一种酒加工中的输送装置制造方法及图纸

技术编号:13724031 阅读:27 留言:0更新日期:2016-09-18 14:20
本实用新型专利技术公开了一种酒加工中的输送装置,包括第一绞龙输送机、搅拌桶、进料口、水箱、水泵、传动装置、控制装置、第二绞龙输送机、震动筛选机、除尘装置、第三绞龙输送机、破碎机、破碎机传动装置、出料口、原料箱、带有漏网的原料箱,所述第一绞龙输送机右侧设有搅拌桶,所述搅拌桶上设有进料口、水箱以及传动装置,所述水箱顶面设有水泵,所述控制装置分别与传动装置、水泵连接,所述搅拌桶右侧设有第二绞龙输送机,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种酒加工中的输送装置,将现如今的清洗、筛选、搅拌以及破碎工艺结合在一起,起到省时省力的功效,并且加快生产效率,保障生产过程中的卫生,实现自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送装置,具体为一种酒加工中的输送装置
技术介绍
白酒为中国特有的一种蒸馏酒,是世界八大蒸馏酒(白兰地、威士忌、伏特加、金酒、朗姆酒、龙舌兰酒、日本清酒、中国白酒)之一,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等,解放后称为白酒。酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。如今的酒加工中的清洗、筛选、搅拌、破碎等工艺都是独立完成的,原料的运输都是靠人工完成,无法提高生产效率,并且不利于生产卫生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酒加工中的输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现:一种酒加工中的输送装置,包括第一绞龙输送机、搅拌桶、进料口、水箱、水泵、传动装置、控制装置、第二绞龙输送机、震动筛选机、除尘装置、第三绞龙输送机、破碎机、破碎机传动装置、出料口、原料箱、带有漏网的原料箱,所述第一绞龙输送机右侧设有搅拌桶,所述搅拌桶上设有进料口、水箱以及传动装置,所述水箱顶面设有水泵,所述控制装置分别与传动装置、水泵连接,所述搅拌桶右侧设有第二绞龙输送机,所述第二绞龙输送机底部设有带有漏网的原料箱,第二绞龙输送机右侧设有震动筛选机,震动筛选机上设有除尘装置,并且震动筛选机右侧设有第三绞龙输送机,所述第三绞龙输送机右侧设有破碎机,所述破碎机上设有破碎机传动装置和出料口,所述出料口与原料箱连接。进一步的,所述第一绞龙输送机的螺旋轴与电机输出轴连接。进一步的,所述传动装置由电机、齿轮减速器组成,并且电机输出轴通过齿轮减速器与搅拌桶的旋转轴连接,所述控制装置由控制面板、线路板组成。进一步的,所述震动筛选机的筛网为20目筛,并且除尘装置由风机、过滤器组成,除尘装置设有出风口。进一步的,所述破碎机传动装置由电机、齿轮减速器组成,并且电机输出轴通过齿轮减速器与破碎机的旋转轴连接。进一步的,所述带有漏网的原料箱设有17目筛的筛网。本技术的有益效果是:该新型一种酒加工中的输送装置的第一绞龙输送机的螺旋轴与电机输出轴连接,可以实现电机带动螺旋轴向上移动,从而带动原料移动,所述传动装置由电机、齿轮减速器组成,并且电机输出轴通过齿轮减速器与搅拌桶的旋转轴连接,所述控制装置由控制面板、线路板组成,控制面板可以控制传动装置以及水泵工作,所述震动筛选机的筛网为20目筛,并且除尘装置由风机、过滤器组成,除尘装置设有出风口,20目筛是国家规定的粉碎细度工艺要求,所述破碎机传动装置由电机、齿轮减速器组成,并且电机输出轴通过齿轮减速器与破碎机的旋转轴连接,所述带有漏网的原料箱设有17目筛的筛网,可以将清洗过得原材料进行干燥,并且该种酒加工中的输送装置,将现如今的清洗、筛选、搅拌以及破碎工艺结合在一起,起到省时省力的功效,并且加快生产效率,保障生产过程中的卫生,实现自动化。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图中:1、第一绞龙输送机,2、搅拌桶,3、进料口,4、水箱,5、水泵,6、传动装置,7、控制装置,8、第二绞龙输送机,9、震动筛选机,10、除尘装置、11、第三绞龙输送机,12、破碎机,13、破碎机传动装置,14、出料口,15、原料箱,16、带有漏网的原料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术公开了一种酒加工中的输送装置,包括第一绞龙
