上的电容，称为声顺。与电学滤波器类似，每一个带管的小室都有自己的固有频率。当包含有各种频率成分的声波进入第一个短管时，只有在第一个网孔固有频率附近的某些频率的声波才能通过网孔到达第二个短管口，而另外一些频率的声波则不可能通过网孔．只能在小室中来回反射，因此，我们称这种对声波有滤波功能的结构为声学滤波器。选取适当的管和室进行组合．就可以滤掉某些频率成分的噪声，从而达到消声的目的。抗性消声器适用于消除中、低频噪声。把阻性结构和抗性结构按照一定的方式组合起来，就构成了阻抗复合式消声器。微穿孔板消声器一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板制作，在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔，穿孔率为1％一3％。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。小孔消声器的结构是一根末端封闭的直管，管壁上钻有很多小孔。小孔消声器的原理是以喷气噪声的频谱为依据的，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。有源消声器的基本原理是在原来的声场中，利用电子设备再产生一个与原来的声压大小相等、相位相反的声波，使其在一定范围内与原来的声场相抵消。这种消声器是一套仪器装置，主要由传声器、放大器、相移装置、功率放大器和扬声器等组成。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种蒸汽消音器，能够将蒸汽消音器中的凝结水导出，避免凝结水积存影响消音效果。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种蒸汽消音器，包括外壳、顶罩、椭圆形封头、排汽管、凝结水导出管、支座以及吊耳，椭圆形封头封闭外壳下端，顶罩通过支撑体支撑于外壳上方，顶罩与外壳上端之间形成有气流流通空间，支座固定于外壳上，吊耳座固定于外壳上，排汽管向下伸出椭圆形封头，排汽管下端设置连接法兰，凝结水导出管的上端口设置于椭圆形封头内腔底部。上述蒸汽消音器，还包括内筒和外筒，排汽管、内筒和外筒同轴线布置且从内到外顺次布置，排汽管上端封堵，内筒与外筒之间形成外环形腔，排汽管与内筒之间形成内环形腔，外环形腔的上端和内环形腔的上端通过上封板封堵，外环形腔的下端和内环形腔的下端通过下封板封堵，内筒、外筒以及位于上封板和下封板之间的排汽管上均布置有若干通孔。上述蒸汽消音器，外壳下段内衬有不锈钢丝网构成的下消声材料层，外壳上段内衬有矿渣棉构成的外消声材料层，外壳上段内腔中还设置矿渣棉构成的筒状的内消声材料层，内消声材料层与外消声材料层同轴线布置，内消声材料层与外消声材料层之间形成气流流通通道，排汽管、内筒和外筒均位于内消声材料层下方。上述蒸汽消音器，不锈钢丝网采用金属丝直径为0.32mm，不锈钢丝网的网孔尺寸为1.19mm×1.19mm。上述蒸汽消音器，下封板位于椭圆形封头内腔中。上述蒸汽消音器，排汽管上端通过椭圆型封头封堵。上述蒸汽消音器，顶罩为锥形罩，顶罩包括碳钢材质的本体，本体上喷涂两道防锈底漆，然后喷涂面漆。蒸汽消声器主要用于发电部门中的锅炉、汽轮机等热力设备蒸汽排放的有效消声。蒸气锅炉及有关热力设备的蒸汽排放所发出的噪声可以高达130分贝，远远超过了我国所颁布的《工业企业噪声卫生标准》规定的数值。本技术用于发电部门中的锅炉、汽轮机等热力设备蒸汽排放的有效消声，凝结水导出管的上端口设置于椭圆形封头内腔底部，能够将蒸汽消音器中的凝结水导出，避免凝结水积存影响消音效果。附图说明下面结合附图对本技术进一步详细的说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的仰视图。图3为图1的剖视图，未示出顶罩和支撑体。