一种可自动调整的巴布膏自动生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可自动调整的巴布膏自动生产线，包括自动纠偏装置、控制箱和水刺布放卷单元；所述自动纠偏装置包括底座，底座上端固定有导轨；底座上设有调节车，调节车包括框架结构的车体，车体与底座滑动连接；车体的上端固定连接有轴承座，底座上安装有调节气缸，调节气缸的活塞杆与车体铰接；底座的下部还固定连接有对边传感器；水刺布放卷轴通过轴承与轴承座可拆卸连接；下水刺布辗平轴通过带座轴承转动连接于车体的下部靠近对边传感器的位置。本实用新型专利技术所述的可自动调整的巴布膏自动生产线，结构简单，使用维护方便。能够控制巴布膏体的涂布宽度及厚度，保证涂布均匀。能够在产品纵切时减少巴布膏体在刀盘上的沾粘量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医药加工设备领域，尤其是涉及一种巴布膏生产设备。
技术介绍
巴布膏剂是用药物以水溶性高分子化合物或亲水性物质为基质制成的外用贴膏剂，其结构由背衬层、巴布膏体和保护膜层三者组成。现有技术中，用于生产加工巴布膏的生产设备多为简单的用压面机改装而成，其加工效率虽然优于手工生产，但对于含膏量、巴布膏体的厚度、宽度等参数的准确性都不能达到产品的需求。现有的巴布膏生产设备没有对背衬层的纠偏装置，使得在生产时容易造成巴布膏体涂布位置偏斜，对后面的工序造成不利影响。在产品切断的时候容易将巴布膏剂挤压到设备上，使得产品与设备相粘连，对自动化的生产带来不良影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可自动调整的巴布膏自动生产线，以解决现有巴布膏生产设备加工准确性差，巴布膏体涂布位置得不到保证，在产品的切断环节容易造成产品与设备粘连的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可自动调整的巴布膏自动生产线，包括自动纠偏装置、控制箱和水刺布放卷单元；所述自动纠偏装置包括底座，底座上端固定有导轨，底座的下端固定连接有支撑脚；底座上设有调节车，调节车包括框架结构的车体，车体的下端安装有车轮，车轮与导轨相配合，使车体与底座滑动连接；车体的上端固定连接有轴承座，车体的下端设有推板，底座上安装有调节气缸， 调节气缸的缸体与底座铰接、活塞杆的端部与推板铰接；底座的下部还固定连接有对边传感器，调节气缸和对边传感器均与控制箱电气连接；所述水刺布放卷单元包括水刺布放卷轴和下水刺布辗平轴，水刺布放卷轴通过轴承与轴承座可拆卸连接，水刺布放卷轴的轴向与导轨的延伸方向相同，水刺布放卷轴为气胀轴，其一端还固定连接有第一调节手柄；下水刺布辗平轴通过带座轴承转动连接于车体的下部靠近对边传感器的位置。进一步，还包括机架，包括架体和固定连接在架体上端的工作台；涂布调节单元，包括压辊组和设于压辊组右侧的放料平台，涂布调节单元左侧的工作台上依次固定连接有牵引轴组、压型轴组和纵切轴组；离型膜放卷单元，固定在涂布调节单元左侧上方；横切单元，固定在架体上靠近纵切轴组的位置；成品传送带，设在横切单元的下方；驱动单元，包括驱动电机，驱动电机与所述压辊组、牵引轴组、压型轴组和纵切轴组传动连接；所述水刺布放卷单元还包括上水刺布辗平轴，上水刺布辗平轴的两端通过带座轴承与放料平台的右侧壁固定连接，且上水刺布辗平轴的上端与放料平台的上端高度相同；所述控制箱还分别与驱动电机、横切单元和成品传送带电气连接。进一步，所述离型膜放卷单元包括与工作台固定连接的固定架，固定架的上端与离型膜放卷轴转动连接；固定架铰接有一个摆动块，摆动块上转动连接有离型膜辗平轴。进一步，还包括回收单元，回收单元包括与架体固定连接的回收支架和与回收支架转动连接的回收轴；回收轴还与回收电机传动连接。进一步，所述涂布调节单元还包括两块支撑板，压辊组包括下压辊和上压辊；两块支撑板之间固定连接放料平台、转动连接有下压辊；下压辊上设有通过调节块与支撑板可拆卸连接的上压辊，上压辊与调节块转动连接；放料平台上设有两块与支撑板可拆卸连接的宽度调节板；两块支撑板上分别安 装有一个百分表，百分表的测头与调节块的上端相抵。