空调底座背面水槽的定模抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，包括导向块(1)、 斜抽芯(2)、楔块(3)、推块(4)。 本实用新型专利技术采取多个联动的斜轨滑块机构的技术方案，所提供的一种空调 底座背面水槽的定模抽芯结构，克服了现有技术对于这类模具存在适应范围局 限的不足，推荐了一种适用广泛的注塑模具抽芯结构，达到了满足小于45°的 各种角度水槽注塑模具斜抽的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具的抽芯结构，具体是指应用在分体式空调室内机塑壳底座的注塑模具中，背面水槽抽芯的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构。
技术介绍
分体式空调室内机塑壳底座的注塑模具都面临水槽抽芯的结构设计。现有技术方案是，由油缸牵引，经水平滑块将抽芯滑块直接沿水槽的角度抽出，参阅图4。 当水槽倾斜的角度小于30°时，抽芯滑块一侧的模具镶块04呈薄刃状，不仅镶块强度差，易变形，而且镶块固定困难，模具的冷却水道无法通过，所以分体式空调底座背面水槽倾斜角度一般设计为大于等于45°左右。但如果角度太小，则常规的定模抽芯结构设计就不能适用，因此，现有技术对于这类模具存在适应范围局限的不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采取多个联动的斜轨滑块机构的技术方案，提供一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，旨在推荐一种适用广泛的注塑模具抽芯结构，达到满足小于45°的各种角度水槽注塑模具斜抽的目的。 本技术的目的是这样实现的空调底座背面水槽的定模抽芯结构包括导向块、斜抽芯、楔块、推块，其中所述的导向块为底部设有斜面“T”形滑槽，固定在定模中的固定构件；所述的斜抽芯为顶部设有斜面“T”形滑轨与导向块“T”形滑槽啮合，一侧面设有斜面“T”形滑槽，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的楔块为顶部设有斜面“T”形滑轨，一侧面设有斜面“T”形滑轨与斜抽芯的“T”形滑槽啮合，另一侧面设有斜面“T”形滑槽与定模镶件的“T”形滑轨啮合，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的推块为底部设有斜面“T”形滑槽与楔块顶部“T”形滑轨啮合，大头端与油缸的活塞杆连接的滑动构件。 工作原理 定动模开启前，油缸的活塞杆牵动推块横向后退，楔块在与推块的滑动啮合和定模镶件的滑动啮合的共同作用下，向上移动，并通过与斜抽芯的滑动啮合，向斜抽芯提供了一个横向后退的方向力，受与导向块的滑动啮合作用，斜抽芯同时又得到了一个向上移动的方向力，二个方向力的合成，使斜抽芯的实际移动轨迹是沿着与导向块的斜面“T”形滑槽平行的斜线，且向上移动且横向后退，从而实现斜抽芯的联动斜抽过程；显而易见，通过改变导向块的斜面“T”形滑槽的角度，就能满足各种不同角度水槽设计的斜抽要求。 拓展方案 同理，本技术的抽芯结构还可以拓展用于“三板模”结构的注塑模具的斜抽设计上，在“三板模”结构的注塑模具中，取消油缸和推块，增设一只拉块，将楔块通过拉块悬挂在分流道板上，开模前，利用分流道板先期脱离定模的运动，拉块向上拉动楔块，从而实现上述的联动斜抽过程。 综上所述，本技术采取多个联动的斜轨滑块机构的技术方案，所提供的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，克服了现有技术对于这类模具存在适应范围局限的不足，推荐了一种适用广泛的注塑模具抽芯结构，达到了满足小于45°的各种角度水槽注塑模具斜抽的目的。附图说明图1是本技术的空调底座背面水槽的定模抽芯结构应用于“二板模”、“热流道”结构的注塑模具上合模时态的示意图； 图2是本技术的空调底座背面水槽的定模抽芯结构应用于“二板模”、“热流道”结构的注塑模具上开模前，抽芯完成时态的示意图； 图3是本技术的空调底座背面水槽的定模抽芯结构应用于“三板模”结构的注塑模具上的示意图； 图4是现有技术的结构示意图。 以下结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明，但不应理解为对本技术的任何限制。 图中导向块1、斜抽芯2、楔块3、推块4、油缸01、分流道板02、拉块03、镶块04。