本实用新型专利技术涉及一种酒糟运输装置，包括底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，底板的上端面左侧安放有支撑架，支撑架上安装有进料箱，进料箱的底端中部设置有开口，开口处连接有下料管，下料管的中部安装有电磁阀，通过电磁阀来控制下料管中酒糟的下料速度，从而使得运输的酒糟量可控；所述底板的上端面中部对称焊接有两块短板，两块短板之间通过轴承安装有从动辊；所述底板的上端面右侧焊接有两块长板，两块长板之间通过轴承安装有主动辊，主动辊的前端通过联轴器与驱动电机相连，驱动电机通过电机座安装在支撑板上。本实用新型专利技术可以实现酒糟量可控的快速传输功能，且具有操作简便、上料量可控和上料高度较高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及白酒加工
，特别涉及一种酒糟运输装置。
技术介绍
在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒糟采用甑桶蒸馏的方式得到白酒，在将酒糟放置到甑桶进行蒸馏时，需在加热的过程中将酒糟一层一层覆盖在甑桶内，随着科技技术的发展，目前在酒糟上料过程中由专业的上料装置代替了人工上料，这种上料装置包括了进料口及传送机构，将酒糟放置到上料口内通过传送机构传送至甑桶内，这样结构简单，而且效率高。但是这种上料装置还是存在一定的缺陷：1、上料时，甑桶内上料多少需要人工来控制，如果人们在不小心跑开一会，就会造成甑桶内酒糟上料过多或过少的情况；2、传送机构的上料高度较低，因此需要多级传输。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种酒糟运输装置，可以解决现有酒糟上料传输机构存在上料量难以控制和上料高度较低的难题，可以实现酒糟量可控的快速传输功能，且具有操作简便、上料量可控和上料高度较高等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种酒糟运输装置，包括底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，通过四个万向轮可以随意移动本实用新至所需地方，底板的上端面左侧安放有支撑架，支撑架上安装有进料箱，进料箱作为酒糟的混合汇集箱，进料箱的底端中部设置有开口，开口处连接有下料管，下料管的中部安装有电磁阀，通过电磁阀来控制下料管中酒糟的下料速度，从而使得运输的酒糟量可控；所述底板的上端面中部对称焊接有两块短板，两块短板之间通过轴承安装有从动辊；所述底板的上端面右侧焊接有两块长板，两块长板之间通过轴承安装有主动辊，主动辊的前端通过联轴器与驱动电机相连，驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在底板前侧的长板上；所述主动辊与从动辊之间连接有传输带，驱动电机带动主动辊转动，主动辊在从动辊的辅助下带动传输带运动，传输带下端面与底板上端面之间形成的夹角为α，传输带的前后两端分别设置有两圈遮挡边沿，且两圈遮挡边沿之间均匀连接有橡胶隔块，橡胶隔块的底端粘贴在传输
带上，且相邻两个橡胶隔块之间的距离为β，相邻两个橡胶隔块与两边的遮挡边沿形成酒糟容腔，且这个酒糟容腔随着传输带的运动而运动，从传输带下端的酒糟容腔上料，随着传输带的运动将酒糟运输到传输带上端的酒糟容腔中。作为本技术的一种优选技术方案，所述传输带下端面与底板上端面之间形成的夹角α为45-60度，传输带与底板之间的角度越大，相同高度传输的距离越短，酒糟传输的速度越快，相邻两个橡胶隔块之间的距离β为20-30cm，相邻两个橡胶隔块之间的距离决定酒糟容腔的容量，β越大，酒糟容腔的容量越大。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动辊的中心轴线与底板上端面的垂直距离为γ。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动辊的中心轴线与底板上端面的垂直距离γ为80-150cm，主动辊与底板之间的垂直距离越大，酒糟传输的高度越高，从而使得本技术的上料高度较高。工作时，首先通过四个万向轮可以随意移动本实用新至所需地方，然后将所需运输的酒糟倒入到进料箱中，设置好电磁阀的流速，电磁阀控制进料箱内的酒糟通过下料管稳定的进入到酒糟容腔中，然后驱动电机开始工作，驱动电机带动主动辊转动，主动辊在从动辊的辅助下带动传输带运动，传输带下端酒糟容腔上的酒糟随着传输带的运动将酒糟运输到传输带上端的酒糟容腔中，由于传输带为环形工作，传输带上端的酒糟容腔落入到现有白酒甑桶中，从而实现了酒糟量可控的快速传输功能。本技术的有益效果在于：一种酒糟运输装置，相比现有技术，解决了现有酒糟上料传输机构存在上料量难以控制和上料高度较低的难题，实现了酒糟量可控的快速传输功能，且具有操作简便、上料量可控和上料高度较高等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的全剖视图。具体实施例为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施
