一种液压式污水除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压式污水除杂装置，包括机架，所述机架包括底座、支撑杆和连接座，所述连接座上设有液压缸座，所述液压缸座上安装液压缸，所述液压缸的活动杆的末端与连接板固定，所述连接板的下方设有缓冲器，所述缓冲器与压板连接杆连接，压板连接杆的下方安装压板，所述压板可在分离箱内上下运动，所述分离箱的侧壁上开有分离孔，分离箱的外部设有收纳箱，所述收纳箱的底部设有流出管。本实用新型专利技术的自动化程度高，能大大提高污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及污水处理
，具体而言，涉及一种液压式污水除杂装置。
技术介绍
：随着人们对环境的重视程度越来越高，政府对企业排放出来的污水的标准也越来越严格，对污水的处理技术的要求也越来越高。污水被处理的时候，首先要进过除杂净化处理，技术CN201120449627.7一种皮革生产中污水除杂装置中介绍，包括一固定槽，固定槽内设有过滤槽，过滤槽内设有除杂机构，过滤槽一端连接有污水进水管，固定槽底部一端设有出水口,除杂机构包括转轴、电机及连接于转轴上的刷体，转轴两端通过轴承座安装于固定槽的两端，电机通过皮带连接有减速器，减速器通过传动链条连接一转盘，转盘连接于转轴的一端,刷体至少设有一组，每组刷体至少包括两个刷头，刷头通过连杆固定连接于转轴上，刷头的底边与过滤槽相接触。但是利用刷体和刷头对污水的除杂效果并不明显，还会致使刷头堵塞，需要经常更换刷头。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种液压式污水除杂装置，其具有自动化程度高，污水处理效果好的特点。为实现上述目的，本技术的具体解决方案如下：一种液压式污水除杂装置，包括机架，所述机架包括底座、支撑杆和连接座， 所述连接座上设有液压缸座，所述液压缸座上安装液压缸，所述液压缸的活动杆的末端与连接板固定，所述连接板的下方设有缓冲器，所述缓冲器与压板连接杆连接，压板连接杆的下方安装压板，所述压板可在分离箱内上下运动，所述分离箱的侧壁上开有分离孔，分离箱的外部设有收纳箱，所述收纳箱的底部设有流出管。按上述技术方案，启动液压缸，液压缸带动连接板、缓冲器、压板连接杆和压板向下运动，分离箱内存在一定的压力，压板的向下运动可使此压力作用于分离箱内的污水与杂质的混合物，杂质的体积较大不能通过分离孔被阻隔在分离箱内，污水通过分离孔到达收纳箱之中，然后通过流出管排出。作为对本技术中液压缸控制方式的说明，所述液压缸的侧部设有电磁阀，所述电磁阀安装在液压缸座上。电磁阀用以控制液压缸的驱动，液压缸在电磁阀的控制下能更好平稳地运行。作为对本技术中缓冲器与压板连接杆之间连接方式的说明，所述缓冲器与压板连接杆之间设有弹簧，所述弹簧套在压板连接杆上。缓冲器和压板连接杆之间通过弹簧连接，可以对压板起到二次缓冲的作用，缓冲器其主要的缓冲作用，弹簧起到次要的缓冲作用。作为对本技术中收纳箱的说明，所述收纳箱的顶部设有十字形架，所述十字形架套在压板连接杆上。作为对本技术中压板与分离箱配合方式的说明，所述压板的直径尺寸与分离箱的内壁直径尺寸一致。压板的直径尺寸与分离箱的内壁直径尺寸一致，如此可保证压板与分离箱是紧密贴合的，如此，可使分离箱内的压力保持稳定，分离箱内压力的存在是杂质与污水分离的先决条件。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的立体结构示意图；图2为从图1的后方观察所得结构示意图；图3为本技术的局部剖结构示意图；图中：10、机架；11、底座；12、支撑杆；13、连接座；20、收纳箱；21、流出管；22、十字形架；30、液压缸；31、液压缸座；40、电磁阀；50、连接板；51、缓冲器；52、弹簧；60、压板连接杆；70、压板；80、分离箱；800、分离孔。