批量加工圆柱体端面的夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种批量加工圆柱体端面的夹紧工装，包括底板、主体、滑动夹持块和夹持锁紧螺丝，主体固设在底板上，主体内设置有至少一列水平间隔布置并上下贯通的滑槽，每个滑槽内安装有一块与主体等高、与通槽等宽的滑动夹持块，每个滑动夹持块配备有一颗夹持锁紧螺丝，夹持锁紧螺丝通过螺纹水平拧过主体的侧壁并伸到对应的滑槽内与滑动夹持块相连，通过拧动夹持锁紧螺丝能带动滑动夹持块在滑槽内沿夹持锁紧螺丝的轴线移动，滑槽远离对应的夹持锁紧螺丝的那一端带尖角。该工装不但可以对SMA、SMB、SMC、ABS、TO251等设备上使用的吸笔进行整体修磨，还可以对其它类似的圆柱体端面进行批量加工，从而大幅提升工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧工装，属于机械加工设备及电子元器件生产领域。
技术介绍
随着电子行业的高速发展，贴片元器件的使用也更为广泛。在贴片元器件的测试、打标、检测、包装过程中，通过吸笔将材料进行搬运，从而使微小的电子元器件实现流水线生产。吸笔作为电子元器件的主要搬运部件之一，直接与材料接触，非常容易造成吸笔端面磨损、端面不平整、长短不一致的问题发生，从而导致材料在搬运的过程中掉落、遗失以及材料在搬运过程中偏位等一系列问题，因此必须定期对吸笔进行修磨或者更换。目前，每台设备最少的拥有24支吸笔，最多的拥有48支吸笔。在修磨的过程中，每保养1台设备就需要进行对刀、修磨、上下磨床24-48次，耗时长，且修磨的一致性差异较大。
技术实现思路
为了缩短保养时间，保证吸笔修磨后的一致性，特设计批量加工圆柱体端面的夹紧工装，大大减少修磨过程中对刀、修磨及上下磨床的次数，提升设备运行的稳定性，大幅降低维保人员的劳动强度。为此，本技术所采用的技术方案为：一种批量加工圆柱体端面的夹 紧工装，包括底板、主体、滑动夹持块和夹持锁紧螺丝，所述主体固设在底板上，所述主体内设置有至少一列水平间隔布置并上下贯通的滑槽，每个滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种批量加工圆柱体端面的夹紧工装，其特征在于：包括底板(1)、主体(2)、滑动夹持块(4)和夹持锁紧螺丝(5)，所述主体(2)固设在底板(1)上，所述主体(2)内设置有至少一列水平间隔布置并上下贯通的滑槽(2a)，每个滑槽(2a)内安装有一块与主体(2)等高、与通槽(2a)等宽的所述滑动夹持块(4)，每个滑动夹持块(4)配备有一颗所述夹持锁紧螺丝(5)，夹持锁紧螺丝(5)通过螺纹水平拧过主体(2)的侧壁并伸到对应的滑槽(2a)内与滑动夹持块(4)相连，通过拧动夹持锁紧螺丝(5)能带动滑动夹持块(4)在滑槽(2a)内沿夹持锁紧螺丝(5)的轴线移动，所述滑槽(2a)远离对应的夹持锁紧螺丝(5)的那...

【技术特征摘要】
1.一种批量加工圆柱体端面的夹紧工装，其特征在于：包括底板(1)、主体(2)、滑动夹持块(4)和夹持锁紧螺丝(5)，所述主体(2)固设在底板(1)上，所述主体(2)内设置有至少一列水平间隔布置并上下贯通的滑槽(2a)，每个滑槽(2a)内安装有一块与主体(2)等高、与通槽(2a)等宽的所述滑动夹持块(4)，每个滑动夹持块(4)配备有一颗所述夹持锁紧螺丝(5)，夹持锁紧螺丝(5)通过螺纹水平拧过主体(2)的侧壁并伸到对应的滑槽(2a)内与滑动夹持块(4)相连，通过拧动夹持锁紧螺丝(5)能带动滑动夹持块(4)在滑槽(2a)内沿夹持锁紧螺丝(5)的轴线移动，所述滑槽(2a)远离对应的夹持锁紧螺丝(5)的那一端带尖角。2.根据权利要求1所述的批量加工圆柱体端面的夹紧工装，其特征在于：在所述主体(2)的上方还设置有盖板(3)，且底板(1)、主体(2)和盖板(3)通过螺栓固连在一起，所述盖板(3)上开有矩形孔(3a)，矩形孔(3a)的设置应保证滑槽(2a)带尖角的一端露出，滑槽(2a)远离尖角的一端被遮住，以防止滑动夹持块(4)受外力作用从滑槽(2a)内提出，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春来，李述洲，
申请(专利权)人：重庆平伟实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50