一种无缝薄壁管件的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝薄壁管件的焊接夹具，包括底座，所述底座一端上侧连接有夹持台，所述夹持台一侧连接有用于穿插放置无缝薄壁管件的穿插件，所述无缝薄壁管件的焊接夹具还包括无缝薄壁管件穿插于所述穿插件后，放置在无缝薄壁管件上方用于限制无缝薄壁管件移动的第一限位件，所述底座另一端设置有第一支撑台，所述第一支撑台高度小于所述穿插件的设置高度。本实用新型专利技术所提供的无缝薄壁管件的焊接夹具，在底座两端分别设置穿插件及第一支撑台，而在顶部设置第一限位件，采用了三个方位的穿插夹持，简化了无缝薄壁管件焊接夹具的结构，提高了操作方便性，能够稳定夹持无缝薄壁管件，提高生产效率及精品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接夹具
，尤其涉及的是一种无缝薄壁管件的焊接夹具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置称为夹具。夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。无缝薄壁管件的焊接夹具属于专用性夹具的一种，用于焊接管件时夹持目标管件。现有的无缝薄壁管件焊接夹具中具体夹持部件通常使用锁扣、锁环、扳手及安装板装配形成的锁紧装置，其结构复杂，生产效率低，而且容易磨损目标管件的表面，降低精品率。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够稳定夹持无缝薄壁管件，提高生产效率及精品率的焊接夹具。本技术的技术方案如下：一种无缝薄壁管件的焊接夹具，包括底座，所述底座一端上侧连接有夹持台，所述夹持台一侧连接有用于穿插放置无缝薄壁管件的穿插件，所述无缝薄壁管件的焊接夹具还包括：用于无缝薄壁管件穿插于所述穿插件后，放置在无缝薄壁管件上方以限制无缝薄壁管件移动的第一限位件，所述底座另一端设置有第一支撑台，所述第一支撑台高度小于所述穿插件的设置高度。所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括连接于所述第一支撑台一侧的第二限位件，所述第二限位件在垂直于所述第一支撑台与所述第二限位件连接面方向连接有穿过所述第二限位件的限位栓，所述限位栓设置位置高于所述第一支撑台的上表面。所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括用于支撑所述第一限位件的若干个第二支撑台，若干个所述第二支撑台设置于所述穿插件的左侧和/或右侧。所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括若干个用于定位所述第一限位件的第一定位销，若干个所述第一定位销间隔设置在所述穿插件的左右两侧；所述第一限位件呈矩形，其上设置有若干个与所述第一定位销相适配的第一定位孔。所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括施压装置，所述施压装置包括固定件，所述固定件一端连接于所述夹持台上方，另一端旋转连接有施压锤，当进行无缝薄壁管件的焊接时，所述施压锤放下压制与所述第一限位件上表面。所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，其中，所述施压装置还包括利用杠杆原理抬起或放下所述施压锤的旋压件，所述旋压件设置有用于和所述固定件铰接作为支点的第一通孔，以及与所述施压锤铰接的第二通孔。所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，其中，所述穿插件上侧形成有若干个与无缝薄壁管件相匹配的凸起。本技术所提供的一种无缝薄壁管件的焊接夹具，在底座两端分别设置穿插件及第一支撑台，而在顶部设置第一限位件，采用了三个方位的穿插夹持，简化了无缝薄壁管件焊接夹具的结构，提高了操作方便性，能够稳定夹持无缝薄壁管件，提高生产效率及精品率。附图说明图1是本技术无缝薄壁管件焊接夹具的结构示意图；图2是本技术无缝薄壁管件焊接夹具夹持无缝薄壁管件后的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种无缝壁管件的焊接夹具，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参考图1及图2，一种无缝薄壁管件的焊接夹具，包括底座100，所述底座100一端上侧连接有夹持台200，所述夹持台200一侧连接有用于穿插放置无缝薄壁管件的穿插件300，该无缝薄壁管件的焊接夹具还包括：用于薄壁管件穿插于所述穿插件300后，放置在无缝薄壁管件上方以限制无缝薄壁管件移动的第一限位件400，所述底座100另一端设置有第一支撑台500，所述第一支撑台500高度小于所述穿插件300的设置高度。