【技术实现步骤摘要】
本技术属于农药生产设备
，具体涉及一种用于原药加热的专用蒸汽加热槽。
技术介绍
农药生产过程中的原药在30°C下会发生结晶，需要对其进行加热，传统原药的加热装置采用电阻丝进行电加热，但是电加热每小时需消耗50~60kwh的电能，耗能大，并且加热速率慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对传统原药加热采用电加热的方式耗能大速率慢的问题，提供一种用于原药加热的专用加热槽，节能的同时传热速率快。为解决上述技术问题，本技术采用一下技术方案:一种用于原药加热的专用加热槽，包括加热槽本体，加热槽本体包括加热槽内壁和加热槽外壁，所述加热槽内设有蒸汽管道，蒸汽管道与位于加热槽底部的主管相通，主管和位于加热槽底部且平行设置的若干支管相通，支管上设有出气孔。所述加热槽底部设有托架，支管固定安装在托架下方，保证原药受热均匀。所述加热槽内壁和加热槽外壁之间设有保温层。所述保温层由珍珠岩制成，有效保持槽内温度。本技术的有益效果:本技术的用于原药加热的专用加热槽通过蒸汽使加热槽内的水温度升高从而加热原药，改变了原来电加热的模式，加热速率快，支管上设有出气孔使加热槽内的水在蒸汽流的作用下充分受热混合均匀，加热槽内设置的托架能够使原药均匀受热，且蒸汽来自于农药生产过程中的蒸汽源，无需额外提供蒸汽源，成本降低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种用于原药加热的专用加热槽，包括加热槽本体9，加热槽本体9包括加热槽内壁6和加热槽外壁8，加热槽内设有蒸汽管道1，蒸汽管道1与位于加热槽底部的主管2相通，主管2和位于加热槽底部且平行设置的若干支...
【技术保护点】
一种用于原药加热的专用加热槽，包括加热槽本体（9），加热槽本体（9）包括加热槽内壁（6）和加热槽外壁（8），其特征在于：所述加热槽内设有蒸汽管道（1），蒸汽管道（1）与位于加热槽底部的主管（2）相通，主管（2）和位于加热槽底部且平行设置的若干支管（4）相通，支管（4）上设有出气孔（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诺，
申请(专利权)人：河南德西扬农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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