一种环保琉璃瓦的压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保琉璃瓦的压制装置，包括U型支架，所述U型支架与工作台焊接固定，所述U型支架的中部固定连接有气缸，所述气缸的柱塞杆端部通过连接件固定连接有压块，所述压块的底面设置有压力传感器，所述工作台上设置有压制模具，所述压制模具的底部中间位置设置有导块槽，所述导块槽上通过弹簧连接有活动板，所述电动液压伸缩柱的活塞杆的端部连接有导块，所述空气压缩机通过送气管与气缸连接，所述工作台的右侧连接有控制装置。该环保琉璃瓦的压制装置通过压力传感器来检测压块施加的压力，如果压力不正常，通过控制装置调节空气压缩机输入气缸的空气体积来调节压块施加的压力，大大的减少了琉璃瓦次品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压制装置
，具体涉及一种环保琉璃瓦的压制装置。
技术介绍
琉璃瓦具有采用优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压成型，高温烧制。具有强度高、平整度好，吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、永不褪色、永不风化等显著优点。广泛适用于厂房，住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑，并以其造型多样，釉色质朴、多彩，环保、耐用。流光溢彩的琉璃瓦是汉族传统的建筑物件，通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉。我国早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件装饰。琉璃瓦经过历代发展，已形成品种丰富、型制讲究、装配性强的系列产品，常用的普通瓦件有：筒瓦、板瓦、句头瓦、滴水瓦、罗锅瓦、折腰瓦、走兽、挑角、正吻、合角吻、垂兽、钱兽、宝顶等等。从传统琉璃瓦演变发展而来的西式瓦最先在日本和西班牙、意大利等欧洲一些国家得到应用，它将筒瓦、板瓦型制合二为一，结构合理，挂装简便，有效覆盖面积大，屋顶承重小。釉色丰富达百种以上，同时，它没有铅釉瓦釉面反铅影响装饰效果的现象。因此，西式瓦在现代建筑上越来越得到广泛应用。随着我国城镇建设的蓬勃发展，琉璃瓦、西式瓦的用量显著增加，市场前景看好。目前的琉璃瓦压制装置在压制过程中压力控制不尽理想，容易造成琉璃瓦压碎或者是成型效果不好，导致次品率比较高；再者就是在把压制好的琉璃瓦脱模时，需要人工脱模，造成工人劳动量大，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保琉璃瓦的压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保琉璃瓦的压制装置，包括U型支架，所述U型支架与工作台焊接固定，所述U型支架的中部固定连接有气缸，所述气缸的柱塞杆端部通过连接件固定连接有压块，所述压块的底面设置有压力传感器，所述工作台上设置有压制模具，所述压制模具的底部中间位置设置有导块槽，所述导块槽上通过弹簧连接有活动板，所述工作台为中空结构，所述工作台的内部底面设置有电动液压伸缩柱，所述电动液压伸缩柱的活塞杆的端部连接有导块，所述工作台的右端设置有空气压缩机，所述空气压缩机通过送气管与气缸连接，所述工作台的右侧连接有控制装置，所述压力传感器、空气压缩机和电动液压伸缩柱均与控制装置电性连接。优选的，所述导块与压制模具底部的导块槽呈对应设置。优选的，所述空气压缩机的出气口处安装有气体流量阀。优选的，所述控制装置的表面设置有显示屏、空气压缩机控制按钮和电动伸缩液压柱控制按钮，所述显示屏与控制装置内部的主控芯片电性连接。本技术的技术效果和优点：该环保琉璃瓦的压制装置通过压力传感器来检测压块施加的压力，如果压力不正常，通过控制装置调节空气压缩机输入气缸的空气体积来调节压块施加的压力，大大的减少了琉璃瓦次品率；通过设置电动液压伸缩柱和导块来完成脱模的工作，大大的减少了工人的工作量，同时也提高了生产的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1工作台、2气缸、3电动液压伸缩柱、4 U型支架、5柱塞杆、6连接件、7压块、8活动板、9压力传感器、10压制模具、11导块槽、12活塞杆、13气体流量阀、14空气压缩机、15控置装置、16送气管、17导块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种环保琉璃瓦的压制装置，包括U型支架4，所述U型支架4与工作台1焊接固定，所述U型支架4的中部固定连接有气缸2，所述气缸2的柱塞杆5端部通过连接件6固定连接有压块7，所述压块7的底面设置有压力传感器9，通过压力传感器9来检测压块7施加的压力，如果压力不正常，通过控制装置15调节空气压缩机14输入气缸2的空气体积来调节压块施加7的压力，大大的减少了琉璃瓦次品率；所述工作台1上设置有压制模具10，所述压制模具10的底部中间位置设置有导块槽11，所述导块槽11上通过弹簧连接有活动板8，所述工作台1为中空结构，所述工作台1的内部底面设置有电动液压伸缩柱3，所述电动液压伸缩柱3的活塞杆12的端部连接有导块17，所述导块17与压制模具10底部的导块槽11呈对应设置，通过设置电动液压伸缩柱3和导块17来完成脱模的工作，大大的减少了工人的工作量，同时也提高了生产的效率；所述工作台1的右端设置有空气压缩机14，所述空气压缩机14通过送气管16与气缸2连接，所述空气压缩机14的出气口处安装有气体流量阀13，所述工作台1的右侧连接有控制装置15，所述压力传感器9、空气压缩机14和电动液压伸缩柱3均与控制装置15电性连接，所述控制装置15的表面设置有显示屏、空气压缩机控制按钮和电动伸缩液压柱控制按钮，所述显示屏与控制装置15内部的主控芯片电性连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保琉璃瓦的压制装置，包括U型支架（4），所述U型支架（4）与工作台（1）焊接固定，其特征在于：所述U型支架（4）的中部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的柱塞杆（5）端部通过连接件（6）固定连接有压块（7），所述压块（7）的底面设置有压力传感器（9），所述工作台（1）上设置有压制模具（10），所述压制模具（10）的底部中间位置设置有导块槽（11），所述导块槽（11）上通过弹簧连接有活动板（8），所述工作台（1）为中空结构，所述工作台（1）的内部底面设置有电动液压伸缩柱（3），所述电动液压伸缩柱（3）的活塞杆（12）的端部连接有导块（17），所述工作台（1）的右端设置有空气压缩机（14），所述空气压缩机（14）通过送气管（16）与气缸（2）连接，所述工作台（1）的右侧连接有控制装置（15），所述压力传感器（9）、空气压缩机（14）和电动液压伸缩柱（3）均与控制装置（15）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种环保琉璃瓦的压制装置，包括U型支架（4），所述U型支架（4）与工作台（1）焊接固定，其特征在于：所述U型支架（4）的中部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的柱塞杆（5）端部通过连接件（6）固定连接有压块（7），所述压块（7）的底面设置有压力传感器（9），所述工作台（1）上设置有压制模具（10），所述压制模具（10）的底部中间位置设置有导块槽（11），所述导块槽（11）上通过弹簧连接有活动板（8），所述工作台（1）为中空结构，所述工作台（1）的内部底面设置有电动液压伸缩柱（3），所述电动液压伸缩柱（3）的活塞杆（12）的端部连接有导块（17），所述工作台（1）的右端设置有空气压缩机（14），所述空气压缩机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柳华，
申请(专利权)人：江西太平洋电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36