输送机1、搅拌桶2、进料口3、水箱4、水泵5、传动装置6、控制装置7、第二绞龙输送机8、震动筛选机9、除尘装置10、第三绞龙输送机11、破碎机12、破碎机传动装置13、出料口14、原料箱15、带有漏网的原料箱16,所述第一绞龙输送机1右侧设有搅拌桶2,运用绞龙输送机提高原料的高度,所述搅拌桶2上设有进料口3、水箱4以及传动装置6,所述水箱4顶面设有水泵5,对原料进行喷水、清洗,实现生产卫生,所述控制装置7分别与传动装置6、水泵5连接,所述搅拌桶2右侧设有第二绞龙输送机8,所述第二绞龙输送机8底部设有带有漏网的原料箱16,第二绞龙输送机8右侧设有震动筛选机9,震动筛选机9上设有除尘装置10,震动时会产生灰尘不利于操作人员的身体健康,并且震动筛选机9右侧设有第三绞龙输送机11,所述第三绞龙输送机11右侧设有破碎机12,所述破碎机12上设有破碎机传动装置13和出料口14,所述出料口14与原料箱15连接;所述第一绞龙输送机1的螺旋轴与电机输出轴连接;所述传动装置6由电机、齿轮减速器组成,并且电机输出轴通过齿轮减速器与搅拌桶的旋转轴连接,所述控制装置7由控制面板、线路板组成;所述震动筛选机的筛网为20目筛,20目筛是国家规定的粉碎细度工艺要求,并且除尘装置10由风机、过滤器组成,除尘装置10设有出风口;所述破碎机传动装置13由电机、齿轮减速器组成,并且电机输出轴通过齿轮减速器与破碎机12的旋转轴连接;所述带有漏网的原料箱设有17目筛的筛网,用于漏水。具体实施过程:原料由第一绞龙输送机1入口进入,通过旋转的螺旋叶片将原料推移至出口处,原料由第一绞龙输送机1出口进入搅拌桶2内,再由搅拌桶2对原料进行融合,通过水泵5的作用向搅拌桶内喷水,实现清洗,当搅拌机2向相反的方向运作时将通过旋转的螺旋叶片将原料推移至带有漏网的原料箱16,随后通过第二绞龙输送机8输送至震动筛选机9进行筛选,筛选结束的原料通过第三绞龙输送机11输送至破碎机12,经过破碎机12的破碎原料从出料口14移至原料箱15。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性
的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种酒加工中的输送装置,包括第一绞龙输送机(1)、搅拌桶(2)、进料口(3)、水箱(4)、水泵(5)、传动装置(6)、控制装置(7)、第二绞龙输送机(8)、震动筛选机(9)、除尘装置(10)、第三绞龙输送机(11)、破碎机(12)、破碎机传动装置(13)、出料口(14)、原料箱(15)、带有漏网的原料箱(16),其特征在于:所述第一绞龙输送机(1)右侧设有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)上设有进料口(3)、水箱(4)以及传动装置(6),所述水箱(4)顶面设有水泵(5),所述控制装置(7)分别与传动装置(6)、水泵(5)连接,所述搅拌桶(2)右侧设有第二绞龙输送机(8),所述第二绞龙输送机(8)底部设有带有漏网的原料箱(16),第二绞龙输送机(8)右侧设有震动筛选机(9),震动筛选机(9)上设有除尘装置(10),并且震动筛选机(9)右侧设有第三绞龙输送机(11),所述第三绞龙输送机(11)右侧设有破碎机(12),所述破碎机(12)上设有破碎机传动装置(13)和出料口(14),所述出料口(14)与原料箱(15)连接。

【技术特征摘要】
1.一种酒加工中的输送装置,包括第一绞龙输送机(1)、搅拌桶(2)、进料口(3)、水箱(4)、水泵(5)、传动装置(6)、控制装置(7)、第二绞龙输送机(8)、震动筛选机(9)、除尘装置(10)、第三绞龙输送机(11)、破碎机(12)、破碎机传动装置(13)、出料口(14)、原料箱(15)、带有漏网的原料箱(16),其特征在于:所述第一绞龙输送机(1)右侧设有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)上设有进料口(3)、水箱(4)以及传动装置(6),所述水箱(4)顶面设有水泵(5),所述控制装置(7)分别与传动装置(6)、水泵(5)连接,所述搅拌桶(2)右侧设有第二绞龙输送机(8),所述第二绞龙输送机(8)底部设有带有漏网的原料箱(16),第二绞龙输送机(8)右侧设有震动筛选机(9),震动筛选机(9)上设有除尘装置(10),并且震动筛选机(9)右侧设有第三绞龙输送机(11),所述第三绞龙输送机(11)右侧设有破碎机(12),所述破碎机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖丙光李远清
申请(专利权)人:赣州岑峰酒业有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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