一种两用型封井器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油领域，具体涉及一种两用型封井器。
技术介绍
油田在完井作业、修井作业过程中要起下油管，也就是将油管从井筒内起初或下入，由于有的井内压力高，有可能产生井喷，井喷发生或轻则污染环境，重则造成人员伤亡，因此需要封井器来封住井口，传统的封井器，或为封住井筒的全封，或为封住油管及套管之间环形空间的半封，在不同的情况下，需要更换，使用极其不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种即可全封，又可以半封的两用封井器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种两用型封井器，包括：壳体：其内部形成有半封芯子腔和全封芯子腔，所述全封芯子腔位于半封芯子腔一侧的中心，所述半封芯子腔及全封芯子腔的外侧还形成有推进套管；半封芯子：置于所述半封芯子腔内，为两个对称设置的弧形芯子且内弧拼接成一个圆形；全封芯子：置于所述全封芯子腔内，其外径等于所述半封芯子内弧的内径；芯子推进装置：分别置于所述推进套管内；所述芯子推进装置包括：丝杆：其一端伸出所述推进套管13；丝套：设有与所述丝杆相匹配的内螺纹，其一端套接在所述丝杆上，另一端连接至所述半封芯子和/或全封芯子。作为进一步的优选方案，还包括：压帽：其端部设有供所述丝杆穿过的孔，所述压帽套接在所述推进套管的端部；密封垫环：其设在压帽与所述推进套管形成密封；止推轴承：其固定在所述压帽内，并套接在所述丝杆上。3作为进一步的优选方案，位于所述全封芯子腔侧的推进套管的中轴线与位于所述半封芯子腔侧的推进套管的中轴线垂直。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的封井器，把现行的半封与全封封井器简化为一体，而且耐高压。同时尺寸小、重量...
【技术保护点】
一种两用型封井器，其特征在于，包括：壳体（1）：其内部形成有半封芯子腔（11）和全封芯子腔（12），所述全封芯子腔（12）位于半封芯子腔（11）一侧的中心，所述半封芯子腔（11）及全封芯子腔（12）的外侧还形成有推进套管（13）；半封芯子（2）：置于所述半封芯子腔（11）内，为两个对称设置的弧形芯子且内弧拼接成一个圆形；全封芯子（3）：置于所述全封芯子腔（12）内，其外径等于所述半封芯子（2）内弧的内径；芯子推进装置（4）：分别置于所述推进套管（13）内；所述芯子推进装置（4）包括：丝杆（41）：其一端伸出所述推进套管（13）；丝套（42）：设有与所述丝杆（41）相匹配的内螺纹，其一端套接在所述丝杆（41）上，另一端连接至所述半封芯子（2）和/或全封芯子（3）。
【技术特征摘要】
1.一种两用型封井器，其特征在于，包括：壳体（1）：其内部形成有半封芯子腔（11）和全封芯子腔（12），所述全封芯子腔（12）位于半封芯子腔（11）一侧的中心，所述半封芯子腔（11）及全封芯子腔（12）的外侧还形成有推进套管（13）；半封芯子（2）：置于所述半封芯子腔（11）内，为两个对称设置的弧形芯子且内弧拼接成一个圆形；全封芯子（3）：置于所述全封芯子腔（12）内，其外径等于所述半封芯子（2）内弧的内径；芯子推进装置（4）：分别置于所述推进套管（13）内；所述芯子推进装置（4）包括：丝杆（41）：其一端伸出所述推进套管（13）；丝套（42）：设有与所述丝杆（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱武，
申请(专利权)人：普斐特油气工程江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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