【技术实现步骤摘要】
本技术涉及马达的驱动控制装置
,尤其涉及一种直驱式DD马达的驱动控制装置。
技术介绍
以前加工工作台上主要使用分度头装夹工件加工,分度头的体积比较大,而去精度低,无法实现线性的加工,人工控制耗时多;另外马达(电动机)加减速机构组成的自动控制结构存在扭矩、结构复杂、机械效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种直驱式DD马达的驱动控制装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种直驱式DD马达的驱动控制装置,包括底板,所述底板的上端分别设有后支撑板和前支撑板,且后支撑板和前支撑板平行设置,所述前支撑板远离后支撑板的一侧设有转盘,所述后支撑板和前支撑板之间设有两个支撑块,所述后支撑板和前支撑板之间还设有马达组件,所述后支撑板远离前支撑板的一侧设有和马达组件位置对应的后封板。优选地,所述转盘的外侧等距离设有若干开槽。优选地,所述底板远离后支撑板的一侧设有开口。优选地,所述转盘通过转轴和马达组件连接。本技术中,在底板的上端设有两个平行的支撑板,支撑板之间通过支撑块进行支撑,具有很好的稳定性,可以方便马达组件的工作,并且后 ...
【技术保护点】
一种直驱式DD马达的驱动控制装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端分别设有后支撑板(2)和前支撑板(3),且后支撑板(2)和前支撑板(3)平行设置,所述前支撑板(3)远离后支撑板(2)的一侧设有转盘(5),所述后支撑板(2)和前支撑板(3)之间设有两个支撑块(4),所述后支撑板(2)和前支撑板(3)之间还设有马达组件(6),所述后支撑板(2)远离前支撑板(3)的一侧设有和马达组件(6)位置对应的后封板(7)。
【技术特征摘要】
1.一种直驱式DD马达的驱动控制装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端分别设有后支撑板(2)和前支撑板(3),且后支撑板(2)和前支撑板(3)平行设置,所述前支撑板(3)远离后支撑板(2)的一侧设有转盘(5),所述后支撑板(2)和前支撑板(3)之间设有两个支撑块(4),所述后支撑板(2)和前支撑板(3)之间还设有马达组件(6),所述后支撑板(2)远离前支撑板(3)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇,
申请(专利权)人:深圳市台控自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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