一种水暖毯主机电位器温度控制电路制造技术

本实用新型专利技术提供一种水暖毯主机电位器温度控制电路，由电位器及温度传感器组成调温电路，由集成块组成温度检测电路或三极管组成温控触发电路，浮体开关控制整个电路水泵及加热管的通电与断电，控制电路直接由可控硅执行。水泵及加热管在水箱没有液体的情况下停止工作，向水箱内注入液体后这时水泵及加热管开始工作，水箱内温度由温度传感器探测可直接由电位器调节温度高低。此装置既不产生噪声也没有机械磨损，使整个主机的寿命双倍提高，整个工作过程低碳、节能、环保静音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水暖毯，尤其是水暖毯主机控制电路。
技术介绍
目前市场上取暖设备水暖毯已替代了传统的电热毯，以解决有害的电磁波辐射，水暖毯目前是电热毯的更新换代产品，以得到大家认可，市场上水暖毯主机除了智能的以外机械的水暖毯主机的防干烧功能做的很不理想，且机械式温控在电源切换产生火花的同时还有滴答的噪声，而机械式水暖毯主机的使用占到目前市场80％左右，为了解决这一问题在对机械式水暖毯的使用过程中进一步提高产品的性能。
技术实现思路
：针对现有水暖毯主机控制电路所存在的上述不足，本技术提供一种水暖毯主机电位器温度控制电路，由电位器及温度传感器组成调温电路，由集成块组成温度检测电路或三极管组成温控触发电路，浮体开关控制整个电路水泵及加热管的通电与断电，控制电路直接由可控硅执行。水泵及加热管在水箱没有液体的情况下停止工作，向水箱内注入液体后这时水泵及加热管开始工作，水箱内温度由温度传感器探测可直接由电位器调节温度高低。此装置既不产生噪声也没有机械磨损，使整个主机的寿命双倍提高，整个工作过程低碳、节能、环保静音。本技术是这样实现的：一种水暖毯主机电位器温度控制电路，它由可控硅(T1)、可控硅(T2)、电位器(RP1)、温度传感器(VT)、集成电路(IC1)、三极管V1、缺水指示灯(HL1)、加热指示灯(HL2)、光耦(U1)、光耦(U2)，浮体开关(LS)、电阻(R)、电容(C)、二极管(D)、水泵(RL1)、加热管(RL2)、温度开关(ST1)、桥堆(UR)组成，其特征在于：所述电位器(RP1)、温度传感器(VT)组成调温电路，所述电位器(RP1)、温度传感器(VT)、电容(C3)、电阻(R2-R3)、集成电路(IC1)组成温度检测电路，所述桥堆(UR)、电容(C1、C2)、电阻(R1)、稳压二极管(D1)组成电源供给电路，所述浮体开关(LS)与电路电连接控制水泵(RL1)及加热管(RL2)通电与断电，所述三极管(V1)、光耦(U1、U2)、可控硅(T1、T2)、温度开关(ST1)组成控制电路。一种水暖毯主机电位器温度控制电路，它由可控硅(T1)、可控硅(T2)、电位器(RP2)、温度传感器(RT)、三极管(V2)、三极管(V3)、缺水指示灯(HL1)、加热指示灯(HL2)、浮体开关(LS)、电阻(R)、电容(C)、二极管(D)、水泵(RL1)、加热管(RL2)、温度开关(ST1)、发光二极管(LED)组成，其特征在于：所述电位器(RP2)、温度传感器(RT)组成调温电路，所述电位器(RP2)、温度传感器(RT)、三极管(V2)、三极管(V3)组成温控触发电路，所述发光二极管(LED3)与发光二极管(LED4)反向连接提供交流电压，所述浮体开关(LS)与电路电连接控制水泵(RL1)及加热管(RL2)通电与断电，所述可控硅(T1)、可控硅(T2)、温度开关(ST1)组成控制电路。上述水暖毯主机电位器温度控制电路，所述缺水指示灯(HL1)、加热指示灯(HL2)与电路电连接。本技术的优点是电位器与温度传感器组成调温电路，一只浮体开关通过电路可同时控制水泵及加热管的通电与断电，温度检测集成电路由LM324运放、555或门电路或其它的一种，温度触发电路中三极管由9012、9013或其它一种，零配件选择范围广，由电位器调节温度快捷方便，电位器套上带有温度刻度的旋盘一目了然，从而整个电路可不设有机械温控开关，每个电子零部件合理装配。本产品设计合理价格低廉，环保卫生，安全可靠，便于推广。附图说明图1、由集成电路组成温度检测温度开关控制水泵图图2、由集成电路组成温度检测可控硅控制水泵图图3、由三极管组成温控触发温度开关控制水泵图图4、由三极管组成温控触发可控硅控制水泵图图中：可控硅T1、可控硅T2、电位器RP1、温度传感器VT、集成电路IC1、三极管V1、电位器RP2、温度传感器RT、三极管V2、三极管V3、发光二极管LED、缺水指示灯HL1、加热指示灯HL2、光耦U1、光耦U2，浮体开关LS、电阻R、电容C、二极管D、水泵RL1、加热管RL2、温度开关ST1、桥堆UR、保险丝FU。具体实施方式以下结合附图进一步详细说明实施方式和工作原理：实施例一，参见图1为一水暖毯主机电位器温度控制电路，集成电路组成的温度控制工作原理，电源电路由电容C1电阻R1降压、整流桥堆UR整流、滤 波电容器C2和稳压管D1组成；温度检测电路由晶体管VT、电阻器R2～R3、电位器RP1、电容器C3、运算放大器集成电路IC1组成；控制电路由浮体开关LS、电阻器R4-R5、光耦U1、可控硅T2、加热管RL2、温度开关ST1、水泵RL1组成；指示电路由缺水指示灯HL1、加热指示灯HL2组成。