隔离装置制造方法及图纸

技术编号:14096545 阅读:50 留言:0更新日期:2016-12-03 21:27
本实用新型专利技术公开了一种隔离装置,其涉及修井作业技术领域,隔离装置包括:至少两个隔离支架,所述隔离支架包括:底座;设置在所述底座上的支撑机构,所述支撑机构包括:设置在所述底座上的第一杆体;可拆卸连接在所述第一杆体上端的第二杆体;连接在所述第二杆体上的调节杆,所述调节杆与所述第二杆体之间能够产生滑动以使所述支撑机构在竖直方向上的高度能够发生改变;能够分别与两个所述隔离支架上的所述支撑机构相连接的隔离带。本实用新型专利技术中的隔离装置能够在修井现场即安全又高效方便的将作业区域实现圈围隔离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及修井作业
,特别涉及一种隔离装置
技术介绍
在油井作业中经常会进行修井作业,在修井作业前为了保障在修井作业期间不出现意外,防止闲杂人员进入修井作业的作业范围之中,通常会使用安全隔离带将作业范围圈起来,通过数十支铁钎完成圈围。每一只铁钎需要被钉入至地下,其中,钉入过程中需要两人配合,其中一人扶正铁钎,另外一人使用铁锤将铁钎钉入到地下至少0.3m,然后将隔离带逐一环绕在铁钎的上端进行锁紧。但是在一些复杂工况下,上述过程存在问题。例如,由于作业井场地面情况具有多样性,有的井场地面是松软的土地,有的井场地面则是坚硬的砂石,通过人力钉入铁钎劳动强度较大。又例如,由于井场地下情况复杂,可能存在钉入铁钎过程中触及到电缆的现象,存在触电风险。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种隔离装置,其能够在修井现场即安全又高效方便的将作业区域实现圈围隔离。本技术实施例的具体技术方案是:一种隔离装置,它包括:至少两个隔离支架,所述隔离支架包括:底座;设置在所述底座上的支撑机构,所述支撑机构包括:设置在所述底座上的
第一杆体;可拆卸连接在所述第一杆体上端的第二杆体;连接在所述第二杆体上的调节杆,所述调节杆与所述第二杆体之间能够产生滑动以使所述支撑机构在竖直方向上的高度能够发生改变;能够分别与两个所述隔离支架上的所述支撑机构相连接的隔离带。优选地,所述第一杆体与所述底座之间连接有斜支架。优选地,所述斜支架包括多个斜杆,所述斜杆绕所述支撑机构的轴线环向分布。优选地,所述斜支架与所述第一杆体之间为焊接连接,所述斜支架与所述底座之间为焊接连接。优选地,所述第一杆体与所述底座通过焊接或丝扣方式连接。优选地,所述第一杆体与所述第二杆体呈管状,所述第一杆体与所述第二杆体之间通过丝扣方式连接。优选地,所述第一杆体的上端设置有内螺纹,所述第二杆体的下端设置有外螺纹。优选地,所述第二杆体呈管状,所述调节杆插设在所述第二杆体中,所述调节杆与所述第二杆体之间能够滑动,所述第二杆体的侧壁上开设有通孔,所述通孔内设置有能够固定所述调节杆的固定件。优选地,所述通孔具有内螺纹,所述固定件包括螺丝。优选地,所述通孔为两个,其对称设置于所述第二杆体的侧壁上。优选地,所述支撑机构上设置有用于与所述隔离带相连接的连接件,所述连接件与所述调节杆之间通过焊接连接。优选地,所述连接件包括挂钩。优选地,所述挂钩呈圆弧状,圆弧的凹陷部朝上。优选地,所述底座、所述第一杆体和所述斜支架由铁制成。本技术的技术方案具有以下显著有益效果:1、本技术隔离装置中的第二杆体与第一杆体之间为可拆卸连接,第二
杆体与调节杆之间为可拆卸连接,当作业完成后可以将隔离装置拆分,拆分而成的零件一一归类,归类以后的零件第一杆体、调节杆可以分别堆放于一处,由于修井作业范围较大,在圈围时会利用到大量的隔离装置,如此可以节约大量空间,在运输隔离装置时较为方便。2、本技术隔离装置中调节杆与所述第二杆体之间能够产生滑动以使所述支撑机构在竖直方向上的高度能够发生改变,这样能够调节隔离带的的高度以满足各种不同的使用需求。3、本技术隔离装置组装方便快捷,在圈围作业范围时可以大大降低工人的劳动强度。该隔离装置尤其是可以免去了人力钉入铁钎操作,直接避免了触电或者伤到手指等事故的发生。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本技术的理解,并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本技术隔离装置的结构示意图。图2为本技术中隔离支架的结构示意图。图3为本技术中隔离支架的俯视图。以上附图的附图标记:1、底座;2、斜支架;3、第一杆体;4、固定件;5、第二杆体;51、通孔;6、调节杆;7、连接件;71、凹陷部;8、隔离带。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用
新型的细节。但是,在此描述的本技术的具体实施方式,仅用于解释本技术的目的,而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下,技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形,这些都应被视为属于本技术的范围。图1为本技术隔离装置的结构示意图,如图1所示,本实施例提出了一种隔离装置,它包括:至少两个隔离支架,隔离支架包括:底座1;设置在底座1上的支撑机构,支撑机构包括:设置在底座1上的第一杆体3;可拆卸连接在第一杆体3上端的第二杆体5;连接在第二杆体5上的调节杆6,调节杆6与第二杆体5之间能够产生滑动以使支撑机构在竖直方向上的高度能够发生改变;能够分别与两个隔离支架上的支撑机构相连接的隔离带8。本隔离装置可以方便快捷安全的在修井作业时对作业范围进行圈围,以防止闲杂人员误入作业范围而造成事故的发生。为了进一步了解本隔离装置,下面将对其做进一步解释和说明。本实施例中的隔离装置至少包括两个隔离支架,以及能够分别连接在两个隔离支架上的隔离带8。通过至少两个隔离支架对隔离带8的两端进行固定,以形成一段隔离区域。具体而言可以根据作业范围的大小,从而选择适合数量的隔离支架,用设置在整个作为范围的边缘,通过在隔离支架上架设或固定安全带以对整个作业范围进行隔离。其中,隔离带8可以是连续的,也可以是断开的。当隔离带8是连续的时候,通过一整条完整的隔离带8连接在各个隔离支架上,以对整个作业范围进行隔离。当隔离带8是断开的时候,即通过使用多个隔离带8完成对整个作业范围的隔离,每一个隔离带8连接至少两个隔离支架,多个隔离带8最终使得所有的隔离支架都被连接起来。隔离支架用于对隔离带8起到支撑和固定作用,每一个隔离支架包括:沿横向延伸的底座1;支撑机构,支撑机构包括:设置在底座1上的第一杆体3;
连接在第一杆体3上端的第二杆体5;连接在第二杆体5上的调节杆6,调节杆6与第二杆体5之间能够产生滑动以使支撑机构在竖直方向上的高度能够发生改变;设置在支撑机构上的连接件7。下面将对隔离支架做进一步解释和说明。图2为本技术中隔离支架的结构示意图,如图2所示,隔离支架中的底座1为一沿水平方向延伸的平板,其底面较为平整,且具有一定大的面积,这样可以使其在野外井场等地方容易树立放置不易发生倾倒。例如,底座1的尺寸可以选择0.35米长,0.25米宽,0.01米厚。同时,底座1可以由铁制成,即直接通过铁板加工而成。这样一来可以使得底座1具有一定的重量,用于保证整个隔离支架的牢固以及稳定性,设置在修井作业的地面上时,防止被大风刮倒。尤其是作业范围较大时,由于在油田内携带数量有限,在一定的范围内为了减少使用隔离支架的数量,相邻两个隔离支架必须间隔较远,有的甚至达到十几米或几十米以上,这样以来,连接在相邻两个隔离支架之间的隔离带8的长度将变得非常长,一方面隔离带8具有一定的质量,在长度达到一定后,其本身的质量就可能出现将隔离支架拉倒的现象。其次,尤其是当出现大风情况时,风吹在隔离带8上,使得隔离本文档来自技高网
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隔离装置