具体实施方式：如图1至图3所示，一种液压式污水除杂装置，包括机架10，所述机架10包括底座11、支撑杆12和连接座13，所述连接座13上设有液压缸座31，所述液压缸座31上安装液压缸30，所述液压缸30的活动杆的末端与连接板50固定，所述连接板50的下方设有缓冲器51，所述缓冲器51与压板连接杆60连接，压板连接杆60的下方安装压板70，所述压板70可在分离箱80内上下运动，所述分离箱80的侧壁上开有分离孔800，分离箱80的外部设有收纳箱20，所述收纳箱20的底部设有流出管21。如图1和图3所示，所述液压缸30的侧部设有电磁阀40，所述电磁阀40安装在液压缸座31上。如图3所示，所述缓冲器51与压板连接杆60之间设有弹簧52，所述弹簧52套在压板连接杆60上。如图3所示，所述收纳箱20的顶部设有十字形架22，所述十字形架22套在 压板连接杆60上。如图3所示，所述压板70的直径尺寸与分离箱80的内壁直径尺寸一致。实际工作中,启动液压缸30，液压缸30带动连接板50、缓冲器51、压板连接杆60和压板70向下运动，分离箱80内存在一定的压力，压板70的向下运动可使此压力作用于分离箱80内的污水与杂质的混合物，杂质的体积较大不能通过分离孔800被阻隔在分离箱80内，污水通过分离孔800到达收纳箱20之中，然后通过流出管21排出。电磁阀40用以控制液压缸30的驱动，液压缸30在电磁阀40的控制下能更好平稳地运行。缓冲器51和压板连接杆60之间通过弹簧52连接，可以对压板70起到二次缓冲的作用，缓冲器51其主要的缓冲作用，弹簧52起到次要的缓冲作用。压板70的直径尺寸与分离箱80的内壁直径尺寸一致，如此可保证压板70与分离箱80是紧密贴合的，如此，可使分离箱80内的压力保持稳定，分离箱80内压力的存在是杂质与污水分离的先决条件。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式污水除杂装置，包括机架(10)，所述机架(10)包括底座(11)、支撑杆(12)和连接座(13)，其特征在于：所述连接座(13)上设有液压缸座(31)，所述液压缸座(31)上安装液压缸(30)，所述液压缸(30)的活动杆的末端与连接板(50)固定，所述连接板(50)的下方设有缓冲器(51)，所述缓冲器(51)与压板连接杆(60)连接，压板连接杆(60)的下方安装压板(70)，所述压板(70)可在分离箱(80)内上下运动，所述分离箱(80)的侧壁上开有分离孔(800)，分离箱(80)的外部设有收纳箱(20)，所述收纳箱(20)的底部设有流出管(21)。

【技术特征摘要】
1.一种液压式污水除杂装置，包括机架(10)，所述机架(10)包括底座(11)、支撑杆(12)和连接座(13)，其特征在于：所述连接座(13)上设有液压缸座(31)，所述液压缸座(31)上安装液压缸(30)，所述液压缸(30)的活动杆的末端与连接板(50)固定，所述连接板(50)的下方设有缓冲器(51)，所述缓冲器(51)与压板连接杆(60)连接，压板连接杆(60)的下方安装压板(70)，所述压板(70)可在分离箱(80)内上下运动，所述分离箱(80)的侧壁上开有分离孔(800)，分离箱(80)的外部设有收纳箱(20)，所述收纳箱(20)的底部设有流出管(21)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，何群彪，陈阳，薛勇刚，戴晓虎，戴翎翎，章婷婷，朱倩倩，吴芳芳，
申请(专利权)人：苏州同德环保科技有限公司，同济大学苏州研究院，上海城市污染控制工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32