较佳实施例中，所述底座100设置为矩形，所述夹持台200设置在所述底座100一端，所述夹持台200呈块状，朝向所述底座100另一端的一侧呈台阶状，其上设置有一连接孔，所述穿插件300插接于所述连接孔，其方向沿所述底座100的长边方向。所述底座100及所述夹持台200的形状并不影响其性能，因此，在上述实施例中仅作为解释本技术，而并非限定。进一步地，所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括连接于所述第一支撑台500一侧的第二限位件600，所述第二限位件在垂直于所述第一支撑台500与所述第二限位件连接面方向连接有穿过所述第二限位件的限位栓610，所述限位栓610设置位置高于所述第一支撑台500的上表面。较佳实施例中，所述限位栓610移动连接于所述第二限位件，与之适配的，所述第二限位件形成有通孔，所述限位栓610穿透于所述第二限位件，即所述限位栓610的长度大于所述第二限位件相应边的长度。通过设置所述第二限位件及所述限位栓610，进一步提高了无缝薄壁管件的夹持稳定性。进一步地，所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括用于支撑所述第一限位件400的若干个第二支撑台700，若干个所述第二支撑台700设置于所述穿插件300的左侧和/或右侧。较佳实施例中，所述第二支撑台700呈矩形，设置有三个，分设于所述穿插件300两侧，用于支撑所述第一限位件400。另一较佳实施例中，所述第二支撑台700呈矩形，设置有两个，设置于所述穿插件300左侧或右侧。又一较佳实施例中，所述第二支撑台700呈圆形，设置有四个，在所述穿插件300的左右两侧各设有两个。通过所述第二支撑台700的设置，在保证所述第一限位件400正常工作即限定无缝薄壁管件移动的基础上，避免了所述第一限位件400过于摩擦无缝薄壁管件，进一步提高了无缝薄壁管件的焊接精品率。进一步地，所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括若干个用于定位所述第一限位件400的第一定位销800，若干个所述第一定位销800间隔设置在所述穿插件300的左右两侧；所述第一限位件400呈矩形，其上设置有若干个与所述第一定位销800相适配的第一定位孔。较佳实施例中，所述第一定位销800设置有三个，分设于所述穿插件300的左右两侧。通过设置所述第一定位销800及与之适配的所述第一定位孔，保证了在焊接无缝薄壁管件时，所述第一限位件400的稳定性。进一步地，所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，还包括施压装置，所述施压装置包括固定件910，所述固定件910一端连接于所述夹持台200上方，另一端旋转连接有施压锤920，当进行无缝薄壁管件的焊接时，所述施压锤920放下压制与所述第一限位件400上表面。较佳实施例中，所述固定件910包括下端固定部及上端连接部，所述下端固定部呈矩形，形成有四个第一连接孔，四个所述第一连接孔分设于所述下端固定部的四个角，在所述夹持台200的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝薄壁管件的焊接夹具，其特征在于，包括底座，所述底座一端上侧连接有夹持台，所述夹持台一侧连接有用于穿插放置无缝薄壁管件的穿插件，所述无缝薄壁管件焊接的夹具还包括：用于无缝薄壁管件穿插于所述穿插件后，放置在无缝薄壁管件上方以限制无缝薄壁管件移动的第一限位件，所述底座另一端设置有第一支撑台，所述第一支撑台高度小于所述穿插件的设置高度。

【技术特征摘要】
1.一种无缝薄壁管件的焊接夹具，其特征在于，包括底座，所述底座一端上侧连接有夹持台，所述夹持台一侧连接有用于穿插放置无缝薄壁管件的穿插件，所述无缝薄壁管件焊接的夹具还包括：用于无缝薄壁管件穿插于所述穿插件后，放置在无缝薄壁管件上方以限制无缝薄壁管件移动的第一限位件，所述底座另一端设置有第一支撑台，所述第一支撑台高度小于所述穿插件的设置高度。2.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，其特征在于，还包括连接于所述第一支撑台一侧的第二限位件，所述第二限位件在垂直于所述第一支撑台与所述第二限位件连接面方向连接有穿过所述第二限位件的限位栓，所述限位栓设置位置高于所述第一支撑台的上表面。3.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的焊接夹具，其特征在于，还包括用于支撑所述第一限位件的若干个第二支撑台，若干个所述第二支撑台设置于所述穿插件的左侧和/或右侧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金平，
申请(专利权)人：东莞捷荣技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44