一种改性聚苯胺正极材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性聚苯胺正极材料及其制备方法，所述改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺35‑45份、醋酸锂12‑18份、正硅酸乙酯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、钛酸钡2‑6份、纳米羧甲基纤维素钠0.3‑1.4份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锂电
，具体是一种改性聚苯胺正极材料及其制备方法。
技术介绍
锂离子电池具有工作电压高、比能量高、循环寿命长、重量轻、白放电少、无记忆效应与性价比高等优点，已成为高功率电动车辆、人造卫星、航空航天灯领域可充式电源的主要选择对象。另外，正负极材料组成的体系有个共同的特点就是放电后期，尤其是在放电结束时，电压下降非常快，也就是在这个电压区间里面，锂离子电池的容量几乎没有了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性聚苯胺正极材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺35-45份、醋酸锂12-18份、正硅酸乙酯8-10份、聚硫化冉酸2-6份、钛酸钡2-6份、纳米羧甲基纤维素钠0.3-1.4份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得。作为本专利技术进一步的方案：所述改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺39-42份、醋酸锂14-17份、正硅酸乙酯8-10份、聚硫化冉酸2-6份、钛酸钡2-6份、纳米羧甲基纤维素钠0.8-1.1份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得。作为本专利技术进一步的方案：所述改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺40份、醋酸锂16份、正硅酸乙酯9份、聚硫化冉酸4份、钛酸钡5份、纳米羧甲基纤维素钠0.9份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得。作为本专利技术进一步的方案：所述聚苯胺的纯度为99.9％以上。作为本专利技术进一步的方案：所述钛酸钡的目数为1200目。作为本专利技术进一步的方案：所述陶瓷颗粒的目数为1200目。一种改性聚苯胺正极材料的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将改性聚苯胺与醋酸锂混匀，随后在氮气保护下，加热至700℃-800℃并搅拌60min-90min，制成半成品；(2)最后，将半成品与正硅酸乙酯、聚硫化冉酸、钛酸钡、纳米羧甲基纤维素钠进行混匀搅拌，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为45min，随后于1200℃进行焙烧，真空干燥即得。作为本专利技术进一步的方案：步骤(1)中加热至750℃并搅拌82min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺35份、醋酸锂12份、正硅酸乙酯8份、聚硫化冉酸2份、钛酸钡2份、纳米羧甲基纤维素钠0.3份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得；所述聚苯胺的纯度为99.9％以上；所述钛酸钡的目数为1200目；所述陶瓷颗粒的目数为1200目。一种改性聚苯胺正极材料的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将改性聚苯胺与醋酸锂混匀，随后在氮气保护下，加热至700℃并搅拌60min，制成半成品；(2)最后，将半成品与正硅酸乙酯、聚硫化冉酸、钛酸钡、纳米羧甲基纤维素钠进行混匀搅拌，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为45min，随后于1200℃进行焙烧，真空干燥即得。实施例2一种改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺39份、醋酸锂14份、正硅酸乙酯8份、聚硫化冉酸2份、钛酸钡2份、纳米羧甲基纤维素钠0.8份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得；所述聚苯胺的纯度为99.9％以上；所述钛酸钡的目数为1200目；所述陶瓷颗粒的目数为1200目。一种改性聚苯胺正极材料的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将改性聚苯胺与醋酸锂混匀，随后在氮气保护下，加热至700℃并搅拌60min，制成半成品；(2)最后，将半成品与正硅酸乙酯、聚硫化冉酸、钛酸钡、纳米羧甲基纤维素钠进行混匀搅拌，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为45min，随后于1200℃进行焙烧，真空干燥即得。实施例3一种改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺40份、醋酸锂16份、正硅酸乙酯9份、聚硫化冉酸4份、钛酸钡5份、纳米羧甲基纤维素钠0.9份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得；所述聚苯胺的纯度为99.9％以上；所述钛酸钡的目数为1200目；所述陶瓷颗粒的目数为1200目。一种改性聚苯胺正极材料的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将改性聚苯胺与醋酸锂混匀，随后在氮气保护下，加热至750℃并搅拌82min，制成半成品；(2)最后，将半成品与正硅酸乙酯、聚硫化冉酸、钛酸钡、纳米羧甲基纤维素钠进行混匀搅拌，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为45min，随后于1200℃进行焙烧，真空干燥即得。实施例4一种改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺42份、醋酸锂17份、正硅酸乙酯10份、聚硫化冉酸6份、钛酸钡6份、纳米羧甲基纤维素钠1.1份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得；所述聚苯胺的纯度为99.9％以上；所述钛酸钡的目数为1200目；所述陶瓷颗粒的目数为1200目。一种改性聚苯胺正极材料的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将改性聚苯胺与醋酸锂混匀，随后在氮气保护下，加热至800℃并搅拌90min，制成半成品；(2)最后，将半成品与正硅酸乙酯、聚硫化冉酸、钛酸钡、纳米羧甲基纤维素钠进行混匀搅拌，搅拌转速为400r/min，搅拌时间为45min，随后于1200℃进行焙烧，真空干燥即得。实施例5一种改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺45份、醋酸锂18份、正硅酸乙酯10份、聚硫化冉酸6份、钛酸钡6份、纳米羧甲基纤维素钠1.4份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得；所述聚苯胺的纯度为99.9％以上；所述钛酸钡的目数为1200目；所述陶瓷颗粒的目数为1200目。一种改性聚苯胺正极材料的制备方法，具体步骤为：(1)首先，将改性聚苯胺与醋酸锂混匀，随后在氮气保护下，加热至800℃并搅拌90min，制成半成品；(2)最后，将半成品与正硅酸乙酯、聚硫化冉酸、钛酸钡、纳米羧甲基纤维素钠进行混匀搅拌，搅拌转速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性聚苯胺正极材料，其特征在于，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺35‑45份、醋酸锂12‑18份、正硅酸乙酯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、钛酸钡2‑6份、纳米羧甲基纤维素钠0.3‑1.4份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得。

【技术特征摘要】
1.一种改性聚苯胺正极材料，其特征在于，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺35-45份、醋酸锂12-18份、正硅酸乙酯8-10份、聚硫化冉酸2-6份、钛酸钡2-6份、纳米羧甲基纤维素钠0.3-1.4份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得。2.根据权利要求1所述的改性聚苯胺正极材料，其特征在于，所述改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺39-42份、醋酸锂14-17份、正硅酸乙酯8-10份、聚硫化冉酸2-6份、钛酸钡2-6份、纳米羧甲基纤维素钠0.8-1.1份；所述改性聚苯胺的制备方法为：将聚苯胺与吡咯、陶瓷颗粒、氯化锰、玻璃纤维混合，1245℃下煅烧1h，真空干燥即得。3.根据权利要求1或2所述的改性聚苯胺正极材料，其特征在于，所述改性聚苯胺正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚苯胺40份、醋酸锂16份、正硅酸乙酯9份、聚硫化冉酸4份、钛酸钡5份、纳米羧甲基纤维素钠0.9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新凤，
申请(专利权)人：周新凤，
类型：发明
国别省市：江西;36