进一步，所述牵引轴组包括两块固定在工作台上的第一架块，两块第一架块之间转动连接有下牵引轴以及通过第一滑块与第一架块滑动连接的上牵引轴，且上牵引轴与第一滑块转动连接；上牵引轴上设有与下牵引轴相抵的牵引圆台，第一架块螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓的下端与第一滑块相抵；手拧螺栓上还安装有小弹簧和螺母。进一步，所述压型轴组包括两块固定在工作台上的第二架块，两块第二架块之间转动连接有下压型轴以及通过第二滑块与第二架块滑动连接的上压型轴，且上压型轴与第二滑块转动连接；上压型轴上设有后牵引圆台和压型圆台；第二架块上固定连接有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆的端部与第二滑块的上端相抵。进一步，所述纵切轴组包括两块固定在工作台上的第三架块，两块第三架块之间转动连接有下纵切轴和上纵切轴；上纵切轴套装有三个圆形刀盘，刀盘的位置与所述压型圆台的位置相对应；上纵切轴和下纵切轴的同侧端部均安装有齿轮，两个齿轮相啮合。进一步，所述驱动单元还包括减速器，减速器与所述驱动电机传动连接；所述下纵切轴、下压型轴、下牵引轴和下压辊均与减速器传动连接。进一步，所述横切单元包括固定板、下刀块和与下刀块相配合的上刀块；下刀块固定连接在固定板的上端，上刀块与固定板滑动连接，固定板还固定连接有横切气缸，横切气缸的活塞杆的端部与上刀块固定连接；上刀块上还固定连接有限位架；横切气缸电气连接有霍尔开关，霍尔开关与所述下牵引轴联动。相对于现有技术，本技术所述的可自动调整的巴布膏自动生产线具有以下优势：本技术所述的可自动调整的巴布膏自动生产线，结构简单，使用维护方便。通过调节两块宽度调节板之间的距离，能够控制巴布膏体的涂布宽度。通过调节上压辊和下压辊之间的距离，能够控制巴布膏体的涂布厚度，同时上压辊两端的百分表能够保证涂布的均匀，不会出现产品薄厚不均的情况。在对产品进行纵切之前，先通过压型轴组将刀盘位置的巴布膏体清除，能够在产品纵切时减少巴布膏体在刀盘上的沾粘量。通过回收单元能够将从产品上裁切下来的多余部分进行回收，保证生产环境的整洁，减轻工人的工作量。通过自动纠偏装置能够保证水刺布在放卷时始终保持相同的位置，不会由于水刺布的倾斜造成废品或次品的出现。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的可自动调整的巴布膏自动生产线主视向等轴测图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术实施例所述的可自动调整的巴布膏自动生产线后视向等轴测图；图4为图3中B部分的放大图；图5为本技术实施例所述的可自动调整的巴布膏自动生产线的横切单元的主视向剖视图；图6为本技术实施例所述的可自动调整的巴布膏自动生产线的横切单元的等轴测图。附图标记说明：1-成品传送带；2-离型膜放卷轴；21-第二调节手柄；22-固定架；23-离型膜辗平轴；24-摆动块；3-上压辊；31-支撑板；32-宽度调节板；321-螺杆；33-放料平台；34-调节块；341-竖直螺杆；342-上螺母；343-弹簧；344-下螺母；35-表架；351-百分表；36-下压辊；4-水刺布放卷轴；41-上水刺布辗平轴；42-下水刺布辗平轴；43-第一调节手柄；44-车体；441-推板；45-车轮；46-底座；461-支撑脚；462-导轨；47-轴承座；48-调节气缸；49-对边传感器；5-架体；51-工作台；6-驱动电机；61-减速器；7-回收轴；71-回收电机；72-回收支架；73-第三调节手柄；8-控制箱；9-上牵引轴；91-下牵引轴；92-牵引圆台；93-手拧螺栓；94-小弹簧；95-第一滑块；96-第一架块；97-第一通孔；10-上压型轴；101-压紧气缸；102-后牵引圆台；103-压型圆台；104-下压型轴；105-第二架块；106-第二滑块；107-第二通孔；11-上纵切轴；111-刀盘；112-下纵切轴；113-齿轮；11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动调整的巴布膏自动生产线，其特征在于，包括：自动纠偏装置、控制箱(8)和水刺布放卷单元；所述自动纠偏装置包括底座(46)，底座(46)上端固定有导轨(462)，底座(46)