【技术保护点】
一种隔离装置,其特征在于,它包括:至少两个隔离支架,所述隔离支架包括:底座;设置在所述底座上的支撑机构,所述支撑机构包括:设置在所述底座上的第一杆体;可拆卸连接在所述第一杆体上端的第二杆体;连接在所述第二杆体上的调节杆,所述调节杆与所述第二杆体之间能够产生滑动以使所述支撑机构在竖直方向上的高度能够发生改变;能够分别与两个所述隔离支架上的所述支撑机构相连接的隔离带。

【技术特征摘要】
1.一种隔离装置,其特征在于,它包括:至少两个隔离支架,所述隔离支架包括:底座;设置在所述底座上的支撑机构,所述支撑机构包括:设置在所述底座上的第一杆体;可拆卸连接在所述第一杆体上端的第二杆体;连接在所述第二杆体上的调节杆,所述调节杆与所述第二杆体之间能够产生滑动以使所述支撑机构在竖直方向上的高度能够发生改变;能够分别与两个所述隔离支架上的所述支撑机构相连接的隔离带。2.根据权利要求1所述的隔离装置,其特征在于,所述第一杆体与所述底座之间连接有斜支架。3.根据权利要求2所述的隔离装置,其特征在于,所述斜支架包括多个斜杆,多个所述斜杆绕所述支撑机构的轴线环向分布。4.根据权利要求2所述的隔离装置,其特征在于,所述斜支架与所述第一杆体之间为焊接连接,所述斜支架与所述底座之间为焊接连接。5.根据权利要求1所述的隔离装置,其特征在于,所述第一杆体与所述底座通过焊接或丝扣方式连接。6.根据权利要求1所述的隔离装置,其特征在于,所述第一杆体与所述第二杆体呈管状,所述第一杆体与所述第二杆体之间通过丝扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱忠相裴智广张德友王书慧李春利宋宇
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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