交流220V电压经电容C1电阻R1降压、UR整流、C2滤波、D1稳压后，为温度检测控制电路提供+6V工作电源。VT作为温度传感器(也可用温度系数的热敏电阻代替)，用来检测主机水箱的温度，LS作为水位开关来检测主机水箱内水位，当主机水箱内无水时浮体开关LS下落断开，集成电路IC1的4脚无电源不工作，这时由于水泵RL1是通过温控开关ST1控制工作，水温达不到温控开关ST1打开的条件，水泵RL1也停止工作，当向主机水箱内注入水浮体开关LS浮起导通，集成电路IC1的4脚通电工作，VT的导通内阻随着温度的变化而改变，当温度上升时，VT的导通内阻下降，当温度下降时，VT的导通内阻增大，当主机水箱内温度低于RP1设定的温度值时(电阻值)，VT的导通内阻较大，使IC1的2脚电压(反相输入端)低于3脚(正相输入端)电压，IC1的1脚输出高电平，V1饱和导通，光耦同时导通可控硅T2工作，加热管RL2通电开始加温，到一定温度(温度开关ST1设定35度)温度开关ST1通电水泵开始工作；随着温度的上升，VT的内阻逐渐下降，IC1的2脚电压也逐渐升高。当主机水箱温度超过RP1的设定温度时，IC1的1脚输出低电平，V1截止，光耦U1不工作，RL2断电而停止加温。随后主机水箱温度开始缓慢下降，当温度降至RP1的设定温度以下时，IC1的1脚又输出高电平，V1又饱和导通，光耦U1工作，加热管RL2又通电工作。以上工作过程周而复始，使主机水箱内温度恒定为RP1的设定温度(控制温度误差为±1℃)，电位器RP1可套上带有刻度的旋钮及刻度盘，在调节时一目了然，在此实施例 集成电路采用LM324运放，还可采用555时基电路或门电路或其它集成电路。实施例二，参见图2，调温与实施例一工作过一样，不同这处是控制水泵的温度开关ST1换成了可控硅T1，可控硅T1的触发脚由光耦U2触发，当主机水箱内无水浮体开关LS断开，集成电路IC1的4脚及光耦U2不得电，只有向主机水箱内注水浮体开关LS工作后，集成电路IC1的4脚及光耦U2得电工作，可控硅T1工作，水泵工作；集成电路IC1得电工作过程与实施例一一样。实施例三，参见图3，一水暖毯主机电位器温度控制电路，三极管组成温控触发可控硅电路原理，温度传感器RT、电位器RP、三极管V2、三极管V3组成温控触发电路，控制电路由浮体开关LS、可控硅T2、加热管RL2、温度开关ST1、水泵RL1组成；指示电路由缺水指示灯HL1、加热指示灯HL2组成，发光二极管LE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水暖毯主机电位器温度控制电路，它由可控硅(T1)、可控硅(T2)、电位器(RP1)、温度传感器(VT)、集成电路(IC1)、三极管V1、缺水指示灯(HL1)、加热指示灯(HL2)、光耦(U1)、光耦(U2)，浮体开关(LS)、电阻(R)、电容(C)、二极管(D)、水泵(RL1)、加热管(RL2)、温度开关(ST1)、桥堆(UR)组成，其特征在于：所述电位器(RP1)、温度传感器(VT)组成调温电路，所述电位器(RP1)、温度传感器(VT)、电容(C3)、电阻(R2‑R3)、集成电路(IC1)组成温度检测电路，所述桥堆(UR)、电容(C1、C2)、电阻(R1)、稳压二极管(D1)组成电源供给电路，所述浮体开关(LS)与电路电连接控制水泵(RL1)及加热管(RL2)通电与断电，所述三极管(V1)、光耦(U1、U2)、可控硅(T1、T2)、温度开关(ST1)组成控制电路。

【技术特征摘要】
1.一种水暖毯主机电位器温度控制电路，它由可控硅(T1)、可控硅(T2)、电位器(RP1)、温度传感器(VT)、集成电路(IC1)、三极管V1、缺水指示灯(HL1)、加热指示灯(HL2)、光耦(U1)、光耦(U2)，浮体开关(LS)、电阻(R)、电容(C)、二极管(D)、水泵(RL1)、加热管(RL2)、温度开关(ST1)、桥堆(UR)组成，其特征在于：所述电位器(RP1)、温度传感器(VT)组成调温电路，所述电位器(RP1)、温度传感器(VT)、电容(C3)、电阻(R2-R3)、集成电路(IC1)组成温度检测电路，所述桥堆(UR)、电容(C1、C2)、电阻(R1)、稳压二极管(D1)组成电源供给电路，所述浮体开关(LS)与电路电连接控制水泵(RL1)及加热管(RL2)通电与断电，所述三极管(V1)、光耦(U1、U2)、可控硅(T1、T2)、温度开关(ST1)组成控制电路。2.一种水暖毯主机电位器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏彬，
申请(专利权)人：扬中市宏彬冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32