具有加热功能的水槽模具制造技术

技术编号:14036489 阅读:52 留言:0更新日期:2016-11-20 21:26
本实用新型专利技术涉及一种具有加热功能的水槽模具,包括相互匹配的上模和下模,其中:下模的内部设有收容腔,以及分别设置在收容腔内的加热装置、液压顶杆装置和气动脱模装置;加热装置包括多个均匀分布紧贴设置在收容腔的内壁的加热板以及多个一一对应连接加热板的电源温控板;液压顶杆装置包括顶杆和连接顶杆的液压驱动件;顶杆的一端朝向上模延伸并贯穿收容腔的内壁;液压驱动件设置在收容腔内;气动脱模装置包括气道以及设置在气道的一端的空压机接头;气道的另一端朝向上模延伸并贯穿收容腔的内壁。上述具有加热功能的水槽模具,从产品成型和脱模的方面进行了改良,提高了模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水槽制造领域,特别是涉及一种具有加热功能的水槽模具
技术介绍
花岗岩水槽是近年来兴起的新型水槽,其主要由石英石颗粒与树脂混合成型而成,不仅结构稳固、生产工艺简单,而且在生产过程中的压力和温度需求相比浇铸的金属水槽低,具有优良的耐磨、防锈和高硬度。而花岗岩水槽通过将石英石颗粒与树脂的混合而成的浆料灌入到水槽模具的成型腔中进行成型即可。传统的水槽模具的成型速度慢,原因是花岗岩水槽的成型需要一定的温度,常温并不能满足快速成型的要求。另外,成型后的花岗岩水槽一般会附着在水槽模具的下模上,难以取出。上述问题导致了传统的水槽模具生产效率低下。
技术实现思路
基于此,本技术提供一种提高生产效率的具有加热功能的水槽模具。一种具有加热功能的水槽模具,包括相互匹配的上模和下模,其中:下模的内部设有收容腔,以及分别设置在收容腔内的加热装置、液压顶杆装置和气动脱模装置;加热装置包括多个均匀分布紧贴设置在收容腔的内壁的加热板以及多个一一对应连接加热板的电源温控板;液压顶杆装置包括顶杆和连接顶杆的液压驱动件;顶杆的一端朝向上模延伸并贯穿收容腔的内壁;液压驱动件设置在收容腔内;气动脱模装置包括气道以及设置在气道的一端的空压机接头;气道的另一端朝向上模延伸并贯穿收容腔的内壁。上述具有加热功能的水槽模具,在下模中设置收容腔,而收容腔的内壁设置了加热板,使得水槽模具具备加热功能。在花岗岩水槽成型时可以对下模进行加热,使得下模可以迅速地从常温上升至预设的温度,使产品达到快速固化的效果。另外,顶杆在花岗岩水槽成型后可以将花岗岩水槽从下模顶出。而且空压机接头连接外部的空压机后,可以将具备一定气压的气体通过气道引导至下模,使得下模与花岗岩水槽之间填充有具备一定气压的气体,这些气体会将花岗岩水槽顶起,从而使得水槽模具具备了脱模功能。通过上述设计,从产品成型和脱模的方面进行了改良,提高了模具的生产效率。在一些实施例中,空压机接头设有调压阀。调压阀用于调节气道内的气体气压。在一些实施例中,下模还设有温度传感器,温度传感器紧贴设置在收容腔的内壁且连接电源温控板。温度传感器用于检测下模的温度,便于控制加热的幅度。在一些实施例中,上模的外壁设有保温涂层。保温涂层用于减少上模的热散失,增强上模的保温效果。在一些实施例中,上模设有凸起的围边,围边位于上模与下模的结合处;下模设有匹配围边的凹槽。围边和凹槽配合,使得上模和下模闭合时,密封性和对位的准确度提升。在一些实施例中,凹槽中放置有密封条。密封条进一步提升模具的密封性。附图说明图1为本技术一种实施例的具有加热功能的水槽模具的示意图;附图中各标号的含义为:10-水槽模具;20-上模,21-进浆口;30-下模,31-收容腔,32-加热板,33-液压顶杆装置,331-顶杆,332-液压驱动件,34-气动脱模装置,341-气道,342-空压机接头。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本技术的优点与精神,藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一步的了解。参见图1,提供一种具有加热功能的水槽模具10的示意图。一种具有加热功能的水槽模具10,包括相互匹配的上模20和下模30。上模20为凹型结构设置,其顶部设有供浆料进入的进浆口21。