流体控制器制造技术

本发明专利技术提供一种流体控制器，其抑制了因用于设定单元的部件追加、追加的加工而引起的成本的增加，消除了阀杆上方移动量的设定值变化的问题。形成为隔膜按压件(7)的外周缘部的上表面与按压接合件(15)的内周缘部的下表面隔着第1隙间(A)而对置。通过将第1隙间(A)设定为规定值而对隔膜按压件(7)向上方的移动量进行设定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种流体控制器，尤其是涉及适合于以通过对阀杆的伴随着开闭的上下移动量进行限制而调整流量的用途来使用的流体控制器。
技术介绍
作为适合于以通过对阀杆的伴随着开闭的上下移动量进行限制而调整流量的用途来使用的流体控制器，已知如下流体控制器，其具备：主体，其设置有流体通路；壳体，其设置于主体的上方；隔膜，其对流体通路进行开闭；阀杆，其通过上升或下降而使隔膜向打开方向或者关闭方向移动；隔膜按压件，其固定于阀杆的下端部；按压接合件(adapter)，其配置于隔膜按压件的径向外侧且固定于主体，并对隔膜的外周缘部进行保持；活塞，其以与阀杆一体的方式上下移动；驱动单元，其使活塞上下移动；以及设定单元，其对阀杆的伴随着开闭的向上方的移动量进行设定(专利文献1)。在专利文献1的结构中，设定单元形成为如下结构：使得手柄的内螺纹部与设置于壳体的外螺纹部螺合，使手柄旋转而对止动件的位置进行调节，由此调整阀杆的伴随着开闭的上下移动量。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-14155号公报
技术实现思路
在上述专利文献1的流体控制器中，需要用于设定单元的部件追加、追加加工，从而存在成本升高的问题。另外，由于能够从外部对手柄进行操作，因此还存在如下问题：因作业者的误操作而导致设定值变化，或者因与物体、手接触而导致设定值发生变化。本专利技术的目的在于提供一种流体控制器，其抑制了因用于设定单元的部件追加、追加加工而引起的成本的增加，并消除了阀杆向上方移动量的设定值变化的问题。本专利技术的流体控制器具备：主体，其设置有流体通路；壳体，其设置于主体的上方；隔膜，其对流体通路进行开闭；阀杆，其通过上升或下降而使隔膜向打开方向或者关闭方向移动；隔膜按压件，其固定于阀杆的下端部；按压接合件，其配置于隔膜按压件的径向外侧且固定于主体，并对隔膜的外周缘部进行保持；活塞，其与阀杆一体地上下移动；以及驱动单元，其使活塞上下移动，上述流体控制器的特征在于，将隔膜按压件的外周缘部的上表面与按压接合件的内周缘部的下表面之间设为第1间隙，根据上述第1间隙而对隔膜按压件向上方的移动量进行设定。在现有的流体控制器中，在隔膜按压件的外周缘部与按压接合件的内周缘部之间设置径向的间隙，隔膜按压件的外周缘部的上表面与按压接合件的内周缘部的下表面不对置，与此相对，在该流体控制器中，使得隔膜按压件的外周缘部的上表面与按压接合件的内周缘部的下表面隔着第1间隙而对置。因此，若阀杆以及固定于该阀杆的隔膜按压件以规定量向上方移动，则隔膜按压件的外周缘部的上表面与按压接合件的内周缘部的下表面抵接(第1间隙变为零。)。由此，阻止了隔膜按压件进一步向上方的移动，伴随与此，防止了被隔膜按压件按压的隔膜进一步的变形。第1间隙例如能够通过使隔膜按压件的形状形成为规定的形状而获得，在产生使阀杆上方移动量变更的需要的情况下，通过对隔膜按压件进行按压，能够变更为适当的值。虽然隔膜按压件以及按压接合件的形状与以往不同，但不需要在现有的设定单元中所需的螺纹加工、追加部件，从而能够抑制成本的增加。隔膜按压件以及按压接合件在流体控制器的使用状态下收纳于流体控制器内(壳体、阀盖等的内部)而未露出，因此，不会因作业者的误操作而导致设定值变化、或者因与物体或手接触而导致设定值变化。流体控制器可以是通常时关闭的状态的结构，也可以是通常时打开的状态的结构。优选在设置于阀杆的下端部的凸缘部的下表面与按压接合件的上表面之间形成有用于对阀杆向下方的移动量进行设定的第2间隙。由此，还能够对阀杆向下方的移动量进行设定。第2间隙例如能够通过使按压接合件的形状形成为规定的形状而获得。这样，由于利用阀杆和按压接合件而对阀杆向下方的移动量进行设定，因此无需螺纹加工以外的追加的加工、手柄以及止动件等其它部件追加，除了对阀杆上方移动量的设定以外，还能够实现对阀杆下方移动量的设定，能够抑制成本的增加，从而能够附加新功能。优选通过使阀杆和活塞相互螺合而使它们形成为一体，对阀杆与活塞的螺合量进行调整，由此能够设定比根据第1间隙而设定的阀杆向上方的移动量小的阀杆向上方的移动量。