一种焊接钢管环形切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接钢管环形切割设备，包括机体外壳和控制面板,所述机体外壳的左侧安装有活动孔，所述带轮上安装有切割砂轮所述纵向行走气缸的上方安装有纵向移动板，所述纵向移动板的上方安装有横向移动板，所述横向行走气缸的上方安装有控制中心，所述控制中心的左侧安装有驱动电机，且驱动电机的左侧安装有液压伸缩装置，所述控制面板安装在机体外壳的前方外壁上，所述机体外壳的底端安装有底角。本实用新型专利技术设置有纵向移动板和横向移动板，可以自由的调整切割的位置，避免了对大型材料的频繁移动，提高工作效率；设置有液压伸缩装置，能够通过控制中心控制切割速度，切割更加平稳且切割效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管切割设备
，具体为一种焊接钢管环形切割设备。
技术介绍
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机。目前的钢管环形切割设备在使用过程中存在许多不便之处，切割效率不高，安全性差等问题，因此需要一种焊接钢管环形切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接钢管环形切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接钢管环形切割设备，包括机体外壳和控制面板,所述机体外壳的左侧安装有活动孔，所述活动孔的左侧安装有带轮，所述带轮上安装有切割砂轮，所述机体外壳的内部下方安装有基底，所述基底的上方安装有纵向行走气缸，所述纵向行走气缸的上方安装有纵向移动板，所述纵向移动板的上方安装有横向移动板，所述横向移动板的右侧安装有横向行走气缸，所述横向行走气缸的上方安装有控制中心，所述控制中心的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有主动轮，且驱动电机的左侧安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的下方安装有液压伸缩杆固定装置，所述控制面板安装在机体外壳的前方外壁上，所述控制面板上安装有显示屏，所述显示屏的下方安装有电源开关，所述电源开关的下方安装有指示灯，所述指示灯的右侧安装有控制软盘，所述机体外壳的底端安装有底角。优选的，所述控制面板由显示屏，电源开关，控制软盘和指示灯组成。优选的，所述底角共安装有四个，且四个底角分别安装在机体外壳的底端的四个拐角处。优选的，所述带轮和切割砂轮之间安装有紧固装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便，设置有纵向移动板和横向移动板，可以自由的调整切割的位置，避免了对大型材料的频繁移动，提高工作效率；设置有液压伸缩装置，能够通过控制中心控制切割速度，切割更加平稳且切割效率更高；设置有机体外壳，能够降低工作人员的受伤几率，保护人员的人身安全。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图中：1-机体外壳；2-活动孔；3-带轮；4-切割砂轮；5-液压伸缩杆固定装置；6-横向移动板；7-纵向移动板；8-纵向行走气缸；9-基底；10-底角；11-驱动电机；12-主动轮；13-液压伸缩装置；14-控制中心；15-横向行走气缸；16-控制面板；17-显示屏；18-电源开关；19-控制软盘；20-指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种焊接钢管环形切割设备实施例：一种焊接钢管环形切割设备，包括机体外壳11和控制面板16,机体外壳1的左侧安装有活动孔2，活动孔2的左侧安装有带轮3，带轮3上安装有切割砂轮4，机体外壳1的内部下方安装有基底9，基底9的上方安装有纵向行走气缸8，纵向行走气缸8的上方安装有纵向移动板7，纵向移动板7的上方安装有横向移动板6，横向移动板6的右侧安装有横向行走气缸15，横向行走气缸15的上方安装有控制中心14，控制中心14的左侧安装有驱动电机11，驱动电机11上安装有主动轮12，且驱动电机11的左侧安装有液压伸缩装置13，液压伸缩装置13的下方安装有液压伸缩杆固定装置5，控制面板16安装在机体外壳1的前方外壁上，控制面板16上安装有显示屏17，显示屏17的下方安装有电源开关18，电源开关18的下方安装有指示灯20，指示灯20的右侧安装有控制软盘19，机体外壳1的底端安装有底角10，控制面板16由显示屏17，电源开关18，控制软盘19和指示灯20组成，底角10共安装有四个，且四个底角10分别安装在机体外壳1的底端的四个拐角处，带轮3和切割砂轮4之间安装有紧固装置。工作原理；该钢管环形切割设备使用时，通过控制面板16上的电源开关18接通电源，使机体处于待机状态，通过控制软盘19输入控制指令，输入的控制指令在控制中心14的作用下控制机体完成相应的步奏，横向移动板6和纵向移动板7的移动调节切割的位置，液压伸缩装置13控制切割砂轮4完成切割过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接钢管环形切割设备，包括机体外壳(1)和控制面板(16),其特征在于：所述机体外壳(1)的左侧安装有活动孔(2)，所述活动孔(2)的左侧安装有带轮(3)，所述带轮(3)上安装有切割砂轮(4)，所述机体外壳(1)的内部下方安装有基底(9)，所述基底(9)的上方安装有纵向行走气缸(8)，所述纵向行走气缸(8)的上方安装有纵向移动板(7)，所述纵向移动板(7)的上方安装有横向移动板(6)，所述横向移动板(6)的右侧安装有横向行走气缸(15)，所述横向行走气缸(15)的上方安装有控制中心(14)，所述控制中心(14)的左侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)上安装有主动轮(12)，且驱动电机(11)的左侧安装有液压伸缩装置(13)，所述液压伸缩装置(13)的下方安装有液压伸缩杆固定装置(5)，所述控制面板(16)安装在机体外壳(1)的前方外壁上，所述控制面板(16)上安装有显示屏(17)，所述显示屏(17)的下方安装有电源开关(18)，所述电源开关(18)的下方安装有指示灯(20)，所述指示灯(20)的右侧安装有控制软盘(19)，所述机体外壳(1)的底端安装有底角(10)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接钢管环形切割设备，包括机体外壳(1)和控制面板(16),其特征在于：所述机体外壳(1)的左侧安装有活动孔(2)，所述活动孔(2)的左侧安装有带轮(3)，所述带轮(3)上安装有切割砂轮(4)，所述机体外壳(1)的内部下方安装有基底(9)，所述基底(9)的上方安装有纵向行走气缸(8)，所述纵向行走气缸(8)的上方安装有纵向移动板(7)，所述纵向移动板(7)的上方安装有横向移动板(6)，所述横向移动板(6)的右侧安装有横向行走气缸(15)，所述横向行走气缸(15)的上方安装有控制中心(14)，所述控制中心(14)的左侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)上安装有主动轮(12)，且驱动电机(11)的左侧安装有液压伸缩装置(13)，所述液压伸缩装置(13)的下方安装有液压伸缩杆固定装置(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴月明，
申请(专利权)人：戴月明，
类型：新型
国别省市：福建;35