的下端固定连接有支撑脚(461)；底座(46)上设有调节车，调节车包括框架结构的车体(44)，车体(44)的下端安装有车轮(45)，车轮(45)与导轨(462)相配合，使车体(44)与底座(46)滑动连接；车体(44)的上端固定连接有轴承座(47)，车体(44)的下端设有推板(441)，底座(46)上安装有调节气缸(48)，调节气缸(48)的缸体与底座(46)铰接、活塞杆的端部与推板(441)铰接；底座(46)的下部还固定连接有对边传感器(49)，调节气缸(48)和对边传感器(49)均与控制箱(8)电气连接；所述水刺布放卷单元包括水刺布放卷轴(4)和下水刺布辗平轴(42)，水刺布放卷轴(4)通过轴承与轴承座(47)可拆卸连接，水刺布放卷轴(4)的轴向与导轨(462)的延伸方向相同，水刺布放卷轴(4)为气胀轴，其一端还固定连接有第一调节手柄(43)；下水刺布辗平轴(42)通过带座轴承转动连接于车体(44)的下部靠近对边传感器(49)的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动调整的巴布膏自动生产线，其特征在于，包括：自动纠偏装置、控制箱(8)和水刺布放卷单元；所述自动纠偏装置包括底座(46)，底座(46)上端固定有导轨(462)，底座(46)的下端固定连接有支撑脚(461)；底座(46)上设有调节车，调节车包括框架结构的车体(44)，车体(44)的下端安装有车轮(45)，车轮(45)与导轨(462)相配合，使车体(44)与底座(46)滑动连接；车体(44)的上端固定连接有轴承座(47)，车体(44)的下端设有推板(441)，底座(46)上安装有调节气缸(48)，调节气缸(48)的缸体与底座(46)铰接、活塞杆的端部与推板(441)铰接；底座(46)的下部还固定连接有对边传感器(49)，调节气缸(48)和对边传感器(49)均与控制箱(8)电气连接；所述水刺布放卷单元包括水刺布放卷轴(4)和下水刺布辗平轴(42)，水刺布放卷轴(4)通过轴承与轴承座(47)可拆卸连接，水刺布放卷轴(4)的轴向与导轨(462)的延伸方向相同，水刺布放卷轴(4)为气胀轴，其一端还固定连接有第一调节手柄(43)；下水刺布辗平轴(42)通过带座轴承转动连接于车体(44)的下部靠近对边传感器(49)的位置。2.根据权利要求1所述的可自动调整的巴布膏自动生产线，其特征在于，还包括：机架，包括架体(5)和固定连接在架体(5)上端的工作台(51)；涂布调节单元，包括压辊组和设于压辊组右侧的放料平台(33)，涂布调节单元左侧的工作台(51)上依次固定连接有牵引轴组、压型轴组和纵切轴组；离型膜放卷单元，固定在涂布调节单元左侧上方；横切单元，固定在架体(5)上靠近纵切轴组的位置；成品传送带(1)，设在横切单元的下方；驱动单元，包括驱动电机(6)，驱动电机(6)与所述压辊组、牵引轴组、压型轴组和纵切轴组传动连接；所述水刺布放卷单元还包括上水刺布辗平轴(41)，上水刺布辗平轴(41)的两端通过带座轴承与放料平台(33)的右侧壁固定连接，且上水刺布辗平轴(41)的上端与放料平台(33)的上端高度相同；所述控制箱(8)还分别与驱动电机(6)、横切单元和成品传送带(1)电气连接。3.根据权利要求2所述的可自动调整的巴布膏自动生产线，其特征在于：所述离型膜放卷单元包括与工作台(51)固定连接的固定架(22)，固定架(22)的上端与离型膜放卷轴(2)转动连接；固定架(22)铰接有一个摆动块(24)，摆动块(24)上转动连接有离型膜辗平轴(23)。4.根据权利要求2所述的可自动调整的巴布膏自动生产线，其特征在于：还包括回收单元，回收单元包括与架体(5)固定连接的回收支架(72)和与回收支架(72)转动连接的回收轴(7)；回收轴(7)还与回收电机(71)传动连接。5.根据权利要求2所述的可自动调整的巴布膏自动生产线，其特征在于：所述涂布调节单元还包括两块支撑板(31)，压辊组包括下压辊(36)和上压辊(3)；两块支撑板(31)之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小岳，刘颖军，
申请(专利权)人：天津卓普医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12