由此，不使隔膜按压件变更便能够减小阀杆上方移动量。另外，即使在隔膜按压件受到损伤的情况下，也防止了阀杆以超过通过对阀杆与活塞的螺合量进行调整而设定的阀杆向上方的移动量的量向上方移动。此外，在无需调整等的情况下，可以使用活塞与阀杆形成为一体的结构。专利技术效果根据本专利技术的流体控制器，由于利用隔膜按压件和按压接合件对阀杆向上方的移动量进行设定，因此无需追加的加工、手柄或者止动件等的其它部件的追加便能够进行对阀杆上方移动量的设定，能够抑制成本的增加。另外，由于隔膜按压件以及按压接合件收纳于流体控制器内，因此不会因作业者的误操作而导致设定值发生变化、或者因与物体、手接触而导致设定值发生变化。附图说明图1是表示本专利技术的流体控制器的一个实施方式的纵剖视图。图2是作为图1中的主要部分的设定单元周围的放大纵剖视图。附图标记说明1 流体控制器2 主体2a 流体流入通路2b 流体流出通路4 壳体6 隔膜7 隔膜按压件6 阀杆9、10 活塞13 驱动单元14 设定单元15 按压接合件28 凸缘部具体实施方式以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。在以下说明中，上下是指附图中的上下。图1及图2中示出了本专利技术的流体控制器的一个实施方式。流体控制器1被称为直接接触式金属隔膜阀，并具备：主体2，其设置有流体流入通路2a以及流体流出通路2b；壳体4，其经由阀盖3而安装于主体2的上方；环状阀座5，其设置于流体流入通路2a的周缘；金属制的隔膜6，其被按压于环状阀座5或者与环状阀座5分离，由此对流体流入通路2a进行开闭；隔膜按压件7，其将隔膜6向下方按压；阀杆8，其配置于壳体4内，通过上升或下降而使隔膜6向打开方向或者关闭方向移动；上侧的活塞9及下侧的活塞10；上侧的压缩螺旋弹簧11及下侧的压缩螺旋弹簧12(施力部件)；驱动单元13，其对上侧的活塞9及下侧的活塞10进行驱动；两个设定单元14、16，它们对阀杆向上方移动量进行设定；以及一个设定单元17，其对阀杆向下方移动量进行设定。隔膜6形成为向上凸起的圆弧状处于自然状态的球壳状。隔膜6例如由镍合金薄板构成，裁切为圆形，并形成为使得中央部向上方鼓出的球壳状。隔膜6有时由不锈钢薄板构成、或者由不锈钢薄板和镍钴合金薄板的层叠体构成。在阀盖3下端面与主体2的凹部2c底面之间配置有按压接合件15，隔膜6的外周缘部被保持于按压接合件15与主体2的凹部2c底面之间。上侧的活塞9由圆盘状的活塞主体21、以及从活塞主体21的中央部上表面向上方延伸的突出轴部22构成。下侧的活塞10包括：圆盘状的活塞主体23；上侧突出轴部24，其从活塞主体23的中央部上表面向上方延伸；以及下侧突出轴部25，其从活塞主体23的中央部下表面向下方延伸。以位于上侧活塞9与下侧活塞10之间的方式在壳体4的靠下端的部分固定有对置板26，由此在对置板26的上方及下方分别形成有活塞9、10的移动空间。下侧的活塞10的上侧突出轴部24的上端部嵌入于在上侧的活塞9的活塞主体21的下表面设置的凹部。上侧的压缩螺旋弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体控制器，具备：主体，其设置有流体通路；壳体，其设置于主体的上方；隔膜，其对流体通路进行开闭；阀杆，其通过上升或下降而使隔膜向打开方向或者关闭方向移动；隔膜按压件，其固定于阀杆的下端部；按压接合件，其配置于隔膜按压件的径向外侧且固定于主体，并对隔膜的外周缘部进行保持；活塞，其与阀杆一体地上下移动；以及驱动单元，其使活塞上下移动，其中，将隔膜按压件的外周缘部的上表面与按压接合件的内周缘部的下表面之间设为第1间隙，根据所述第1间隙而对隔膜按压件向上方的移动量进行设定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.27 JP 2015-0391811.一种流体控制器，具备：主体，其设置有流体通路；壳体，其设置于主体的上方；隔膜，其对流体通路进行开闭；阀杆，其通过上升或下降而使隔膜向打开方向或者关闭方向移动；隔膜按压件，其固定于阀杆的下端部；按压接合件，其配置于隔膜按压件的径向外侧且固定于主体，并对隔膜的外周缘部进行保持；活塞，其与阀杆一体地上下移动；以及驱动单元，其使活塞上下移动，其中，将隔膜按压件的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：德田伊知郎，原田章弘，木曾秀则，中田知宏，筱原努，山路道雄，
申请(专利权)人：株式会社富士金，
类型：发明
国别省市：日本;JP