一种五金工具金属件的淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金工具金属件的淬火装置，包括基座，基座的两端设置有冷却池和加热箱，加热箱内设有加热线圈，加热箱的内壁上设有温度传感器，基座的正上方设有工作台，工作台上设有两个固定板，每一个固定板的一侧设置有铰链座，铰链座与第一电动伸缩杆的底端铰接，第一电动伸缩杆的顶端通过吊钩与载料斗连接，工作台的底部设置有转轴，转轴的中部套接有第二齿轮，基座的上表面设置有电动机，电动机与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，温度传感器、电动机、加热线圈、第一电动伸缩杆分别与设置在加热箱外壁上的控制器电连接，该装置自动化程度高、淬火质量好，保证了人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属件的淬火
，具体为一种五金工具金属件的淬火装置。
技术介绍
目前普遍使用的五金工具，其金属件在加工成型后，一般要经过热处理来改变其性能，如提高硬度、强度等，而淬火工序是热处理中用来提高金属件表面硬度的常用步骤，目前五金工具金属件的淬火工序自动化程度低、工人劳动强度大，而且不利于工作人员的的人身安全，为此，我们提出一种五金工具金属件的淬火装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金工具金属件的淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金工具金属件的淬火装置，包括基座，所述基座的两端分别设置有冷却池和加热箱，所述冷却池的内部设置有过滤箱，所述加热箱的内部设置有加热线圈，所述加热箱的内壁上设置有温度传感器，所述基座的正上方设置有工作台，所述工作台位于冷却池和加热箱之间，所述工作台的上表面设置有两个固定板，每一个固定板的一侧设置有铰链座，所述铰链座与第一电动伸缩杆的底端铰接，所述第一电动伸缩杆的顶端通过吊钩与载料斗连接，所述第一电动伸缩杆的下表面与第二电动伸缩杆的顶端相连，所述第二电动伸缩杆的底端与设置在工作台上表面的支架铰接，所述工作台的底部设置有转轴，所述转轴的顶端与工作台固定连接，所述转轴的底端通过轴承与设置在基座上的圆槽连接，所述转轴的中部套接有第二齿轮，所述基座的上表面设置有电动机，所述电动机的连轴与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，温度传感器、电动机、加热线圈、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆分别与设置在加热箱外壁上的控制器电连接。优选的，所述过滤箱的底部设置有过滤网。优选的，所述第二齿轮与转轴过盈配合连接。优选的，所述载料斗的表面均设置有网孔，并且载料斗为耐高温金属料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置自动化程度高、淬火质量好，保证了人身安全。其一，该装置安装了工作台、电动机，通过电动机的驱动，工作台能循环运动，而且该装置安装了冷却池和加热箱，通过无限地交替作业，提高了生产效率，其二，该装置安装了电动伸缩杆，无论是加热还是冷却，均由机器操作，提高了自动化程度，而且还保证了作业人员的安全，其三，该装置中的冷却池内安装了过滤箱，通过过滤其残留淬渣，确保了淬火质量，其四，该装置安装了温度传感器和控制器，确保了淬火时间准确，进而提高了淬火质量，总之，该装置自动化程度高、淬火质量好，保证了人身安全。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1基座、2冷却池、3加热箱、4工作台、5固定板、6第一电动伸缩杆、7铰链座、8载料斗、9过滤箱、10电动机、11转轴、12第一齿轮、13第二齿轮、14控制器、15加热线圈、16支架、17第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种五金工具金属件的淬火装置，包括基座1，基座1的两端分别设置有冷却池2和加热箱3，冷却池2的内部设置有过滤箱9，过滤箱9的底部设置有过滤网，通过过滤其残留淬渣，确保了淬火质量，加热箱3的内部设置有加热线圈15，加热箱3的内壁上设置有温度传感器，基座1的正上方设置有工作台4，工作台4位于冷却池2和加热箱3之间，工作台4的上表面设置有两个固定板5，每一个固定板5的一侧设置有铰链座7，铰链座7与第一电动伸缩杆6的底端铰接，第一电动伸缩杆6的顶端通过吊钩与载料斗8连接，载料斗8的表面均设置有网孔，并且载料斗8为耐高温金属料斗，第一电动伸缩杆6的下表面与第二电动伸缩杆17的顶端相连，第二电动伸缩杆17的底端与设置在工作台4上表面的支架16铰接，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆17的安装，无论是加热还是冷却，均由机器操作，提高了自动化程度，而且还保证了作业人员的安全，工作台4的底部设置有转轴11，转轴11的顶端与工作台4固定连接，转轴11的底端通过轴承与设置在基座1上的圆槽连接，转轴11的中部套接有第二齿轮13，第二齿轮13与转轴11过盈配合连接，基座1的上表面设置有电动机10，电动机10的连轴与第一齿轮12连接，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，通过电动机10的驱动，工作台4能循环运动，通过无限地交替作业，提高了生产效率，温度传感器、电动机10、加热线圈15、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆17分别与设置在加热箱3外壁上的控制器14电连接，通过这种电连接，确保了淬火时间准确，进而提高了淬火质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金工具金属件的淬火装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的两端分别设置有冷却池（2）和加热箱（3），所述冷却池（2）的内部设置有过滤箱（9），所述加热箱（3）的内部设置有加热线圈（15），所述加热箱（3）的内壁上设置有温度传感器，所述基座（1）的正上方设置有工作台（4），所述工作台（4）位于冷却池（2）和加热箱（3）之间，所述工作台（4）的上表面设置有两个固定板（5），每一个固定板（5）的一侧设置有铰链座（7），所述铰链座（7）与第一电动伸缩杆（6）的底端铰接，所述第一电动伸缩杆（6）的顶端通过吊钩与载料斗（8）连接，所述第一电动伸缩杆（6）的下表面与第二电动伸缩杆（17）的顶端相连，所述第二电动伸缩杆（17）的底端与设置在工作台（4）上表面的支架（16）铰接，所述工作台（4）的底部设置有转轴（11），所述转轴（11）的顶端与工作台（4）固定连接，所述转轴（11）的底端通过轴承与设置在基座（1）上的圆槽连接，所述转轴（11）的中部套接有第二齿轮（13），所述基座（1）的上表面设置有电动机（10），所述电动机（10）的连轴与第一齿轮（12）连接，所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）啮合，温度传感器、电动机（10）、加热线圈（15）、第一电动伸缩杆（6）、第二电动伸缩杆（17）分别与设置在加热箱（3）外壁上的控制器（14）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种五金工具金属件的淬火装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的两端分别设置有冷却池（2）和加热箱（3），所述冷却池（2）的内部设置有过滤箱（9），所述加热箱（3）的内部设置有加热线圈（15），所述加热箱（3）的内壁上设置有温度传感器，所述基座（1）的正上方设置有工作台（4），所述工作台（4）位于冷却池（2）和加热箱（3）之间，所述工作台（4）的上表面设置有两个固定板（5），每一个固定板（5）的一侧设置有铰链座（7），所述铰链座（7）与第一电动伸缩杆（6）的底端铰接，所述第一电动伸缩杆（6）的顶端通过吊钩与载料斗（8）连接，所述第一电动伸缩杆（6）的下表面与第二电动伸缩杆（17）的顶端相连，所述第二电动伸缩杆（17）的底端与设置在工作台（4）上表面的支架（16）铰接，所述工作台（4）的底部设置有转轴（11），所述转轴（11）的顶端与工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪军，
申请(专利权)人：无锡欧诺锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32