一种雪花片组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雪花片组件，其特征在于，包括公片和母片，所述公片和母片均包括呈圆柱型薄片的本体，所述本体的外周面上一体设置有若干齿牙，齿牙与齿牙之间开设有开口，其中，所述公片的中间位置设置有凸出本体表面的插接件，所述母片的中间位置设置有与所述插接件插接配合的插接孔。插接件与插接孔插接配合使得公片和母片之间能够平行插接，增加了插接的方式；第一滑槽、第一滑轨、第二滑槽、第二滑轨的设置提高了公片与公片或者公片与母片插接配合的强度；齿牙也可与插接件插接配合，进一步增加了插接的方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玩具
，更具体地说，它涉及一种雪花片组件。
技术介绍
目前，参照图1，雪花片一般包括本体，该本体成圆柱型薄片，且在本体的外周面上一体设置有若干个沿本体周长方向均匀设置的齿牙，齿牙与齿牙之间存在开口，在本体的中间位置可以开设各种各样的图案；参照图2，雪花片与雪花片之间通过各自的齿牙与齿牙之间的开口插接配合；这样的设置，使得两个雪花片之间只能以垂直的形式插接配合，雪花片之间的插接方式选择少，且插接方式单一，比如说两个雪花片之间不能够平行插接。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种雪花片组件，能够将两个雪花片平行插接，增加了雪花片的插接方式。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种雪花片组件，包括公片和母片，所述公片和母片均包括呈圆柱型的本体，所述本体的外周面上一体设置有若干齿牙，相邻两个齿牙之间开设有开口，其中，所述公片的中间位置设置有凸出本体表面的插接件，所述母片的中间位置设置有与所述插接件插接配合的插接孔。通过采用上述技术方案，利用插接件和插接孔的配合，可将公片和母片平行插接，所以除了用齿牙和齿牙之间开口插接配合的方式外，还多出平行插接的方式，使得雪花片之间的插接方式更加多样化。进一步的，所述插接件包括凸出本体表面的若干凸块，所述凸块之间形成插接槽，所述凸块与所述插接孔插接配合。通过采用上述技术方案，若干凸块与插接孔恰好插接配合，以此将公片和母片平行插接；并且，由于凸块的设置，减少了儿童将雪花片吞进肚子的现象发生，增加了玩具的安全性。进一步的，所述凸块和插接槽的厚度相同。通过采用上述技术方案，插接槽等间距设置在凸块上，增加了公片的通用性，使得两个公片之间也可通过凸块插接配合。进一步的，所述凸块包括设置于本体一侧的上凸块，以及设置于本体另一侧的下凸块，所述上凸块和下凸块交错设置；所述母片包括与上凸块插接配合的上母片，以及与下凸块插接配合的下母片。通过采用上述技术方案，上凸块和下凸块交错设置，使得两个公片插接配合时，齿牙均处在同一竖直面上，使得雪花片插接时更具平整性。进一步的，所述凸块的两侧分别设置有第一滑槽和第一滑轨，其中，上凸块的第一滑槽和下凸块的第一滑轨对应设置；所述母片的插接孔上设置有与所述第一滑槽滑移配合的第二滑轨，以及与所述第一滑轨滑移配合的第二滑槽。通过采用上述技术方案，第一滑槽和第一滑轨的设置，使得当两个公片插接配合时，不会因为受到外力而左右晃动，增强了插接的稳定性；同样的，第二滑轨与第一滑槽滑移配合，第二滑槽与第一滑轨滑移配合，同样使得公片与母片插接配合时，不会因为受到外力而左右滑动，增强了插接的稳定性。进一步的，所述插接槽的宽度与所述齿牙的厚度相适配。通过采用上述技术方案，使得齿牙能够与插接槽插接配合，又增加了插接的方式。与现有技术相比，本技术的优点是：1、插接件与插接孔插接配合使得公片和母片之间能够平行插接，增加了插接的方式；2、第一滑槽、第一滑轨、第二滑槽、第二滑轨的设置提高了公片与公片或者公片与母片插接配合的强度；3、齿牙也可与插接件插接配合，进一步增加了插接的方式。附图说明图1为
技术介绍
中的结构示意图；图2为
技术介绍
中的雪花片的插接图；图3为本技术实施例一的公片的结构示意图；图4为本技术实施例一的公片的侧视图；图5为本技术实施例一的母片的示意图；图6为实施例一中公片与母片的插接示意图；图7为本技术实施例二的插接示意图；图8为本技术实施例三的公片的结构示意图；图9为实施例三中公片与母片的插接示意图；图10为实施例四中公片与母片的插接示意图；图11为本技术实施例五的插接示意图；图12为实施例六的下母片的结构示意图；图13为实施例七的插接示意图；图14为实施例八的插接示意图；图15为实施例九的公片的结构示意图；图16为实施例九中公片与公片的插接示意图；图17为实施例九的上母片的结构示意图；图18为实施例九的下母片的结构示意图。