具体实施方式 参阅图1、图2、图3，本技术的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构包括导向块1、斜抽芯2、楔块3、推块4，其中所述的导向块1为底部设有斜面“T”形滑槽，固定在定模中的固定构件；所述的斜抽芯2为顶部设有斜面“T”形滑轨与导向块1“T”形滑槽啮合，一侧面设有斜面“T”形滑槽，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的楔块3为顶部设有斜面“T”形滑轨，一侧面设有斜面“T”形滑轨与斜抽芯2的“T”形滑槽啮合，另一侧面设有斜面“T”形滑槽与定模镶件的“T”形滑轨啮合，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的推块4为底部设有斜面“T”形滑槽与楔块3顶部“T”形滑轨啮合，大头端与油缸01的活塞杆连接的滑动构件。 工作原理 定动模开启前，油缸01的活塞杆牵动推块4横向后退，楔块3在与推块4的滑动啮合和定模镶件的滑动啮合的共同作用下，向上移动，并通过与斜抽芯2的滑动啮合，向斜抽芯2提供了一个横向后退的方向力，受与导向块1的滑动啮合作用，斜抽芯2同时又得到了一个向上移动的方向力，二个方向力的合成，使斜抽芯2的实际移动轨迹是沿着与导向块1的斜面“T”形滑槽平行的斜线，且向上移动且横向后退，从而实现斜抽芯2的联动斜抽过程；显而易见，通过改变导向块1的斜面“T”形滑槽的角度，就能满足各种不同角度水槽设计的斜抽要求。 拓展方案 同理，本技术的抽芯结构还可以拓展用于“三板模”结构的注塑模具的斜抽设计上，在“三板模”结构的注塑模具中，取消油缸01和推块4，增设一只拉块03，将楔块3通过拉块03悬挂在分流道板02上，开模前，利用分流道板02先期脱离定模的运动，拉块03向上拉动楔块3，从而实现上述的联动斜抽过程。权利要求1、空调底座背面水槽的定模抽芯结构包括导向块(1)、斜抽芯(2)、楔块(3)、推块(4)，其特征在于所述的导向块(1)为底部设有斜面“T”形滑槽，固定在定模中的固定构件；所述的斜抽芯(2)为顶部设有斜面“T”形滑轨与导向块(1)“T”形滑槽啮合，一侧面设有斜面“T”形滑槽，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的楔块(3)为顶部设有斜面“T”形滑轨，一侧面设有斜面“T”形滑轨与斜抽芯(2)的“T”形滑槽啮合，另一侧面设有斜面“T”形滑槽与定模镶件的“T”形滑轨啮合，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的推块(4)为底部设有斜面“T”形滑槽与楔块(3)顶部“T”形滑轨啮合，大头端与油缸(01)的活塞杆连接的滑动构件。专利摘要本技术提供一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，包括导向块(1)、斜抽芯(2)、楔块(3)、推块(4)。本技术采取多个联动的斜轨滑块机构的技术方案，所提供的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，克服了现有技术对于这类模具存在适应范围局限的不足，推荐了一种适用广泛的注塑模具抽芯结构，达到了满足小于45°的各种角度水槽注塑模具斜抽的目的。文档编号B29L31/00GK201291568SQ20082013883公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日专利技术者鲍明飞 申请人:宁海县第一注塑模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
空调底座背面水槽的定模抽芯结构包括导向块（１）、斜抽芯（２）、楔块（３）、推块（４），其特征在于：所述的导向块（１）为底部设有斜面“Ｔ”形滑槽，固定在定模中的固定构件；所述的斜抽芯（２）为顶部设有斜面“Ｔ”形滑轨与导向块（１）“Ｔ”形滑槽啮合，一侧面设有斜面“Ｔ”形滑槽，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的楔块（３）为顶部设有斜面“Ｔ”形滑轨，一侧面设有斜面“Ｔ”形滑轨与斜抽芯（２）的“Ｔ”形滑槽啮合，另一侧面设有斜面“Ｔ”形滑槽与定模镶件的“Ｔ”形滑轨啮合，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的推块（４）为底部设有斜面“Ｔ”形滑槽与楔块（３）顶部“Ｔ”形滑轨啮合，大头端与油缸（０１）的活塞杆连接的滑动构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍明飞，
申请(专利权)人：宁海县第一注塑模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33