本发明专利技术提供一种采卤井套管养护装置，包括井眼、套管、油管和套管腐蚀段，所述套管固定在井眼内，所述套管上的套管腐蚀段上下两端分别设置有上封隔器和下封隔器；所述的油管位于套管内，所述油管内设置有空心抽油杆，所述空心抽油杆与油管之间设置有内封隔器，所述的内封隔器位于上封隔器和下封隔器之间，所述油管与套管腐蚀段的套管处形成环空；所述套管腐蚀段处的油管上开有多个通孔。本发明专利技术的特点在于保证原井眼原有尺寸，使套管养护后循环排量不变，减缓采卤井的套管腐蚀速度，消除井眼尺寸缩小的隐患，达到在常规循环排量情况下延长采卤井生产周期的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采卤井修井
，具体是一种采卤井套管养护装置及方法。
技术介绍
直井-水平井钻组采卤是近年来发展的一项地下卤水采取的新技术，即一口是直井，一口是水平井，两口井贯通，两井使用卤水循环，将地下的膏盐溶解、循环带出地面，车间分离，再继续循环。随着该技术的深入发展，已逐渐应用在全国各处，由于卤水性质和使用的套管特性，存在以下问题：循环的卤水溶度高，时间长，造成井下套管腐蚀严重，目前新井投产2-3年套管便会腐蚀穿孔。为保证井下安全，延长生产时间，减小套管腐蚀，一是在在套管腐蚀后，即全井段下139.7mm、80S套管；二是在套管腐蚀段下139.7mm的膨胀管；这样势必使生产井眼越来越小，泵压高、产量低；影响投资效果。
技术实现思路
为了克服现有井下套管腐蚀严重，导致生产井眼越来越小，泵压高、产量低、影响投资效果的问题，本专利技术提供一种采卤井套管养护装置及方法，本专利技术保证井眼固定尺寸，养护后循环排量不变，减小套管腐蚀速度，延长套管使用寿命并消除井眼尺寸缩小的隐患，达到在常规循环排量情况下延长采卤井生产周期的目的。本专利技术采用的技术方案是：一种采卤井套管养护装置，包括井眼、套管、油管和套管腐蚀段，所述套管固定在井眼内，所述套管上的套管腐蚀段上下两端分别设置有上封隔器和下封隔器；所述的油管位于套管内，所述油管内设置有空心抽油杆，所述空心抽油杆与油管之间设置有内封隔器，所述的内封隔器位于上封隔器和下封隔器之间，所述油管与套管腐蚀段的套管处形成环空；所述套管腐蚀段处的油管上开有多个通孔。所述的上封隔器和下封隔器结构相同，均为胶桶式封隔器。所述的内封隔器为胶桶式封隔器，且内封隔器小于上封隔器。所述所述套管腐蚀段处的油管上开有30个通孔。所述通孔为φ12-16mm的通孔。一种采卤井套管养护方法，其特征在于：具体步骤为：步骤一 确定待养护的套管腐蚀段，并对套管腐蚀段的套管进行刮削，露出原本金属表面；步骤二 下带有上封隔器和下封隔器的油管入井，并使得套管腐蚀段位于上封隔器和下封隔器之间；步骤三 在井口加压，当井口压力3MPa时，上封隔器和下封隔器进行坐封，隔离套管腐蚀段的套管；步骤四 下带有内封隔器的空心抽油杆入井，内封隔器位于套管腐蚀段上；步骤五 在井口加压，当井口压力5MPa时，内封隔器进行坐封，使得油管与套管腐蚀段的套管处形成环空；步骤六 在井口向空心抽油杆的内孔中注入空气，循环50分钟，将套管腐蚀段的水分排干；步骤七 排干水分后，在井口向空心抽油杆的内孔中泵入电解液，进行循环；步骤八 循环3-5小时后，在套管腐蚀段处形成防腐隔离层，循环完成。所述步骤八中循环4小时后，形成0.2~0.4mm防腐隔离层。所述的电解液为硫酸锌。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在套管中下入带有上下两个封隔器的油管在需要养护的套管位置，上下封隔器对需要养护的地方进行封隔，这样在电解液循环过程中，不会破坏套管的其他部位。本专利技术中在套管腐蚀段处的油管上开设多个通孔，这样保证了油管与套管的连通，在电解液循环的过程中，使得套管与油管的环空中充满电解液，这样保证电解过程的充分完成。这样就保证了套管的内径不变，不会变小，保证了井眼原有的固定尺寸，养护后循环排量不变，减小了套管腐蚀速度，延长了套管使用寿命并消除了井眼尺寸缩小的隐患，达到了在常规循环排量情况下延长采卤井生产周期的目的。本专利技术拓展了卤水井修复技术涉及领域和工作量，能够有效降低采卤井的生产成本。以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1 本专利技术的结构示意图。图中，附图标记：1、井眼；2、套管；3、油管；4、空心抽油杆；5、套管腐蚀段；6、上封隔器；7、下封隔器；8、内封隔器。具体实施方式实施例1：为了克服现有井下套管腐蚀严重，导致生产井眼越来越小，泵压高、产量低、影响投资效果的问题，本专利技术提供种如图1所示的一种采卤井套管养护装置及方法，本专利技术保证井眼固定尺寸，养护后循环排量不变，减小套管腐蚀速度，延长套管使用寿命并消除井眼尺寸缩小的隐患，达到在常规循环排量情况下延长采卤井生产周期的目的。一种采卤井套管养护装置，包括井眼1、套管2、油管3和套管腐蚀段5，所述套管3固定在井眼1内，所述套管2上的套管腐蚀段5上下两端分别设置有上封隔器6和下封隔器7；所述的油管3位于套管2内，所述油管3内设置有空心抽油杆4，所述空心抽油杆4与油管3之间设置有内封隔器8，所述的内封隔器8位于上封隔器6和下封隔器7之间，所述油管3与套管腐蚀段5的套管2处形成环空；所述套管腐蚀段5处的油管3上开有多个通孔。