模具导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种模具导料装置，包括转动安装于下模板上的第一导料板与第二导料板；所述第一导料板与所述第二导料板相对设置，且均可收容于所述下模板的上方，或延伸于所述下模板外。本实用新型专利技术的技术方案，通过将第一导料板与第二导料板可旋转设置，在使用时，将第一导料板与第二导料板旋转于下模板外，以保证送料的顺畅性；使用完成后，将第一导料板与第二导料板旋转于下模板上方，以有效减小模具的体积，降低模具的空间占用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉机械加工设备领域，特别涉及一种模具导料装置。
技术介绍
进料导料板是卷材送入冲压模具的一种导向辅助工具,用于保证送料的顺畅性。然而，现有的导料板一般固定安装在下模板的进料侧，且延伸于下模板外，这就导致模具的体积较大，空间占用率较高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种模具导料装置，旨在有效降低模具的占地面积。为实现上述目的，本技术提出一种模具导料装置，包括转动安装于下模板上的第一导料板与第二导料板；所述第一导料板与所述第二导料板相对设置，且均可收容于所述下模板的上方，或延伸于所述下模板外。可选的，所述模具导料装置还包括第一螺钉与第二螺钉；所述第一螺钉贯穿所述第一导料板与所述下模板固定连接；所述第二螺钉贯穿所述第二导料板与所述下模板固定连接。可选的，所述模具导料装置还包括第一定位装置与第二定位装置；所述第一定位装置用于在所述第一导料板收容于所述下模板上方时，定位所述第一导料板；所述第二定位装置用于在所述第二导料板收容于所述下模板上方时，定位所述第二导料板。可选的，所述第一定位装置为定位块；所述第一导料板上设有第一定位槽，所述下模板上设有第二定位槽；当所述第一导料板收容于所述下模板上方时，所述第一定位槽与所述第二定位槽对位配合，形成第一容置槽，所述第一定位装置容置于所述第一容置槽内。可选的，所述第二定位装置为定位块；所述第二导料板上设有第三定位槽，所述下模板上设有第四定位槽；当所述第二导料板收容于所述下模板上方时，所述第三定位槽与所述第四定位槽对位配合，形成第二容置槽，所述第二定位装置容置于所述第二容置槽内。可选的，所述模具导料装置还包括第三定位装置与第四定位装置；所述第三定位装置用于在所述第一导料板延伸于所述下模板外时，定位所述第一导料板；所述第四定位装置用于在所述第二导料板延伸于所述下模板外时，定位所述第二导料板。可选的，所述第三定位装置为定位块；所述第一导料板上设有第五定位槽，所述下模板上设有第六定位槽；当所述第一导料板延伸于所述下模板外时，所述第五定位槽与所述第六定位槽对位配合，形成第三容置槽，所述第三定位装置容置于所述第三容置槽内。可选的，所述第四定位装置为定位块；所述第二导料板上设有第七定位槽，所述下模板上设有第八定位槽；当所述第二导料板延伸于所述下模板外时，所述第七定位槽与所述第八定位槽对位配合，形成第四容置槽，所述第四定位装置容置于所述第四容置槽内。本技术的技术方案，通过将第一导料板与第二导料板可旋转设置，在使用时，将第一导料板与第二导料板旋转于下模板外，以保证送料的顺畅性；使用完成后，将第一导料板与第二导料板旋转于下模板上方，以有效减小模具的体积，降低模具的空间占用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术模具导料装置一状态的平面结构示意图；图2为本技术模具导料装置另一状态的平面结构示意图；图3为本技术模具导料装置一实施例的立体分解结构示意图；图4为图3所示模具导料装置的装配结构示意图；图5为本技术模具导料装置另一实施例的立体分解结构示意图。图6为图5所示模具导料装置的装配结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出一种模具导料装置。参照图1及图2，图1为本技术模具导料装置一状态的平面结构示意图；图2为本技术模具导料装置另一状态的平面结构示意图。在本实施例中，所述模具导料装置包括转动安装于下模板100上的第一导料板200与第二导料板300；所述第一导料板200与所述第二导料板300相对设置，且均可收容于所述下模板100的上方，或延伸于所述下模板100外。所述第一导料板200与所述第二导料板300均呈矩形板状，其可一体成型，或由数块板状结构拼接而成。