【技术实现步骤摘要】
本技术属于化纤
,具体涉及一种化纤生产专用的智能控温型油剂调配槽。
技术介绍
化纤油剂是指应用于化纤生产与加工过程中必不可少的一类纺织助剂,其主要作用是调节化学纤维的摩擦性能,防止或消除静电积累,赋予纤维平滑、集束、抗静电、柔软等性能,使化学纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹、纺纱及织造等工序。现有的化纤油剂调配槽温度难以控制,使用热水加热油剂,使用不便操作繁琐,且水资源浪费严重,桶体保温效果差,不能根据油剂量控制加热温度的问题,为此我们提出一种化纤生产专用的智能控温型油剂调配槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤生产专用的智能控温型油剂调配槽,以解决上述
技术介绍
中提出化纤油剂调配槽温度难以控制,使用热水加热油剂,使用不便操作繁琐,且水资源浪费严重,桶体保温效果差,不能根据油剂量控制加热温度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤生产专用的智能控温型油剂调配槽,包括下料漏斗、温度检测传感器和保温外壳,所述保温外壳的上方中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的左右两侧均设置有入料口,所述入料口的内部设置有油剂量检测装置,所述保温外壳的左侧设置有检测出料口,且保温外壳的内部靠近伺服电机的下方设置有搅拌转轴,所述搅拌转轴的四周设置有搅拌桨,所述保温外壳的内部靠近搅拌桨的两侧均设置有电加热管,所述温度检测传感器安装在保温外壳的内部靠近检测出料口的右侧,所述保温外壳的内部右侧设置有液位检测传感器,所述下料漏斗安装在保温外壳的下方,且下料漏斗上设置有出料控制阀,所述保温外壳的下方设置有支撑腿,所述支撑腿的右侧设置有控制面板,所述伺服电机、液位检测传 ...
【技术保护点】
一种化纤生产专用的智能控温型油剂调配槽,包括下料漏斗(9)、温度检测传感器(12)和保温外壳(14),其特征在于:所述保温外壳(14)的上方中间位置处设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的左右两侧均设置有入料口(3),所述入料口(3)的内部设置有油剂量检测装置(1),所述保温外壳(14)的左侧设置有检测出料口(13),且保温外壳(14)的内部靠近伺服电机(2)的下方设置有搅拌转轴(6),所述搅拌转轴(6)的四周设置有搅拌桨(7),所述保温外壳(14)的内部靠近搅拌桨(7)的两侧均设置有电加热管(4),所述温度检测传感器(12)安装在保温外壳(14)的内部靠近检测出料口(13)的右侧,所述保温外壳(14)的内部右侧设置有液位检测传感器(5),所述下料漏斗(9)安装在保温外壳(14)的下方,且下料漏斗(9)上设置有出料控制阀(10),所述保温外壳(14)的下方设置有支撑腿(11),所述支撑腿(11)的右侧设置有控制面板(8),所述伺服电机(2)、液位检测传感器(5)和温度检测传感器(12)均与控制面板(8)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种化纤生产专用的智能控温型油剂调配槽,包括下料漏斗(9)、温度检测传感器(12)和保温外壳(14),其特征在于:所述保温外壳(14)的上方中间位置处设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的左右两侧均设置有入料口(3),所述入料口(3)的内部设置有油剂量检测装置(1),所述保温外壳(14)的左侧设置有检测出料口(13),且保温外壳(14)的内部靠近伺服电机(2)的下方设置有搅拌转轴(6),所述搅拌转轴(6)的四周设置有搅拌桨(7),所述保温外壳(14)的内部靠近搅拌桨(7)的两侧均设置有电加热管(4),所述温度检测传感器(12)安装在保温外壳(14)的内部靠近检测出料口(13)的右侧,所述保温外壳(14)的内部右侧设置有液位检测传感器(5),所述下料漏斗(9)安装在保温外壳(14)的下方,且下料漏斗(9)上设置有出料控制阀(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,
申请(专利权)人:徐州和平化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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