本专利技术中在养护时，电解液从空心抽油杆4的内孔中注入，流经空心抽油杆4的最下端，向上返出，返出时，通过油管3上开有的多个通孔进入油管3与套管2在套管腐蚀段5的环空，使得电解液保持在这个环空内，使得其充分的电解，最后电解液反排出井口。本专利技术中的通孔在套管腐蚀段5处的油管3上均匀分布，这样保证电解液在循环过程中能顺利循环。本专利技术中，在进行养护的时候，首先确定了待养护的套管腐蚀段5，然后通上封隔器6和下封隔器7对其进行坐封，这样就隔离了套管腐蚀段5，在养护的同时，不会出现对套管2的其他部位进行损害。封隔后的套管2与油管3，在油管3内下入带有内封隔器8的空心抽油杆4，也进行坐封，使得套管腐蚀段5的套管2与油管3之间出现的环空，不管什么液体或者气体进入空心抽油杆4的内孔后，只能从该环空返出，不会经过套管2的期他部位，对套管2进行了保护。这样在养护套管腐蚀段5时，在井口向空心抽油杆4的内孔中泵入电解液，使得电解液在整个装置中进行循环，电解液接触到的套管2只有套管腐蚀段5，这样就对套管腐蚀段5进行了电镀，修复了套管腐蚀段5，套管2在生产过程中可以接着使用。电镀液水从上向下注入，到套管腐蚀段5附近向上返出，返到有套管腐蚀段5的套管2断面处，电镀液中的金属离子与其发生化学反应，逐渐形成防腐隔离层，环空返速不变，连续循环4小时；在有腐蚀位置的套管断面处逐渐形成0.2~0.4mm防腐隔离层，达到套管养护，延长卤水井的生产周期。本专利技术提供的养护装置，保证了井眼原有的固定尺寸，养护后循环排量不变，减小了套管腐蚀速度，延长了套管使用寿命并消除了井眼尺寸缩小的隐患，达到了在常规循环排量情况下延长采卤井生产周期的目的。本专利技术拓展了卤水井修复技术涉及领域和工作量，能够有效降低采卤井的生产成本。实施例2：基于上述实施例的基础上，本实施例中，所述的上封隔器6和下封隔器7结构相同，均为胶桶式封隔器。所述的内封隔器8为胶桶式封隔器，且内封隔器8小于上封隔器6。所述套管腐蚀段5处的油管3上开有30个通孔。所述通孔为φ12-16mm的通孔。这些通孔的直径在本实施例中采用φ14的孔。这样的孔在油管3上可以均匀分布，也可以随机分布，目的就是能连通油管3与套管2，使得电解液能顺利循环。实施例3：基于上述实施例的基础上，本实施例中提供一种采卤井套管养护方法，其特征在于：具体步骤为：步骤一 确定待养护的套管腐蚀段5，并对套管腐蚀段5的套管2进行刮削，露出原本金属表面；步骤二 下带有上封隔器6和下封隔器7的油管3入井，并使得套管腐蚀段5位于上封隔器6和下封隔器7之间；步骤三 在井口加压，当井口压力3MPa时，上封隔器6和下封隔器7进行坐封，隔离套管腐蚀段5的套本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采卤井套管养护装置，其特征在于：包括井眼（1）、套管（2）、油管（3）和套管腐蚀段（5），所述套管（2）固定在井眼（1）内，所述套管（2）上的套管腐蚀段（5）上下两端分别设置有上封隔器（6）和下封隔器（7）；所述的油管（3）位于套管（2）内，所述油管（3）内设置有空心抽油杆（4），所述空心抽油杆（4）与油管（3）之间设置有内封隔器（8），所述的内封隔器（8）位于上封隔器（6）和下封隔器（7）之间，所述油管（3）与套管腐蚀段（5）的套管（2）处形成环空；所述套管腐蚀段（5）处的油管（3）上开有多个通孔。
【技术特征摘要】
1.一种采卤井套管养护装置，其特征在于：包括井眼（1）、套管（2）、油管（3）和套管腐蚀段（5），所述套管（2）固定在井眼（1）内，所述套管（2）上的套管腐蚀段（5）上下两端分别设置有上封隔器（6）和下封隔器（7）；所述的油管（3）位于套管（2）内，所述油管（3）内设置有空心抽油杆（4），所述空心抽油杆（4）与油管（3）之间设置有内封隔器（8），所述的内封隔器（8）位于上封隔器（6）和下封隔器（7）之间，所述油管（3）与套管腐蚀段（5）的套管（2）处形成环空；所述套管腐蚀段（5）处的油管（3）上开有多个通孔。2.根据权利要求1所述的一种采卤井套管养护装置，其特征在于：所述的上封隔器（6）和下封隔器（7）结构相同，均为胶桶式封隔器。3.根据权利要求1所述的一种采卤井套管养护装置，其特征在于：所述的内封隔器（8）为胶桶式封隔器，且内封隔器（8）小于上封隔器（6）。4.根据权利要求1所述的一种采卤井套管养护装置，其特征在于：所述所述套管腐蚀段（5）处的油管（3）上开有30个通孔。5.根据权利要求4所述的一种采卤井套管养护装置，其特征在于：所述通孔为φ12-16mm的通孔。6.根据权利要求1-5所述的任意一种采卤井套管养护装置，提供...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨博，孙亚莉，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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