附图标记：1、本体；2、齿牙；3、开口；4、公片；41、插接件；411、凸块；4111、上凸块；4112、下凸块；412、插接槽；413、第一滑槽；414、第一滑轨；5、母片；51、上母片；52、下母片；53、插接孔；54、第二滑轨；55、第二滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一一种雪花片组件，包括公片4和母片5，公片4和母片5可平行插接配合。参照图3，公片4包括呈圆柱型的本体1，本体1的外周面上一体设置有若干齿牙2，本实施例中均匀设置了8个，两个齿牙2之间开设有开口3，并在本体1的中间位置设置了插接件41，该插接件41包括凸出本体1表面的若干凸块411，结合图4，凸块411之间形成有插接槽412，本实施例中，凸块411和插接槽412的厚度相同，增加了公片插接的通用性；凸块411包括设置在本体1上方的上凸块4111和设置在本体1下方的下凸块4112，上凸块4111和下凸块4112组合后整体均呈半球型设置，且上凸块4111和下凸块4112垂直于本体对应设置。另外，参照图5，母片5也同样包括呈圆柱型的本体1，本体1的外周面上一体设置有若干齿牙2，两个齿牙2之间开设有开口3。本体1的中间位置设置了插接孔53，该插接孔53与公片4的插接件41插接配合，可参照图6。另外，插接槽412的宽度与齿牙2的厚度相适配，使得齿牙2能够与插接槽412插接配合，又增加了插接的方式。实施例二参照图7，与实施例一的区别在于，本实施例可由两个公片4插接配合，且上下两个公片4之间呈阶梯状插接配合。实施例三参照图8，与实施例一的区别在于，本实施例的公片4上的凸块411与本体1呈倾斜设置，母片5的插接孔53的倾斜角度与凸块411的倾斜角度相同，参照图9，母片5与公片4平行插接。实施例四参照图10，与实施例三的区别在于，母片5的插接孔53垂直于本体1设置，母片5与公片4之间形成一个夹角，该夹角的角度与凸块411的倾斜角度相同，增加了雪花片之间的插接形式。实施例五参照图11，与实施例四的区别在于，本实施例中有两个公片4插接组成，且两个公片4之间呈阶梯设置，并且，两个公片4之间的偏移量较之实施例二要小，能够适应用户的不用需求。实施例六与实施例一的区别在于，公片4的上凸块4111和下凸块4112交错设置，所以，母片5分为两种，分别为与上凸块4111插接配合的上母片51，以及与下凸块4112插接配合的下母片52，上母片51的形状如图5，下母片52的如图12所示，这样一来，公片4不论是与上母片51插接还是与下母片52插接，均能两个组件的外缘处于同一竖直面上。实施例七参照图13，与实施例六的区别在于，本实施例中有两个公片4插接组成，且两个公片4外缘处于同一竖直面上，增加了组件插接的平整性。实施例八参照图14，与实施例七的区别在于，本实施例中公片4上的上凸块4111和下凸块4112均与本体1呈倾斜角度设置。实施例九参照图15，与实施例六的区别在于，上凸块4111的两侧分别设置有第一滑槽413和第一滑轨414，其中，每一侧竖直设置有两条第一滑槽413或第一滑轨414，并且上凸块4111和下凸块4112上的第一滑槽413和第一滑轨414对应设置。使得当两个公片4插接配合时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雪花片组件，其特征在于，包括公片（4）和母片（5），所述公片（4）和母片（5）均包括呈圆柱型的本体（1），所述本体（1）的外周面上一体设置有若干齿牙（2），相邻两个齿牙（2）之间开设有开口（3），其中，所述公片（4）的中间位置设置有凸出本体（1）表面的插接件（41），所述母片的中间位置设置有与所述插接件（41）插接配合的插接孔（53）。

【技术特征摘要】
1.一种雪花片组件，其特征在于，包括公片（4）和母片（5），所述公片（4）和母片（5）均包括呈圆柱型的本体（1），所述本体（1）的外周面上一体设置有若干齿牙（2），相邻两个齿牙（2）之间开设有开口（3），其中，所述公片（4）的中间位置设置有凸出本体（1）表面的插接件（41），所述母片的中间位置设置有与所述插接件（41）插接配合的插接孔（53）。2.根据权利要求1所述的雪花片组件，其特征在于，所述插接件（41）包括凸出本体（1）表面的若干凸块（411），所述凸块（411）之间形成插接槽（412），所述凸块（411）与所述插接孔（53）插接配合。3.根据权利要求2所述的雪花片组件，其特征在于，所述凸块（411）和插接槽（412）的厚度相同。4.根据权利要求2或3所述的雪花片组件，其特征在于，所述凸块（411）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张实育，
申请(专利权)人：杭州小丸子电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33