一种模具滑块内部超长行程抽拔的抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模具滑块内部超长行程抽拔的抽芯装置，包括抽芯 (1)、牵引块(2)、拉杆(3)、滑块(4)、卡块(5)、弹簧(6)、压条(7)、 压板(8)、限位块(9)。 本实用新型专利技术采用卡块、拉杆控制牵引块提拔抽芯的技术方案，克服了现有 技术对于滑块内部超长行程抽拔的抽芯的要求存在技术局限的问题与不足，所 提供的一种模具滑块内部超长行程抽拔的抽芯装置，达到了解决注塑模具滑块 内部超长行程抽拔抽芯问题的目的，并具有普适推广的意义。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具的抽芯装置，具体是指应用在需要滑块内部 抽芯的注塑模具中，解决超长抽芯行程难题的一种模具滑块内部超长行程抽拔 的抽芯装置。
技术介绍
注塑模具的滑块中有时候需要内部抽芯，现有技术通常采用尼龙圈法或斜 楔法。参阅图7、图8，其中尼龙圈法是通过尼龙圈与设在定模拉拔孔之间的 摩擦力的带动来实现滑块内部抽芯，因摩擦的损耗，使尼龙圈工作寿命短，动 作可靠性差，需要频繁收紧调整和更换尼龙圈。斜楔法是由小滑块带动斜楔产 生向上行程来实现滑块内部抽芯，因斜楔行程受限，故此法只适用于滑块中的 塑件制品的单孔抽芯。对于滑块中的塑件制品有一组孔需要沿开模方向抽芯， 并且抽芯行程较长时，现有技术的抽芯结构就做不到了。因此，现有技术对于滑块内部超长行程抽拔的抽芯的要求存在技术局跟的 问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的何题与不足，本技术采用一套机构，利用卡 块、拉杆控制牵引块提拔抽芯的技术方案，提供一种模具滑块内部超长行程抽 拔的抽芯装置，旨在克服现有技术的局限，达到解决注塑模具滑块内部超长行 程抽拔抽芯问题的目的。本技术的目的是这样实现的 一种模具滑块内部超长行程抽拔的抽芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具滑块内部超长行程抽拔的抽芯装置包括抽芯（１）、牵引块（２）、拉杆（３）、滑块（４）、卡块（５）、弹簧（６）、压条（７）、压板（８）、限位块（９），其特征在于：所述的抽芯（１）为一端设有矩形帽头的细长的钢制构件，断面形状依据塑件制品（０４）型孔形状；所述的牵引块（２）为矩形钢制构件，一侧面上部设有悬臂，悬臂下部设有接驳抽芯（１）帽头的“Ｔ”形槽，与垂直轴线平行偏向悬臂端处设有上下贯通的圆形立孔，与悬臂侧相对的另一侧面下部的侧壁上，沿水平方向设有台阶通孔至上下贯通的圆形立孔内，与悬臂侧相邻的侧面沿垂直方向设有上部开口下部封闭的矩形限位槽；所述的拉杆（３）为顶部设有圆台帽头的圆柱形钢制构件，...

【技术特征摘要】
1、一种模具滑块内部超长行程抽拔的抽芯装置包括抽芯(1)、牵引块(2)、拉杆(3)、滑块(4)、卡块(5)、弹簧(6)、压条(7)、压板(8)、限位块(9)，其特征在于所述的抽芯(1)为一端设有矩形帽头的细长的钢制构件，断面形状依据塑件制品(04)型孔形状；所述的牵引块(2)为矩形钢制构件，一侧面上部设有悬臂，悬臂下部设有接驳抽芯(1)帽头的“T”形槽，与垂直轴线平行偏向悬臂端处设有上下贯通的圆形立孔，与悬臂侧相对的另一侧面下部的侧壁上，沿水平方向设有台阶通孔至上下贯通的圆形立孔内，与悬臂侧相邻的侧面沿垂直方向设有上部开口下部封闭的矩形限位槽；所述的拉杆(3)为顶部设有圆台帽头的圆柱形钢制构件，下部柱面设有环形圆弧沟槽；所述的滑块(4)为由油缸(03)驱动在动模上前后滑动的钢制部件，其前端面与塑件制品(04)的型面吻合，顶部设有滑动配合牵引块(2)的矩形盲孔；所述的卡块(5)为一端设有挡圈台阶的非对称“十”字形圆柱轴销的钢制构件，其偏挡圈的一边为大头边，端面设有圆弧倒角，另一边为小头边，端面设为球面；所述的弹簧(6)为圆柱压缩弹簧；所述的压条(7)为配合将卡块(5)限制在牵引块(2)侧壁上的钢制矩形构件，其周边设有沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍明飞，
申请(专利权)人：宁海县第一注塑模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33