上模20的外壁设有保温涂层。而且,上模20朝向下模30的一面设有凸起的围边,该围边位于上模20与下模30的结合处。下模30为匹配上模20的凸型结构设置。下模30的内部设有收容腔31,以及分别设置在收容腔31内的加热装置、液压顶杆装置33和启动脱模装置34。下模30设有匹配围边的凹槽,该凹槽中放置有耐高温的密封条。其中:该加热装置包括多个均匀分布紧贴设置在收容腔31的内壁的加热板32以及多个一一对应连接加热板32的电源温控板。下模30还设有温度传感器,温度传感器紧贴设置在收容腔31的内壁且连接电源温控板。例如,传统的水槽模具中的产品固化需要1小时,使用上述加热装置后,可以将产品固化时间压缩至20分钟,大大提高生产效率。该液压顶杆装置33包括顶杆331和连接顶杆331的液压驱动件332。顶杆331的一端朝向上模20延伸并贯穿收容腔31的内壁。液压驱动件332设置在收容腔31内并且用于驱动顶杆331朝向上模20执行顶起和收回的动作。该启动脱模装置34包括气道341以及设置在气道341的一端的空压机接头342。气道341的另一端朝向上模20延伸并贯穿收容腔31的内壁。空压机接头342设有调压阀。在其他实施例中,气道341的数量并不仅限于本实施例中所展示的一个,也可以为多个连通的气道341。上述具有加热功能的水槽模具10,在下模30中设置收容腔31,而收容腔31的内壁设置了加热板32,使得水槽模具10具备加热功能。在花岗岩水槽成型时可以对下模30进行加热,使得下模30可以迅速地从常温上升至预设的温度,使产品达到快速固化的效果。另外,顶杆331在花岗岩水槽成型后可以将花岗岩水槽从下模30顶出。而且空压机接头342连接外部的空压机后,可以将具备一定气压的气体通过气道341引导至下模30,使得下模30与花岗岩水槽之间填充有具备一定气压的气体,这些气体会将花岗岩水槽顶起,从而使得水槽模具10具备了脱模功能。通过上述设计,从产品成型和脱模的方面进行了改良,提高了模具的生产效率。此外,调压阀用于调节气道341内的气体气压。温度传感器用于检测下模30的温度,便于控制加热的幅度。保温涂层用于减少上模20的热散失,增强上模20的保温效果。围边和凹槽配合,使得上模20和下模30闭合时,密封性和对位的准确度提升。密封条进一步提升模具的密封性。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有加热功能的水槽模具,包括相互匹配的上模和下模,其特征在于:所述下模的内部设有收容腔,以及分别设置在所述收容腔内的加热装置、液压顶杆装置和气动脱模装置;所述加热装置包括多个均匀分布紧贴设置在所述收容腔的内壁的加热板以及多个一一对应连接所述加热板的电源温控板;所述液压顶杆装置包括顶杆和连接所述顶杆的液压驱动件;所述顶杆的一端朝向所述上模延伸并贯穿所述收容腔的内壁;所述液压驱动件设置在所述收容腔内;所述气动脱模装置包括气道以及设置在所述气道的一端的空压机接头;所述气道的另一端朝向所述上模延伸并贯穿所述收容腔的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的水槽模具,包括相互匹配的上模和下模,其特征在于:所述下模的内部设有收容腔,以及分别设置在所述收容腔内的加热装置、液压顶杆装置和气动脱模装置;所述加热装置包括多个均匀分布紧贴设置在所述收容腔的内壁的加热板以及多个一一对应连接所述加热板的电源温控板;所述液压顶杆装置包括顶杆和连接所述顶杆的液压驱动件;所述顶杆的一端朝向所述上模延伸并贯穿所述收容腔的内壁;所述液压驱动件设置在所述收容腔内;所述气动脱模装置包括气道以及设置在所述气道的一端的空压机接头;所述气道的另一端朝向所述上模延伸并贯穿所述收容腔的内壁。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁孝峰
申请(专利权)人:东莞欧霸厨房设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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