图中：1排汽管,2凝结水导出管,3支座,4外壳,5吊耳,6支撑体,7顶罩,8椭圆形封头,9外消声材料层,10内消声材料层,11上封板,12下消声材料层,13外筒,14内筒。具体实施方式如图1和图2所示， 一种蒸汽消音器，包括外壳4、顶罩7、椭圆形封头8、排汽管1、凝结水导出管2、支座3以及吊耳5。椭圆形封头封闭外壳下端，顶罩通过支撑体6支撑于外壳上方，顶罩与外壳上端之间形成有气流流通空间。顶罩起到防止杂物从上方落入蒸汽消音器内的作用。支座固定于外壳上，吊耳座固定于外壳上，以方便吊装。排汽管向下伸出椭圆形封头，排汽管下端设置连接法兰。凝结水导出管的上端口设置于椭圆形封头内腔底部，能够将蒸汽消音器中的凝结水导出，避免凝结水积存影响消音效果。如图3所示，蒸汽消音器还包括内筒14和外筒13，排汽管、内筒和外筒同轴线布置且从内到外顺次布置，排汽管上端封堵，内筒与外筒之间形成外环形腔，排汽管与内筒之间形成内环形腔，外环形腔的上端和内环形腔的上端通过上封板11封堵，外环形腔的下端和内环形腔的下端通过下封板封堵。内筒、外筒以及位于上封板和下封板之间的排汽管上均布置有若干通孔，或者说，它们采用多孔板制成。蒸汽排放一般流速快，气流噪声高，蒸汽由排汽管下端进入，先经由排汽管通孔扩流，然后顺次经由内筒通孔和外筒通孔降压降流，外筒流出的蒸汽噪声大为削弱。外壳下段内衬有不锈钢丝网构成的下消声材料层12，外壳上段内衬有矿渣棉构成的外消声材料层9，外壳上段内腔中还设置矿渣棉构成的筒状的内消声材料层10，内消声材料层与外消声材料层同轴线布置，内消声材料层与外消声材料层之间形成气流流通通道，排汽管、内筒和外筒均位于内消声材料层下方。外消声材料层以及内消声材料层均采用不锈钢丝网包裹。下消声材料层、外消声材料层以及内消声材料层进一步消声，用以有效地吸收剩余噪声使之达到《工业企业噪声标准》要求。不锈钢丝网、矿渣棉等消声材料。当声波在多孔的吸声材料中运动时，将引起材料细孔或间隙的空气分子振动，使一部分声能由于孔的摩擦和粘滞阻力的作用，声能转化为热能，致使声波衰减。具体地，不锈钢丝网采用金属丝直径为0.32mm，不锈钢丝网的网孔尺寸为1.19mm×1.19mm。下封板位于椭圆形封头内腔中。排汽管上端通过椭圆型封头封堵。顶罩为锥形罩，顶罩包括碳钢材质的本体，本体上喷涂两道防锈底漆，然后喷涂面漆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽消音器，其特征在于：包括外壳、顶罩、椭圆形封头、排汽管、凝结水导出管、支座以及吊耳，椭圆形封头封闭外壳下端，顶罩通过支撑体支撑于外壳上方，顶罩与外壳上端之间形成有气流流通空间，支座固定于外壳上，吊耳座固定于外壳上，排汽管向下伸出椭圆形封头，排汽管下端设置连接法兰，凝结水导出管的上端口设置于椭圆形封头内腔底部。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽消音器，其特征在于：包括外壳、顶罩、椭圆形封头、排汽管、凝结水导出管、支座以及吊耳，椭圆形封头封闭外壳下端，顶罩通过支撑体支撑于外壳上方，顶罩与外壳上端之间形成有气流流通空间，支座固定于外壳上，吊耳座固定于外壳上，排汽管向下伸出椭圆形封头，排汽管下端设置连接法兰，凝结水导出管的上端口设置于椭圆形封头内腔底部。2.根据权利要求1所述的蒸汽消音器，其特征在于：还包括内筒和外筒，排汽管、内筒和外筒同轴线布置且从内到外顺次布置，排汽管上端封堵，内筒与外筒之间形成外环形腔，排汽管与内筒之间形成内环形腔，外环形腔的上端和内环形腔的上端通过上封板封堵，外环形腔的下端和内环形腔的下端通过下封板封堵，内筒、外筒以及位于上封板和下封板之间的排汽管上均布置有若干通孔。3.根据权利要求2所述的蒸汽消...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝中元，
申请(专利权)人：青岛兴永隆辅机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37