非使用时，将所述第一导料板200与所述第二导料板300旋转至所述下模板100的上方(如图1所示)，以减小模具的占地面积；使用时，将所述第一导料板200与所述第二导料板300旋转至所述下模板100外，以将物料夹持于所述第一导料板200与所述第二导料板300之间(如图2所示)，进而保证证送料的顺畅性。本实施例的技术方案，通过将第一导料板200与第二导料板300可旋转设置，在使用时，将第一导料板200与第二导料板300旋转于下模板100外，以保证送料的顺畅性；使用完成后，将第一导料板200与第二导料板300旋转于下模板100上方，以有效减小模具的体积，降低模具的空间占用率。进一步的，如图3所示，图3为本技术模具导料装置一实施例的立体分解结构示意图。在本实施例中，所述第一导料板200通过第一螺钉210转动安装于所述下模板100上。其中，所述第一导料板200上设有供所述第一螺钉210穿过的第一轴孔220；所述下模板100上设有与所述第一螺钉210配合的第一螺纹孔120；所述第一螺钉210贯穿所述第一轴孔220锁合于所述第一螺纹孔120内。所述第二导料板300通过第二螺钉310转动安装于所述下模板100上。其中，所述第二导料板300上设有供所述第二螺钉310穿过的第二轴孔320；所述下模板100上设有与所述第二螺钉310配合的第二螺纹孔140；所述第二螺钉310贯穿所述第二轴孔320锁合于所述第二螺纹孔140内。本实施例的技术方案，通过第一螺钉210实现第一导料板200的转动安装，通过第二螺钉310实现第二导料板300的转动安装，结构简单，成本较低。进一步的，如图3及4所示，图4为图3所示模具导料装置的装配结构示意图。在本实施例中，所述模具导料装置还包括第一定位装置230与第二定位装置330；所述第一定位装置230用于在所述第一导料板200收容于所述下模板100上方时，定位所述第一导料板200；所述第二定位装置330用于在所述第二导料板300收容于所述下模板100上方时，定位所述第二导料板300。本实施例的技术方案，通过设置第一定位装置230与第二定位装置330以实现对所述第一导料板200与所述第二导料板300收容于所述下模板100上方的状态以进行定位，进而有效防止在搬运等操作时，所述第一导料板200与所述第二导料板300旋转至所述下模板100外；进而提升操作的安全性。具体的，所述第一定位装置230为定位块；所述第一导料板200上设有第一定位槽203，所述下模板100上设有第二定位槽103；当所述第一导料板200收容于所述下模板100上方时，所述第一定位槽203与所述第二定位槽103对位配合，形成第一容置槽123，所述第一定位装置230容置于所述第一容置槽123内。所述第二定位装置330为定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具导料装置，其特征在于，包括转动安装于下模板上的第一导料板与第二导料板；所述第一导料板与所述第二导料板相对设置，且均可收容于所述下模板的上方，或延伸于所述下模板外。

【技术特征摘要】
1.一种模具导料装置，其特征在于，包括转动安装于下模板上的第一导料板与第二导料板；所述第一导料板与所述第二导料板相对设置，且均可收容于所述下模板的上方，或延伸于所述下模板外。2.如权利要求1所述的模具导料装置，其特征在于，还包括第一螺钉与第二螺钉；所述第一螺钉贯穿所述第一导料板与所述下模板固定连接；所述第二螺钉贯穿所述第二导料板与所述下模板固定连接。3.如权利要求1所述的模具导料装置，其特征在于，还包括第一定位装置与第二定位装置；所述第一定位装置用于在所述第一导料板收容于所述下模板上方时，定位所述第一导料板；所述第二定位装置用于在所述第二导料板收容于所述下模板上方时，定位所述第二导料板。4.如权利要求3所述的模具导料装置，其特征在于，所述第一定位装置为定位块；所述第一导料板上设有第一定位槽，所述下模板上设有第二定位槽；当所述第一导料板收容于所述下模板上方时，所述第一定位槽与所述第二定位槽对位配合，形成第一容置槽，所述第一定位装置容置于所述第一容置槽内。5.如权利要求3所述的模具导料装置，其特征在于，所述第二定位装置为定位块；所述第二导料板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丛林，黄华，周海生，史运节，
申请(专利权)人：深圳市华源达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44