一种多层加热燃油锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内设有至少两层加热盘管；所述锅炉本体的外壁上位于加热盘管偏下方的位置设有燃烧装置，所述燃烧装置能够将火焰喷射至加热盘管下方，所述锅炉本体的外壁上位于燃烧装置下方的位置设有鼓风装置，所述锅炉本体的顶部设有烟囱；所述烟囱内交错设置碰撞板，用于拦截烟气中的颗粒物；所述锅炉本体由内至外依次设有耐火层、隔热层、炉壁、第二隔热层和表层。本实用新型专利技术采用分层阶梯式加热，根据对温度的需要开启相应数量的燃烧装置，对加热盘管进行加热，以达到需要的温度，对锅炉的温度进行控制，并且减少能源浪费，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉领域，尤其是涉及一种多层加热燃油锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有技术的燃油锅炉，对于热能的利用率较低，存在严重的能源浪费，且对于温度的控制不够精确。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出创新方案，尤其是一种多层加热燃油锅炉。为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体内设有至少两层加热盘管；所述锅炉本体的外壁上位于加热盘管偏下方的位置设有燃烧装置，所述燃烧装置能够将火焰喷射至加热盘管下方，所述锅炉本体的外壁上位于燃烧装置下方的位置设有鼓风装置，所述锅炉本体的顶部设有烟囱；所述烟囱内交错设置碰撞板，用于拦截烟气中的颗粒物；所述锅炉本体由内至外依次设有耐火层、隔热层、炉壁、第二隔热层和表层。本技术通过将传统锅炉的燃烧室与加热腔结合在一起，达到节约空间的目的，同时也能降低锅炉的生产成本。并且将加热盘管设置成多层结构，至少两层加热盘管。采用侧壁设置燃烧装置的工艺，以完成对每层加热盘管进行加热，实现分级加热，让燃油充分燃烧，使得热能得到充分利用，减少浪费和环境污染。进一步，根据上述设计方案所述多层加热燃油锅炉，所述加热盘管设有四层。经过多次试验发现将加热盘管设置成四层为最佳结构。能够利用最少的能量消耗来加热锅炉到预定温度。进一步，根据上述设计方案所述多层加热燃油锅炉，所述锅炉本体的外壁上位于燃烧装置下方的位置设有鼓风装置。在燃烧装置的下方设置鼓风装置的目的是增加锅炉内的空气含氧量，保证燃油的充分燃烧。同时鼓风装置的出风口设置在燃油喷嘴的下方，对燃油喷嘴喷射出的燃油推动向前，使得燃油燃烧的火焰在鼓风装置的作用下作用于整个加热盘管。进一步，根据上述设计方案所述多层加热燃油锅炉，所述燃烧装置包括燃油喷嘴和点火装置；所述燃油喷嘴连接设有加压燃油；所述点火装置设置在燃油喷嘴的前端。进一步，根据上述设计方案所述多层加热燃油锅炉，所述鼓风装置的出风口设于燃油喷嘴的下方。进一步，根据上述设计方案所述多层加热燃油锅炉，所述锅炉本体的顶部设有烟囱；所述烟囱内交错设置碰撞板，用于拦截烟气中的颗粒物。进一步，根据上述设计方案所述多层加热燃油锅炉，所述加热盘管的弯折方向为燃烧装置的火焰喷射方向。加热盘管的弯折方向优选为沿燃烧装置火焰喷射方向，减少加热盘管对火焰的阻隔。进一步，根据上述设计方案所述多层加热燃油锅炉，所述耐火层包括高铝质隔热耐火砖和硅酸铝板；所述高铝质隔热耐火砖设置在硅酸铝板上；所述隔热层为玻璃丝绵；所述第二隔热层为岩棉层；所述表层为不锈钢层。本技术将燃烧室和加热腔合并在一起，节约空间，增加换热效率。通过多层分级加热，实现对能量的充分利用和对加热温度的充分控制。本技术的技术效果如下：本技术采用分层阶梯式加热，根据对温度的需要开启相应数量的燃烧装置，对加热盘管进行加热，以达到需要的温度，对锅炉的温度进行控制，并且减少能源浪费，保护环境。附图说明图1为多层加热燃油锅炉结构示意图。图2为多层加热盘管侧视图。其中，1为锅炉本体；2为加热盘管；3为燃烧装置；4为鼓风装置；5为烟囱；31为燃油喷嘴；41为出风口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。实施例1：一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1内设有至少两层加热盘管2；所述锅炉本体1的外壁上位于加热盘管2偏下方的位置设有燃烧装置3，所述燃烧装置3能够将火焰喷射至加热盘管2下方。实施例2：一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1内设有至少两层加热盘管2；所述锅炉本体1的外壁上位于加热盘管2偏下方的位置设有燃烧装置3，所述燃烧装置3能够将火焰喷射至加热盘管2下方，所述加热盘管2设有四层。实施例3：一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1内设有至少两层加热盘管2；所述锅炉本体1的外壁上位于加热盘管2偏下方的位置设有燃烧装置3，所述燃烧装置3能够将火焰喷射至加热盘管2下方，所述锅炉本体1的外壁上位于燃烧装置3下方的位置设有鼓风装置4。实施例4：一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1内设有至少两层加热盘管2；所述锅炉本体1的外壁上位于加热盘管2偏下方的位置设有燃烧装置3，所述燃烧装置3能够将火焰喷射至加热盘管2下方，所述锅炉本体1的外壁上位于燃烧装置3下方的位置设有鼓风装置4，所述燃烧装置3包括燃油喷嘴31和点火装置；所述燃油喷嘴31连接设有加压燃油；所述点火装置设置在燃油喷嘴31的前端。实施例5：一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1内设有至少两层加热盘管2；所述锅炉本体1的外壁上位于加热盘管2偏下方的位置设有燃烧装置3，所述燃烧装置3能够将火焰喷射至加热盘管2下方，所述锅炉本体1的外壁上位于燃烧装置3下方的位置设有鼓风装置4，所述燃烧装置3包括燃油喷嘴31和点火装置；所述燃油喷嘴31连接设有加压燃油；所述点火装置设置在燃油喷嘴31的前端，所述鼓风装置4的出风口41设于燃油喷嘴31的下方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体内设有至少两层加热盘管；所述锅炉本体的外壁上位于加热盘管偏下方的位置设有燃烧装置，所述燃烧装置能够将火焰喷射至加热盘管下方，所述锅炉本体的外壁上位于燃烧装置下方的位置设有鼓风装置，所述锅炉本体的顶部设有烟囱；所述烟囱内交错设置碰撞板，用于拦截烟气中的颗粒物；所述锅炉本体由内至外依次设有耐火层、隔热层、炉壁、第二隔热层和表层。

【技术特征摘要】
1.一种多层加热燃油锅炉，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体内设有至少两层加热盘管；所述锅炉本体的外壁上位于加热盘管偏下方的位置设有燃烧装置，所述燃烧装置能够将火焰喷射至加热盘管下方，所述锅炉本体的外壁上位于燃烧装置下方的位置设有鼓风装置，所述锅炉本体的顶部设有烟囱；所述烟囱内交错设置碰撞板，用于拦截烟气中的颗粒物；所述锅炉本体由内至外依次设有耐火层、隔热层、炉壁、第二隔热层和表层。2.根据权利要求1所述多层加热燃油锅炉，其特征在于，所述加热盘管设有四层。3.根据权利要求2所述多层加热燃油锅炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹，
申请(专利权)人：庆丰鞋业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32