一种可加热的超声波清洗槽制造技术

技术编号:13088550 阅读:115 留言:0更新日期:2016-03-30 18:13
本实用新型专利技术公开了一种可加热的超声波清洗槽,包括清洗槽、超声波换能器、加热装置;所述的清洗槽为上端开口的长方体结构,包括石墨层、加热层、不锈钢层,所述的石墨层为所述的清洗槽内壁,所述的加热层位于所述石墨层外侧,加热层内部空腔设置有所述的加热装置,所述的不锈钢层包覆于所述的清洗槽外侧表面,所述的清洗槽底部的不锈钢层上固定所述的超声波换能器。通过上述方式,本实用新型专利技术结构新颖,将加热装置设置于清洗槽的侧壁之中,避免了对清洗槽内液体的直接加热,清洗槽内壁采用石墨材质,导热性能好,化学性质稳定,耐腐蚀性能好,能够快速加热,增强超声波空化效率,节约时间,快速有效,有一定的经济效益和市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波电器领域,特别是涉及一种可加热的超声波清洗槽
技术介绍
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等,在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。目前,超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、对清洗物表面油污颗粒等污染物产生振动、剥离,使污物层被分散、乳化、搅拌而达到清洗目的,但是,对现有技术而言,目前市场上的超声波清洗装置多为金属材质,导热性差,加热缓慢,空化效果弱,清洗能力较差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种可加热的超声波清洗槽,能够通过间接加热液体来增强超声波空化效率,从而增强清洗效率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种可加热的超声波清洗槽,其特征在于,包括:清洗槽、超声波换能器、加热装置;所述的清洗槽为上端开口的长方体结构,包括石墨层、加热层、不锈钢层,所述的石墨层为所述的清洗槽内壁,所述的加热层位于所述石墨层外侧,加热层内部空腔设置有所述的加热装置,所述的不锈钢层包覆于所述的清洗槽外侧表面,所述的清洗槽底部的不锈钢层上固定所述的超声波换能器。在本技术一个较佳实施例中,所述的石墨层与所述的不锈钢层厚度相同为1-5mmη在本技术一个较佳实施例中,所述的加热装置设置于所述的加热层内部。本技术的有益效果是:本技术结构新颖,将加热装置设置于清洗槽的侧壁之中,避免了对清洗槽内液体的直接加热,清洗槽内壁采用石墨材质,导热性能好,化学性质稳定,耐腐蚀性能好,能够快速加热,增强超声波空化效率,节约时间,快速有效,清洗槽外壁采用导热较弱的不锈钢,有一定的经济效益和市场前景。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术一种可加热的超声波清洗槽一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1_清洗槽、2-超声波换能器、3-加热装置、4-石墨层、5-加热层、6-不锈钢层。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例包括:—种可加热的超声波清洗槽,其特征在于,包括:清洗槽1、超声波换能器2、加热装置3 ;所述的清洗槽1为上端开口的长方体结构,包括石墨层4、加热层5、不锈钢层6,所述的石墨层4为所述的清洗槽1内壁,所述的加热层5位于所述石墨层4外侧,加热层5内部空腔设置有所述的加热装置3,所述的不锈钢层6包覆于所述的清洗槽1外侧表面,所述的清洗槽1底部的不锈钢层6上固定所述的超声波换能器2。区别于现有技术。在另一个实施例中,所述的石墨层4与所述的不锈钢层6厚度相同为1-5_。在另一个实施例中,所述的加热装置3设置于所述的加热层5内部,而不是设置于清洗槽内,避免了对清洗剂的直接加热而造成的损害。本技术结构新颖,将加热装置设置于清洗槽的侧壁之中,避免了对清洗槽内液体的直接加热,清洗槽内壁采用石墨材质,导热性能好,化学性质稳定,耐腐蚀性能好,能够快速加热,增强超声波空化效率,节约时间,快速有效,清洗槽外壁采用导热较弱的不锈钢,有一定的经济效益和市场前景。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种可加热的超声波清洗槽,其特征在于,包括:清洗槽、超声波换能器、加热装置;所述的清洗槽为上端开口的长方体结构,包括石墨层、加热层、不锈钢层,所述的石墨层为所述的清洗槽内壁,所述的加热层位于所述石墨层外侧,加热层内部空腔设置有所述的加热装置,所述的不锈钢层包覆于所述的清洗槽外侧表面,所述的清洗槽底部的不锈钢层上固定所述的超声波换能器。2.根据权利要求1所述的可加热的超声波清洗槽,其特征在于,所述的石墨层与所述的不锈钢层厚度相同为l_5mm。3.根据权利要求1所述的可加热的超声波清洗槽,其特征在于,所述的加热装置设置于所述的加热层内部。【专利摘要】本技术公开了一种可加热的超声波清洗槽,包括清洗槽、超声波换能器、加热装置;所述的清洗槽为上端开口的长方体结构,包括石墨层、加热层、不锈钢层,所述的石墨层为所述的清洗槽内壁,所述的加热层位于所述石墨层外侧,加热层内部空腔设置有所述的加热装置,所述的不锈钢层包覆于所述的清洗槽外侧表面,所述的清洗槽底部的不锈钢层上固定所述的超声波换能器。通过上述方式,本技术结构新颖,将加热装置设置于清洗槽的侧壁之中,避免了对清洗槽内液体的直接加热,清洗槽内壁采用石墨材质,导热性能好,化学性质稳定,耐腐蚀性能好,能够快速加热,增强超声波空化效率,节约时间,快速有效,有一定的经济效益和市场前景。【IPC分类】B08B3/10, B08B3/12【公开号】CN205110242【申请号】CN201520749252【专利技术人】叶乔 【申请人】无锡市博阳超声电器有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可加热的超声波清洗槽,其特征在于,包括:清洗槽、超声波换能器、加热装置;所述的清洗槽为上端开口的长方体结构,包括石墨层、加热层、不锈钢层,所述的石墨层为所述的清洗槽内壁,所述的加热层位于所述石墨层外侧,加热层内部空腔设置有所述的加热装置,所述的不锈钢层包覆于所述的清洗槽外侧表面,所述的清洗槽底部的不锈钢层上固定所述的超声波换能器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶乔
申请(专利权)人:无锡市博阳超声电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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