例及实施例中的特征可以相互结合。如图1和图2所示，一种酒糟运输装置，包括底板1，所述底板1的下端面对称设置有四个万向轮1a，通过四个万向轮1a可以随意移动本实用新至所需地方，底板1的上端面左侧安放有支撑架2，支撑架2上安装有进料箱3，进料箱3作为酒糟的混合汇集箱，进料箱3的底端中部设置有开口，开口处连接有下料管4，下料管4的中部安装有电磁阀5，通过电磁阀5来控制下料管4中酒糟的下料速度，从而使得运输的酒糟量可控；所述底板1的上端面中部对称焊接有两块短板6，两块短板6之间通过轴承安装有从动辊7；所述底板1的上端面右侧焊接有两块长板8，两块长板8之间通过轴承安装有主动辊9，主动辊9的前端通过联轴器与驱动电机10相连，驱动电机10通过电机座安装在支撑板11上；所述支撑板11焊接在底板1前侧的长板8上；所述主动辊9与从动辊7之间连接有传输带12，驱动电机10带动主动辊9转动，主动辊9在从动辊7的辅助下带动传输带12运动，传输带12下端面与底板1上端面之间形成的夹角为α，传输带12的前后两端分别设置有两圈遮挡边沿13，且两圈遮挡边沿13之间均匀连接有橡胶隔块14，橡胶隔块14的底端粘贴在传输带12上，且相邻两个橡胶隔块14之间的距离为β，相邻两个橡胶隔块14与两边的遮挡边沿13形成酒糟容腔，且这个酒糟容腔随着传输带12的运动而运动，从传输带12下端的酒糟容腔上料，随着传输带12的运动将酒糟运输到传输带12上端的酒糟容腔中。所述传输带12下端面与底板1上端面之间形成的夹角α为45-60度，传输带12与底板1之间的角度越大，相同高度传输的距离越短，酒糟传输的速度越快，相邻两个橡胶隔块14之间的距离β为20-30cm，相邻两个橡胶隔块14之间的距离决定酒糟容腔的容量，β越大，酒糟容腔的容量越大。所述主动辊9的中心轴线与底板1上端面的垂直距离为γ。所述主动辊9的中心轴线与底板1上端面的垂直距离γ为80-150cm，主动辊9与底板1之间的垂直距离越大，酒糟传输的高度越高，从而使得本技术的上料高度较高。工作时，首先通过四个万向轮1a可以随意移动本实用新至所需地方，然后将所需运输的酒糟倒入到进料箱3中，设置好电磁阀5的流速，电磁阀5控制进料箱3内的酒糟通过下料管4稳定的进入到酒糟容腔中，然后驱动电机10开始工作，驱动电机10带动主动辊9转动，主动辊9在从动辊7的辅助下带动传输带12运动，传输带12下端酒糟容腔上的酒糟随着传输带12的运动将酒糟运输到传输带12上端的酒糟容腔中，由于传输带12为环形工作，传输带12上端的酒糟容腔落入到现有白酒甑桶中，从而实现了酒糟量可控的快速传输功能，解决了现有酒糟上料传输机构存在上料量难以控制和上料高度较低的难题，达到了目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酒糟运输装置，其特征在于：包括底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，底板的上端面左侧安放有支撑架，支撑架上安装有进料箱，进料箱的底端中部设置有开口，开口处连接有下料管，下料管的中部安装有电磁阀；所述底板的上端面中部对称焊接有两块短板，两块短板之间通过轴承安装有从动辊；所述底板的上端面右侧焊接有两块长板，两块长板之间通过轴承安装有主动辊，主动辊的前端通过联轴器与驱动电机相连，驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在底板前侧的长板上；所述主动辊与从动辊之间连接有传输带，传输带下端面与底板上端面之间形成的夹角为α，传输带的前后两端分别设置有两圈遮挡边沿，且两圈遮挡边沿之间均匀连接有橡胶隔块，橡胶隔块的底端粘贴在传输带上，且相邻两个橡胶隔块之间的距离为β。
【技术特征摘要】
1.一种酒糟运输装置，其特征在于：包括底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，底板的上端面左侧安放有支撑架，支撑架上安装有进料箱，进料箱的底端中部设置有开口，开口处连接有下料管，下料管的中部安装有电磁阀；所述底板的上端面中部对称焊接有两块短板，两块短板之间通过轴承安装有从动辊；所述底板的上端面右侧焊接有两块长板，两块长板之间通过轴承安装有主动辊，主动辊的前端通过联轴器与驱动电机相连，驱动电机通过电机座安装在支撑板上；所述支撑板焊接在底板前侧的长板上；所述主动辊与从动辊之间连接有传输带，传输带下端面与底板上端面之间形成的夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭五四，
申请(专利权)人：安徽安庆市金徽酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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